维生素E乳状液的制备工艺研究

以大豆分离蛋白(Soybean protein isolate,SPI)为乳化剂,采用乳化方法制备VE O/W型乳状液,探讨乳化时间、pH、乳化转速、乳化温度、SPI质量浓度和油水比对乳状液的影响.结果表明,当VE与pH8.0、浓度为2.4%的SPI溶液按照1∶2.4(w/w)的比例混合,于65 ℃、12000 r/min条件下均质20 min后形成的乳状液稳定性较好.此时,乳化活性为163.97 cm-1,乳化稳定性为1.19.     

复合植物精油乳状液的制备研究

对影响乳状液稳定性的因素如乳化剂种类、乳化剂浓度、乳化助剂浓度、乳化温度及乳化时间等进行了研究.试验结果表明复合植物精油乳状液稳定的优化条件如下:以魔芋葡甘聚糖为整个乳状液体系中的水相助剂,乳化剂为单甘酯与吐温～80复配(质量比为63:37),复合乳化剂占整个乳状液体系的3%,乳化温度63～68℃,乳化时间13～15 min时得出的乳状液稳定性较佳.     

牛初乳乳清W/O型乳状液稳定性

乳状液稳定性和流动性是制备牛初乳乳清微胶囊的关键因素.采用Span和Tween 2种非离子型乳化剂,制备了含有5％阿拉伯胶和麦芽糊精的牛初乳乳清W/O乳状液.比较亲水亲油平衡(HLB)值、乳化剂复配、油水比、乳化剂添加量和超声乳化次数等工艺参数对乳状液稳定性的影响,确定了最佳工艺参数:HLB值为4.8,Span - 85和Tween - 60为复配乳化剂,油水比1:1,超声乳化12次(每次超声8 s,间歇5 s).显微镜下观察分散液滴大小均一,乳状液平均粒径约为2μm.流变学分析结果表明,该乳状液具有剪切稀化特征,符合Herschel- Bulkley模型.     

油基钻井液界面膜强度影响因素分析

由于油包水钻井液体系不稳定,在钻井过程中易乳化失效,影响其稳定性的最主要因素是乳化剂,界面膜强度是判断乳化剂稳定的主要因素。测定乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB值),评价界面张力、搅拌速率、搅拌时间等因素对乳状液稳定性的影响,优选出性能良好的乳化体系。研究结果表明,当白油作为基油时,高强度和长时间搅拌有利于增强界面膜强度,提高乳状液稳定性;优选复配型乳化剂,可降低油水乳化界面张力,形成稳定的乳化体系。     

鱼油乳状液的制备及其流变特性研究

采用食品级Span系列乳化剂和羧甲基纤维素钠(CMC)水溶液经超声乳化制备鱼油乳状液,比较了乳化剂、CMC浓度、油水比、超声乳化次数等工艺参数对鱼油乳液稳定性的影响,确定了最佳工艺参数:鱼油和Span80(质量比9:1)为油相,0.5%CMC溶液为水相,油水比1:2,超声乳化10次(每次超声5 s、间歇5 s).上述条件制备的乳液,静置24 h和3000 r·min-1离心5 min平均相对体积分别为99.78%和98.32%.显微镜下观察形态均一,乳液平均粒径约为5μm.稳态扫描结果表明鱼油乳液呈现典型的剪切变稀流变行为,频率扫描结果表明鱼油乳液具有一定的粘弹性.     

易凝高粘原油乳状悬浮液分散体系研究

在相对高的温度下配制稳定性良好的易凝高粘原油乳状液,当温度下降时,乳状液转化为稳定的悬浮液分散体系。研究认为,该乳状悬浮液分散体系的表观粘度随温度的降低略有波动,整个分散体系表现出幂律流体的性质。研究了乳化剂类型和浓度、乳化温度、重复加热、降温速率、剪切强度对整个分散体系稳定性的影响。     

烟酰胺乳膏剂的制备处方研究

烟酰胺是一种吡啶衍生物,经皮给药后可发挥抑制黑色素转移、抗自由基氧化,抗炎和增强皮肤屏障等多种作用。但其酰胺结构易被氧化产生烟酸,造成皮肤刺激性,引发皮肤不良反应。本研究通过水相乳化法将烟酰胺制备成油包水(W/O)型乳膏剂,增加烟酰胺的稳定性及用药便捷性,并以外观均一性、涂布延展性、离心稳定性以及耐寒耐热性的综合评分作为考察指标,对油相/水相比例、乳化剂以及辅助乳化剂的用量进行单因素影响试验及正交设计,筛选得到制备烟酰胺乳膏剂的最佳处方。优选处方下,油相/水相的质量比例为6∶4,乳化剂Span-60与辅助乳化剂Tween-80的质量分数分别为1%及0.5%。根据优选处方制备得到的烟酰胺乳膏剂稳定性良好,常温(25℃)下可稳定保存3个月。该研究为其后期进一步应用奠定了物质基础。     

环道试验条件下稠油O/W乳状液的性质

利用试验环道对胜利新滩含水65%稠油的W/O乳状液采用转相乳化法形成O/W乳状液的性质进行测试。3种不同方案的试验结果表明:在相同条件下,环道试验配制的乳状液液滴尺寸分布范围大,稳定性较差;在其他条件不变时,环道流量和乳化剂加量对乳状液的动态稳定性影响较大;流量越大,O/W乳状液的动态稳定性越好;在一定范围内,乳化剂加量越大,O/W乳状液稳定性越好。在管流条件下,形成O/W乳状液和乳化剂在管壁吸附均可降低管输摩阻,乳状液的稳定性是影响管道压降的主要因素。温度变化对O/W乳状液的表观粘度影响不大,同时,加剂0.8mg/g形成的O/W乳状液停输再启动不存在困难。     

匀浆机转速、pH值和肌原纤维蛋白质浓度对肌原纤维蛋白质乳化特性的影响

为探讨匀浆机转速、pH值、肌原纤维蛋白质浓度对肌原纤维蛋白质乳化特性(包括乳化活性指数和乳化稳定性指数)的影响,用粘度计测定乳化液粘度并在显微镜下观察乳状液的微观结构。结果表明:匀浆机转速从4 000 r/min到10 000 r/min时,形成的乳状液的乳化活性指数和乳化稳定性指数匀呈增大趋势;pH值在等电点附近时乳化活性指数最高而乳化稳定性最差,pH值在6.0到7.0之间,乳化活性指数和乳化稳定性指数均变化不明显;肌原纤维蛋白质浓度在1 mg/ml到15 mg/ml范围内,随着蛋白质浓度的升高乳状液的乳化活性指数显著降低,而乳化稳定性显著增大。     

鸡新城疫灭活疫苗乳化工艺优化

目的:探索出应用国产矿物油佐剂配制鸡新城疫疫苗的最优方案。方法:将新城疫病毒与国产的矿物油佐剂配制鸡新城疫疫苗,通过调节乳化因素(水相和油相的比例、乳化剂搅拌转数、乳化时间)进行单因素试验制备疫苗,并确定最佳乳化条件,从而制备出稳定性更高的油乳剂灭活疫苗。结果:鸡新城疫油乳剂灭活疫苗稳定性,受乳化制备中乳化时间、搅拌转数、水相和油相比例的影响。结论:试验结果表明,最佳的乳化时间是45分钟,最佳的搅拌转数是6000转/分,最佳油相和水相比例为7∶3。     

含淀粉反相乳液及交联淀粉微球制备

[目的]研究影响含淀粉反相乳液稳定性的因素,优化交联淀粉微球制备工艺。[方法]采用单因素法研究影响反相乳液稳定性的主要因素,用正交试验法确定了合成交联淀粉微球的最佳工艺。[结果]使用0.6%的Span60（HLB=4.70）,油、水相体积比为3∶1,水相中淀粉浓度为16%时可形成稳定的W/O型含淀粉反相乳液;制备微球的最佳工艺条件为：油、水相体积比4∶1,淀粉乳浓度16%,交联剂用量3 ml,反应温度45℃,乳化剂用量0.3%;微球产品近似球状,球体表面粗糙,粒径分布均匀,平均粒径15μm。[结论]经过优化的制备工艺能够合成粒径均匀的交联淀粉微球。     

界面组成对乳状液填充大豆蛋白凝胶强度及持水性的影响

以凝胶持水性和强度为指标,考察不同p H值(4、5、6)、不同Na Cl浓度(50、200 mmol/L)、不同乳化剂(大豆蛋白、酪蛋白、吐温20)对以超声法制备乳状液为溶剂制备的乳状液填充大豆蛋白热诱导(95℃、30 min)凝胶性质的影响。结果表明,在p H值为6条件下的凝胶强度和持水性高于p H值为4、5条件下的值。高浓度(50~200 mmol/L)Na Cl不利于提高凝胶强度和持水性。以大豆蛋白和酪蛋白为乳化剂的乳状液填充凝胶强度比以水为溶剂制备的无填充凝胶(p H值为6、Na Cl浓度为50 mmol/L)分别高0.47、1.76倍,而以吐温20为乳化剂的乳化颗粒并不能提高填充凝胶强度和持水性。可见,环境因素(p H值和Na Cl浓度)和乳化剂对乳状液填充凝胶持水性和强度都有影响。活性乳化颗粒填充可以提高大豆蛋白凝胶的强度,这可能和乳化颗粒界面膜组成与凝胶网络的分子相互作用有关。     

稠油水包油型乳状液的黏度和稳定性变化规律

稠油O/W乳状液的性质复杂,其静态稳定性和黏度是选择确定输送工艺的重要指标。使用两种稠油和3种乳化剂成功地在高温及高矿化度等条件下,制备出O/W乳状液,确定了乳状液的制备条件,筛选出适合不同条件的乳化剂。通过测量O/W乳状液在不同制备条件下的黏度和析水率随时间的变化,分析各因素对乳状液性质的影响规律,得到了O/W乳状液黏度和稳定性随含水率、搅拌条件、温度、矿化度以及p H值的变化规律,完善了O/W乳状液黏度的预测模型。     

Turbiscan Lab分散稳定性分析仪研究异丙甲草胺水乳剂物理稳定性

为获得不同因素对异丙甲草胺水乳剂物理稳定性的影响规律,同时验证Turbiscan Lab分散稳定性分析仪预测和评价水乳剂物理稳定性的可行性,利用Turbiscan Lab分散稳定性分析仪,结合加速试验[(54±2)℃,14d]结果,研究了乳化剂用量、体系pH和电解质离子等对磷酸酯盐稳定的异丙甲草胺水乳剂物理稳定性的影响。结果表明:乳化剂三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐(SCP)用量为6.0%(质量分数)时,水乳剂稳定性最好;过酸或过碱均会破坏水乳剂的稳定性,pH=9时水乳剂可获得较好的稳定性;Mg2+压缩油水界面双电层,导致水乳剂稳定性下降,且Mg2+添加浓度越大,水乳剂越不稳定。Turbiscan Lab分散稳定性分析仪以多重光散射为技术核心,在不破坏样品的前提下,能够准确测定乳状液中浮油、沉淀和液滴粒径大小的变化情况,与加速试验结果吻合度高,不仅能够缩短试验周期,而且可以分析不稳定现象发生的机理。     

油包水型乳化液抑制水分蒸发的研究

[目的]比较几种常见食用蜡制备的W/O型乳化液对水分蒸发的抑制效果。[方法]在乳化温度80℃,乳化时间25 min,搅拌速度1 000 r/min条件下,探讨了不同蜡种类、乳化水含量、乳化剂的用量以及亲水亲油平衡值(HLB)等工艺条件对乳液的稳定性、抑制水分蒸发率以及水分蒸发损失率的影响。[结果]几种常见的食用蜡制备W/O型乳液均能不同程度地抑制水分蒸发,以蜂蜡的效果最好。对蜂蜡为油相制成的乳液,当乳化水含量为40%、乳化剂HLB值为7、乳化剂用量为5%时,抑制水分蒸发效果最好,且乳液稳定,外观均匀。[结论]为获得稳定性好的W/O型蜂蜡乳液,严格控制乳化工艺条件是关键,搅拌速度和乳化方法也不容忽视,尤其是W/O的搅拌速度不宜过快,否则会影响乳状液的形成及稳定。     

不同地区紫苏籽油脂肪酸组成与氧化稳定性分析

【目的】检测不同地区紫苏籽油脂肪酸组成与氧化稳定性,比较不同温度、不同天然抗氧化剂对紫苏籽油氧化稳定性的影响,确定紫苏籽油最适宜的储存条件,为合理延长油品货架期提供方法参考。【方法】收集贵州、甘肃、黑龙江、吉林及内蒙古等不同地区的紫苏籽榨油,分别进行脂肪酸组成鉴定,对初榨紫苏籽油的氧化稳定性进行分析,并在不同温度、不同抗氧化剂条件下储存,比较紫苏籽油氧化稳定性。【结果】不同地区紫苏籽油中脂肪酸组成基本相同,均为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸;不同地区紫苏籽油的酸值和过氧化值均在行业标准规定的一级标准范围,5个地区紫苏籽油样品的酸值平均为1.38mg/g,过氧化值6.75meq/kg。4℃储存紫苏籽油可有效延长其储存期;天然抗氧化剂中,维生素C对紫苏籽油储存时氧化稳定性的影响最大,且在浓度为0.1g/kg时效果最佳。【结论】不同地区紫苏籽油中脂肪酸组成相同,氧化稳定性均良好。添加0.1g/kg维生素C,于4℃条件下储存,是紫苏籽油最佳储存条件。     

EDS_（76）灭活油乳剂疫苗的乳化工艺研究

本研究是在研制成ＥＤＳ７６油乳灭活苗的基础上．用高压匀浆机代替原先使用的高速均装机来大批量生产疫苗．系统地研究了整个工艺流程中质量控制的各种因素，确定了水相和油相比例、乳化剂和稳定剂的ＨＬＢ值和乳化压力这３个技术参数．结果表明３３％的水相、复合乳化剂的ＨＬＢ值为７．１和在２０Ｐ压力下初次乳化。再在３０Ｐ压力下匀乳的工艺流程能获得稳定性好、粘度低、质量可靠的ＥＤＳ７６油乳剂灭活疫苗，适宜于生产实际使用．     

稠油水包油型乳状液稳定性与流变性影响因素

稠油黏度高,开采、运输难度较大,需乳化降黏输送,研究其乳状液特性显得尤为重要。基于单因素实验,分析了表面活性剂类型及含量、油水比、乳化温度及乳化强度对稠油水包油(O/W)型乳状液稳定性及流变性的影响。结果表明:不同类型表面活性剂所稳定的乳状液,其稳定性和流变性差异较大。随着CAB-35质量分数的增加,乳状液的分水率先降低后趋于稳定,表观黏度先急剧增大后趋于稳定。随着油水比的增加,乳状液分水率降低,表观黏度逐渐增加。随着乳化温度升高,乳状液的分水率先降低后升高,表观黏度逐渐降低。随着乳化强度增大,乳状液分水率逐渐减小,表观黏度先增大后趋于稳定。综合考虑稳定性与流变性,确定了最优乳化条件,可为稠油O/W型乳状液的乳化降黏提供理论依据。     

湖南山核桃油的提取工艺及其特性研究

采用索氏提取法从湖南山核桃( Carya hunarensis)仁中提取山核桃油,设计单因素试验和正交试验考察各因素对山核桃油提取率的影响.优化的工艺条件为以石油醚为提取溶剂,料液比1:9(m:V,g/mL)、提取温度55℃、提取时间5h,在该条件下湖南山核桃油的提取率为68.5％.提取所得山核桃油呈浅金黄色,酸值 (KOH)0.400 mg/g、碘值(I2)105.5 g/100、皂皂化值(KOH) 185 mg/g,折光指数n20d 1.4704.采用气相色谱对山核桃油的脂肪酸组成进行了测定,结果显示山核桃油中总不饱和脂肪酸的质量分数为92.16％,其中油酸的质量分数为68.03％.     

新疆油田二元复合驱高黏采出液降黏技术北大核心

在新疆油田七中区化学驱油现场试验中,部分采油井出现了高表观黏度(4000 mPa·s)的乳状液,放置几天均不破乳降黏,严重影响采油与运输。为降低乳状液的表观黏度,研究了添加破乳剂、升温法、超声法及加盐法对乳状液表观黏度的影响,总结筛选出最优的降黏方法。结果表明:季铵盐类破乳剂对该种乳状液降黏效果很差;温度对乳状液的流变性影响很大,相同剪切率下,温度越高,乳状液的表观黏度越小;超声能显著降低乳状液的表观黏度;Nacl质量浓度为10000 mg/L、乳状液与污水体积比为5:5时,降黏效果最好。研究成果对化学驱高黏采出液集输及后续处理具有重要指导意义。