浅谈钢筋机械连接的工程应用

随着当今建筑业的迅猛发展,高层建筑不断兴起,钢筋砼框架结构日益增多,在混凝土结构中,因钢筋的长度有限,不可避免地要将钢筋连接起来,就产生了钢筋接头问题,同时存在质量问题,以及材料节约问题。在此仅就接触的大型宣化街办公住宅楼工程实例,剖析钢筋连接方式的特点,侧重阐述机械连接的特点。某办公住宅楼工程总建筑面积73000平方米。三十层。基础局部挖深10.6米,基础施工在5、6、7月份,最大困难是7月底汛期到前完     

浅议施工现场钢筋连接技术的特点及其适用范围

在施工现场,经常要采用各种连接技术将主要承重构件梁、板、柱等的受力钢筋接长,或连接成钢筋骨架、网片,最为常用的连接方法主要有绑扎、电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、套筒挤压连接和锥螺纹钢筋连接等技术。本文将施工现场常用钢筋连接技术的特点及其适用范围作了简要介绍,以供参考。     

民用飞机耳片接头结构设计

理想的飞机结构是用相同的材料和制造方法制造出来的一个整体,复材机身蒙皮/长桁壁板就是这样的结构。然而,目前铝合金飞机机身大都还是组合式结构。出于制造和维护要求,一个结构通常要分解成几部分,然后通过铆钉、螺栓、耳片和接头等连接在一起。对于有集中载荷的地方通常设计接头来传递载荷。接头和接头之间一般采用紧固件-螺栓连接,也可以使用轴承来连接受力构件。按紧固件受力形式可将接头分为两种,紧固件受剪的是耳片,紧固件受拉的角盒。本文将主要介绍耳片接头的结构设计。     

干法膨化工艺在饲料中的应用

近年来，饲料原料特别是蛋白原料价格成倍上涨，使寻找新的蛋白资源，拓宽各种蛋白资源的应用范围，提高其利用率等成为饲料工作者的重要研究课题，膨化工艺的研究也因此倍受瞩目。目前，膨化工艺有两种：干法膨化和湿法膨化。我们这里介绍的是干法膨化，这种膨化方法不需要先将饲料调质，而是在适当的水分或油脂含量下直接通过挤压而达到膨化的目的。干法膨化使用的膨化机，其关键部件是膨化腔，由挤压螺杆、主轴、压力环、挤压套筒等组成。挤压螺杆的螺距在进料口端大，以后逐渐减小，压力环与挤压套筒的间距很小，这样原料在推进过程中，…     

单、双螺杆挤压机性能分析

<正> 为了提高饲料转化率,改善水体环境,提高经济效益,鱼类养殖业一直在通过优化饲料配方及选用最佳加工机械去提高颗粒质量。本文主要分析单螺杆挤压机和双螺杆挤压机的性能。一、单螺杆挤压机使用螺旋挤压机加工饲料是鱼饲料生产业一大进展。其螺杆在套筒内转动时,螺旋叶片的挤压作用将可塑物料向前方推进,而在模头产生很大压力,使受挤物料从模孔挤出成形。为了对物料进行加热式冷却,有些套筒装有水套。物料熟化是通过直接将蒸     

农用小水泵常见故障巧排除

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。     

民用飞机机身框对拉接头损伤容限分析方法

民用飞机典型框结构大多采用对拉接头进行连接,对拉接头一般受力复杂,即使采用细化有限元模型也很难得出准确的受力情况,在对其进行损伤容限分析时存在一定困难。本文对民用飞机机身框对拉受力进行简化以用于对拉接头的损伤容限计算中,通过对对拉接头的受力分析确定了裂纹可能的萌生位置,分对拉接头孔边裂纹及对拉接头根部裂纹对其进行损伤容限分析。给出了对拉接头孔边裂纹及对拉接头根部裂纹的分析步骤,并结合算例形成了一套民用飞机机身框对拉接头损伤容限分析的方法。     

膨化技术的优缺点及在动物饲料中的应用

<正>膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。饲料通过膨化技术加工后,可以使饲料中的淀粉糊化和降解、蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等诸多优点;但也存在生成不易消化物质、破坏维生素、增加成本等不利因素。1膨化技术膨化技术是指含有一定水分的物料被送入挤压膨化机中,在螺旋杆、螺旋的推动下,物料向前形成轴向移动,物料与螺旋、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈的挤压搅     

陈化早籼糙米的适宜挤压膨化工艺参数研究

试验旨在研究实验室条件下的挤压膨化机螺杆转速、套筒温度、喂料速度、原料水分等工艺参数条件,对贮存3年的陈化早籼糙米淀粉糊化度和挤压膨胀度的影响,进而确定陈化早籼糙米的适宜挤压膨化加工参数。结果表明:当螺杆转速或喂料速度加快时降低了陈化早籼糙米淀粉糊化度和挤压膨胀度;适当提高套筒温度、保持适宜的原料水分可提高淀粉糊化度和挤压膨胀度,就评价陈化早籼糙米挤压膨化的效果而言,挤压膨胀度与淀粉糊化度的效应一致。实际生产时建议采用80～90℃膨化温度,20%原料水分,30.6kg/min喂料速度的膨化工艺参数。     

膨化技术在水产饲料中的应用

水产养殖业的饲料往往要求有特定的型状、在水中具有高度的稳定性、易于观察鱼类采食、不污染水质等。而使用饵料鱼、粉状配合饲料、普通颗粒配合饲料却一直有不尽人意的一面。随着膨化技术的不断完善,其作为新一代的饲料加工工艺被视为叨年代以来国际上的热点,同时也预示着饲料加工工艺的重要发展方向。水产饲料是这一工艺的最大受益者之一,它将在未来水产养殖生产应用中发挥巨大的作用。1．膨化加工的原理膨化是利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切作用使其升温、加压,并将高温、高压的物料挤出模孔,使之因骤然降压实现…     

挤压膨化饲料香味及适口性研究

<正> 香味及适口性是挤压膨化饲料的重要特性,因此,在生产这种诱发食欲饲料的过程中付出一定的努力和花费,是值得的。影响挤压膨化饲料香味或适口性的因素基本上有两个,一是在饲料挤压膨化和储放过程中,掺入饲料的香料可能自行降解;二是高温挤压膨化过程能促发水解酸败和氧化酸败,导致饲料产品产生不良气味。一、香味降解挤压膨化饲料常常含有多种香料组分,它们的不同程度的热敏性会在挤压膨化过程中散失或变性。例如,香料中可能含有沸点低于100℃的各种酯类,如果挤压膨化饲料中掺入的香料主要是这种低沸点或热反应激烈的物质,那么,在挤压膨化过程中很可能就迅速失掉了。香料常含有诸如茴芹籽、大蒜、胡椒薄荷     

怎样控制钢筋保护层

搞工程的人都知道钢筋保护层在钢筋混凝土构件中的重要性。但钢筋保护层究竟有什么作用?保护层多大才合适?钢筋怎样才能发挥出它固有的力学特性呢?试从钢筋与混凝土共同作用的受力机理,结合多年的工程施工实践,谈谈钢筋保护层在施工中的控制方法。     

建筑工程钢筋检测问题研究

随着我国经济的日益发展,尤其是加入WTO以后,建筑业的发展蓬勃起来,无论是高楼大厦、大型的市政工程,还是普通的居民住宅建筑,都有了长足的发展。但是,建筑业突飞猛进的发展,安全设施保障引起了人们的广泛关注,也给建筑企业带来了更大的压力。为了保障建筑工程的施工安全,原材料中钢筋质量的优劣有着直接的影响。钢筋作为建筑材料中重要的组成部分,在建筑中承担着主要的压力,如果钢筋出现问题,给建筑带来的损失是无法估计的,因此,我国相关部门对钢筋质量检测做出了十分明确的标准,根据这些检验标准,要求钢筋在施工之前进行完整的、科学的检测,从而保证钢筋质量合格,为确保建筑质量和建筑安全提供必要的前提。本文围绕建筑工程钢筋检测的相关要求进行了分析。     

钢筋分项工程施工

在牵动亿万国人的汶川地震灾后现场,可以看到,建筑物废墟中的不少钢筋都存在着明显的问题,有的是因为钢筋级别不够,有的是因为施工不当造成。钢筋分项工程是建筑物结构安全的主要分项工程,对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为施工工程现场工程技术人员尤其是质量检查员,对钢筋分项工程的质量控制是工程质量控制重点之一。本文专门阐述了钢筋分项工程质量控制的一些要点及方法,以便于同行之间交流探讨学习,促进工程质量管理水平进步。     

饲料粉碎机械行业发展现状及市场前景分析

总结了近年来我国在饲料粉碎机械行业的生产现状、产品质量现状以及相关市场现状,并在该基础上对粉碎机械行业的市场发展前景进行了分析。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化水产饲料是一种低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品,确保人类健康的重要手段,也是未来饲料工业发展的趋势。也是当前乃至今后以绿色环保为主题的水产饲料业发展的必然趋势。文章就膨化水产饲料的特点和挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用作一简要概述。     

未来对虾饲料的调制特点

大多数商品对虾饲料为保持饲料水稳定性 ,在蒸汽调质挤压制粒期间加入粘合剂。其中聚合物粘合剂效果良好 ,颗粒挤压上游的调质可使饲料中的淀粉“预糊化” ,也可改善饲料品质。现在 ,出于必须减少饲料浪费、改进水质和增加饲料配方灵活性的需要 ,对饲料挤压技术的研究开始升温。最近 ,一些亚洲对虾饲料制造商开始生产挤压温度超过 1 0 0℃ (产品不膨胀 )制成稠密的、小直径的称为“ｃｏｌｌｅｔ”的颗粒饲料。1　减少饲料损失和提高能量的摄入量饲料在被对虾摄入或采食时可能出现大量的浪费。一些研究人员描述 ,在水族箱中饲料浪费高达 40 %…     

挤压膨化技术对饲料原料的影响及其在畜牧生产中的应用

挤压膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。利用挤压膨化技术使饲料物性发生质的变化,可极大改善饲料的产品品质,在提高动物生长性能、预防动物腹泻、下痢等疾病方面有着独特的优势。本文主要讨论挤压膨化技术原理、挤压膨化技术对饲料原料特性的影响,以及挤压膨化工艺在畜牧养殖业中的应用。最后结合我国饲料业的资源状况,对膨化羽毛粉技术的应用前景做展望。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

挤压饲料的味道与适口性

味道和适口性是挤压饲料的重要特性。因此,为了生产适口性好的饲料,必须认真研究饲料的挤压加工方法。挤压饲料的味道或适口性问题主要发生于两个加工操作中。首先,是向配合饲料中加入的调味产品在挤压过程或挤压饲料的储藏过程中,自动分解;其次,是高温挤压过程造成饲料脱水和氧化酸败,生产出的饲料味道不佳。1 味道变差挤压饲料通常由味道不同的数种原料组成,这些味道在挤压过程中因受到破坏而变差。例如,一些味道可能包含几种酯,这些酯的沸点一般在100℃以下。由于挤压饲料中的芳香成分沸点低或不稳定,在挤压过程中味道损失极快。