水稻种子风筛精选加工中筛片组合孔径比参数研究

本研究旨在确定水稻风筛精选中筛片组合关键参数,提高加工的水稻种子的净度和发芽率,进而提高种子的使用价值和商品价值。以云南省籼稻、粳稻2个类型的18个主栽水稻品种的种子为材料,在测定其种子的粒径比基础上,用进口的LA-LS小型风筛精选机设备,开展风筛精选加工中不同筛片组合参数试验研究。结果表明：粳稻种子平均粒径比为1.40,籼稻种子平均粒径比为1.33;种子粒径比、下/上筛片孔径比（以下简称筛片孔径比）与净度及获选率之间呈线性关系;满足粳稻进行精选加工的上层筛片尺寸为2.60mm,下层筛片尺寸范围为1.70～1.90mm,最佳筛片孔径比为0.73。适于籼稻进行精选加工的上层筛片尺寸范围为2.25～2.60mm,下层筛片尺寸范围为1.50～1.90mm,最佳筛片孔径比为0.63。本研究获得的筛片组合关键参数在加工能力为4t/h的CIMBRIA DELTA SUPER 104型种子加工精选设备上进行验证,获得了加工种子质量和生产效率同步提高的效果,研究结果为水稻种子风筛精选加工和标准化处理提供了重要的技术支持。     

波纹型筛片对锤式粉碎机生产率及电耗的影响

对一种新型筛片－波纹型筛片进行了二次回旭正交旋转试验,得到了最优解。试验结果表明,波纹型筛片对提高粉碎机的生产率及降低电耗有一定的实际意义。     

爪式粉碎机筛片吸声结构模型的建立与分析

本文通过建立爪式粉碎机筛片吸声结构的模型,分析了筛片的吸声降噪原理,以及吸声性能与筛片有关参数的关系,并做了试验验证。为在设计粉碎机时能综合考虑这些因素提供了依据。     

波纹形筛片对锤片式粉碎机生产率及电耗的影响

为提高锤片式粉碎机的生产率和降低电耗,设计了一种新型筛片－－波纹型筛片,并进行了二次回归正交旋转试验。结果表明,最佳参数组合为锤片末端速度ｖ＝５７ｍ／ｓ,锤筛间隙δ＝７．０ｍｍ,筛片波纹角度α＝１３０°,波纹宽度ｂ＝３０ｍｍ。此时,生产率最高,电耗最低。     

粉碎机异形筛片气流场数值模拟及试验研究

针对传统环筛式锤片饲料粉碎机存在气固环流层影响粉碎机性能的问题,采用理论分析、数值模拟、粉碎性能试验相结合的方法,对粉碎机安装异形筛片时粉碎室内物料颗粒受到的气力作用和内部流场运动规律进行研究。分析粉碎机使用异形筛片对粉碎性能的影响。优化后的异形筛片分别命名为B_1(小圆弧半径R_1=51mm)、B_2(R_1=83mm)、B_3(R_1=93mm),利用流体动力学软件对粉碎室安装3种异形筛片的气流场进行数值模拟,获得粉碎室气流场分布信息。在相同工况下,对装有3种异形筛片的CPS-420型粉碎机进行粉碎性能试验,分析不同筛片对物料粉碎效果的影响。模拟结果表明:粉碎机采用间隔分段圆弧筛片后,粉碎室环流区域产生不同强度的涡旋,能够改变物料环流运动规律,提高物料过筛能力;锤片组扫过区域的气流呈现出较为杂乱无序的分布状态,有利于形成湍流运动,从而增加物料颗粒受打击几率。粉碎性能试验结果表明:锤片饲料粉碎机安装B_3筛片的粉碎机生产效率,较B2、B1筛片分别提高8.1%、16.0%,吨料耗电量分别降低10.5%、15.0%,温升分别降低0.6和0.1℃。优化后的3种异形筛片,能够提高粉碎机的生产效率,降低电能的损耗、改善物料温升,对提高锤片饲料粉碎机性能具有积极意义。     

5HZL型振动流化干燥机

振动流化干燥是一种新技术,它是利用高频振动,使干燥物料处于流化“沸腾”状态,通过高温气流,达到干燥目的。结构及工作原理 5HZL型振动流化干燥机,主机由单台立式电机激振,上部是圆形多层组合结构,中间是圆柱形风管,内外筒之间有通风承料的筛片,每层筛片上有漏料口。工作原理:物料从顶部喂料口喂入,由于振动,物料在每一层筛片上做近似圆周运动,通过各层筛片后,     

5HZL型振动流化干燥机

振动流化干燥的原理是利用高频振动使干燥物料处于流化沸腾状态,然后通过高温气流,达到干燥目的。振动可以改善气流和物料的接触状态,提高传热效率和降水速度,振动还有输送作用。一、结构特点5HZL型振动流化干燥机由单台立式电机激振,上部是圆形多层组合机构,中间有圆柱形风管,内外筒之间有通风承料的筛片,每层筛片上有漏料口。当物料从顶部喂料口喂入,物料在每层筛片上作近似圆周运动,通过各层筛片后,从底部卸出。热风由中心风管压入底部,通过各层筛片对物料进行逆、横流混合干燥,湿气由顶部排湿口排出。该机采用了先进翅片式电热管作为加热器,配以轴流式风机,结     

谷粒反弹运动轨迹的计算机模拟

为了分析康拜因谷物损失,对谷粒在康拜因清选仓内的运动轨迹及其撞在鱼鳞筛片后反弹运动轨迹进行了计算机模拟。在计算机模拟程序中运用了数值分析的方法进行积分运算.通过对小麦粒的模拟计算,发现增加清选气流速度的垂直分量及鱼鳞筛片的开度可以减少谷物损失。     

9FW-15型无筛式粉碎机的研究设计

贝壳粉是一种含钙量极高的动物性矿物质饲料,被广泛应用于配合饲料的配方当中。但是普通型式的粉碎机在粉碎坚硬物料的过程中,存在着锤片和筛片磨损严重等一系列问题。针对这种情况,设计了一种无筛式粉碎机,采用了锤块,取消了筛片,用控制轮和衬套的间隙调节成品粒度,本文详细介绍了该机的设计过程。     

饲料粉碎机的维护和保养

<正>筛网:当筛网出现磨损或被异物击穿时,即需进行检修。若损坏的面积不大,可用铆补或锡焊的方法予以修补;若大面积损坏,则应更换新筛网。在安装新筛网时需注意,应使筛孔带毛刺的一面朝里、光面朝外,同时筛片和筛架要贴合严密。环筛的筛片在安装时应注意,其搭接里茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。轴承:饲料粉碎机每工作300小时后,应对轴承进行1次清