黄秋葵中果胶提取工艺研究

以黄秋葵为原料,采取酶法提取其果胶,对提取条件进行工艺优化。分别讨论了浸提温度、加酶量、料液比、浸提时间及p H值对提取黄秋葵果胶得率的影响,在单因素的基础上,通过正交试验,确定影响果胶提取率的主次因素。结果表明,黄秋葵果胶提取的最佳工艺条件为加酶量为7 000 U/g、料液比为1∶20、浸提温度为40℃、浸提时间为35 min,在此条件下,果胶的提取率为14.90%。     

离子交换法提取橙皮果胶的研究

以干橙皮为原料，通过单因素试验和正交试验，确定离子交换法提取果胶的优化工艺条件为：732型阳离子交换树脂用量5％，料液比1：20，浸提液酸度pH值1．5，浸提温度85℃，浸提时间2．5h，此工艺条件下果胶得率为22．55％。     

响应面法用于红景天苷的提取工艺优化

用水做溶剂,考察料液比、提取温度、浸提液pH值、提取时间等4个因素对红景天中红景天苷提取率的影响,然后采用响应面分析法建立提取条件与提取率之间的数学模型,优化提取工艺参数。结果表明,最佳工艺参数为院料液比1：34(g/g)、提取温度 64℃、浸提液pH8.1、提取时间45 min,在该条件下,红景天苷的提取率为5.69%。     

微波辅助提取火龙果果皮中的果胶研究

以火龙果皮为研究对象,以果胶提取率作为测定指标,以pH值、液料比(V/m)、加热时间、乙醇浓度为考察因素,采用正交试验优化提取果胶的条件,最后确定提取果胶的最优条件。结果表明,最优提取条件为pH值2.0、液料比8:1、加热时间为5min、乙醇浓度为60.00%,在此条件下果胶提取率为2.08%。     

辣木茶多糖的提取工艺优化及抗氧化活性研究

为充分开发利用辣木茶资源,以辣木茶为原料,优化辣木茶多糖的提取工艺,并考察其体外抗氧化活性。通过单因素和正交试验研究料液比、浸提时间、浸提温度对辣木茶多糖提取率的影响,优化最佳提取工艺条件;考察辣木茶多糖清除·OH自由基、·O^-₂自由基、DPPH自由基的效果。结果表明,最优提取工艺参数为料液比1∶60,浸提时间105 min,浸提温度80℃,此时提取率最大为145.14 mg·g^-1;辣木茶多糖对·OH、·O^-₂、DPPH具有较好的清除作用。     

酸法提取胡萝卜中果胶工艺条件的研究

文章的试验以盐酸为提取剂,首先设计单因素试验,分别研究不同料液比、pH、提取温度和提取时间对胡萝卜果胶提取率的影响,然后进一步采用正交试验和验证试验确定酸法提取果胶的最佳工艺条件。结果表明:当料液比为1∶15(g/mL),pH为1.5,提取温度为80℃,提取时间为85 min时,胡萝卜中果胶提取率达到最大,且4个因素对酸法提取胡萝卜中果胶的影响顺序大小依次为:提取时间提取温度pH料液比。     

番茄红素萃取工艺条件研究

[目的]确定番茄红素的提取工艺。[方法]采用正交试验,研究液料比、提取温度、提取时间及提取次数对番茄红素提取率的影响。[结果]乙酸乙酯的浸提效果最好,故选用乙酸乙酯作为浸提溶剂。随着液料比的升高,番茄红素提取率增加,当液料比大于4∶1(ml/g)时,色素提取率增加缓慢。当pH值小于6时,随着pH值的增大,色素提取率增加;当pH值大于6时,随着pH值的增大,色素提取率降低。各因素对番茄红素提取率的影响由大到小依次为:液料比>提取次数>提取时间>提取温度。[结论]番茄红素的最佳提取工艺为:液料比为4∶1(ml/g),提取时间50 min,提取温度45℃,提取次数3次,该条件下,番茄红素的提取率在85%以上。     

响应法优化提取酸浆籽中蛋白质的研究

以酸浆籽粕为原料,以碱提酸沉法提取超临界酸浆籽粕蛋白质。通过改变浸提液的pH值、提取温度、料液比、提取时间,得出影响蛋白质提取率三个最优单因素分别为pH、提取温度、提取时间,而后采用响应面实验设计进行优化工艺参数,最终确定实验的最佳工艺条件:在料液比为1∶25条件下,浸提液的pH为9,提取温度50℃,浸提时间42 min时,蛋白质的提取率可达到49.1%。     

酸解盐析法提取黄秋葵中的果胶研究

以黄秋葵为原料,采用酸解盐析法提取其果胶,对提取条件进行优化。通过对无机酸类型、料液比、酸解pH值、酸解温度、加热酸解时间5个因素进行研究,先进行单因素确定,再通过L9(34)正交试验来确定pH值、酸解温度、酸解时间、料液比4个因素的最佳工艺条件和影响果胶提取率的主次因素。试验结果表明,黄秋葵果胶提取的最佳工艺条件院pH值为4,酸解温度为70℃,酸解时间为110 min,料液比为1:10,最优无机酸是硫酸,在此条件下,果胶的得率为29.10%。     

桔皮果胶提取工艺研究

以干纽荷橙皮为原料,通过对料水比、浸提温度、浸提时间、浸提液pH值进行单因素试验和L9(34)正交试验,对桔皮果胶提取工艺条件进行优化。结果表明:浸提液pH值对果胶提取得率的影响达到极显著水平,桔皮中果胶提取的最佳工艺条件为:料水比1∶20、pH值1.8、时间60min、温度75℃,其果胶得率为12.90%。     

菠萝蜜皮果胶酸提醇沉工艺优化及其结构分析

[目的]优化菠萝蜜皮果胶的提取工艺条件,并测定分析其分子结构,为菠萝蜜皮的深加工利用提供参考依据.[方法]采用酸提醇沉法,通过单因素试验和正交试验探讨提取温度、提取时间、pH、料液比等因素对菠萝蜜皮果胶提取率的影响,并利用红外光谱对果胶进行结构分析.[结果]影响菠萝蜜皮果胶提取效果的因素主次顺序为:pH＞料液比＞提取温度＞提取时间,其中pH对菠萝蜜皮果胶提取率有极显著影响(P＜0.01),料液比有显著影响(P＜0.05);其最佳提取工艺条件为:在提取温度85℃、pH 1.0、料液比1∶30的条件下提取1.5 h,菠萝蜜皮果胶平均提取率为13.8％;果胶分子中含有部分乙酰基、酯基和甲氧基.[结论]酸提醇沉法具有易操作、提取时间短、耗能低等优点,是提取菠萝蜜皮果胶的有效方法,且提取的果胶为具有一般结构特征的高酯化度果胶.     

正交法优化提取苹果渣中果胶的工艺研究

[目的]研究苹果渣中果胶的提取工艺。[方法]通过酸水解乙醇沉淀法从苹果渣中提取苹果果胶,设计4因素3水平正交试验研究料水比、pH值、提取时间和温度等因素对果胶得率的影响,对酸解法提取苹果渣中果胶的最佳提取工艺进行优化,确定最佳的提取条件。[结果]结果表明,水解体系的料液比对果胶得率影响最大,其次是pH值、提取时间,最后是提取温度。最佳水解条件为：水解温度90℃,水解体系pH值2．0,水解时间90min,料液比1：12,果胶产率可达到9．25％。[结论]该研究结果为苹果渣的高效利用提供参考。     

橄榄渣总膳食纤维提取工艺优化及其理化性质

[目的]优化橄榄渣膳食纤维的提取工艺并测定其理化性质.[方法]考察了颗粒大小、乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对橄榄渣总膳食纤维提取率的影响,通过正交试验优化其提取工艺条件,并分析橄榄渣总膳食纤维的理化性质.[结果]橄榄渣总膳食纤维的最佳提取工艺条件是橄榄渣160目、乙醇浓度60％、料液比1:7 g/ml、提取时间30 min、提取温度50℃,在些条件下橄榄渣总膳食纤维的提取率达86.81％,其持水力、持油力、膨胀力和葡萄糖吸附值分别为4.96 g/g、2.45 g/g、6.00 ml/g、18.11mmoyg.[结论]该研究可为橄榄渣膳食纤维的工业化生产与应用提供理论指导.     

碱法提取花生粕蛋白质工艺条件的优化

采用碱提酸沉法从花生粕中提取花生分离蛋白,用蛋白质提取率作为衡量提取工艺的指标。在单因素试验基础上,以料液比、pH值、提取温度和提取时间为考察因素,采用正交试验优化最佳提取工艺,确定碱提的最佳工艺条件为:料液比1 g∶10 mL、pH值10.0、提取温度60℃、提取时间2 h。在此条件下,花生粕蛋白质最高提取率可达75.88%。在试验影响因素中,影响程度从大到小依次为:提取温度>pH值>提取时间>料液比。     

黄精多糖的提取工艺优化

该研究以黄精为原料,进行热水浸提,采用正交设计试验优化黄精多糖的提取条件。在单因素试验的基础上,以提取时间、料液比、提取pH、提取温度为自变量,以黄精多糖提取率为考察指标,经过四因素三水平正交试验得出黄精多糖提取的最佳工艺条件。结果表明,提取黄精多糖的最佳优化条件为pH 7、料液比1∶20(g/m L)、提取温度80℃、提取时间2h,此时黄精多糖的提取率为8.925%。     

金线莲多糖提取工艺研究

[目的]金线莲多糖提取方法的建立及提取条件的优化.[方法]采用水提的方法,选取浸提温度、浸提时间、料液比3个因素作为考察因素,以粗多糖提取率作为评价标准,采用正交试验设计优化金线莲多糖的提取工艺.[结果]浸提温度、浸提时间、料液比对金线莲多糖提取率的影响由大到小依次为浸提温度＞浸提时间＞料液比,且金线莲多糖提取的最佳条件为浸提温度90℃、浸提时间4h、料液比1:20,此条件下金线莲粗多糖得率为28.69％.     

樱桃籽油的开发利用

采用索氏抽提法提取樱桃籽油,通过单因素试验研究提取溶剂、提取温度、提取时间、料液比对樱桃籽油提取率的影响,并采用正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,各因素对樱桃籽油提取率的影响顺序为提取温度〉料液比〉提取时间。最佳工艺条件为：溶剂为石油醚、温度60℃、浸提时间3h、料液比为1：6,该条件下,提取率为20.18%。     

灰树花多糖提取工艺研究

研究灰树花多糖的最佳提取工艺条件,采用单因素试验研究pH值、提取时间、料液比、提取温度4个因素对灰树花多糖提取率的影响,在单因素试验基础上设置四因素三水平正交试验,以灰树花多糖提取率为指标,优化最佳提取工艺。结果表明:各试验因素影响主次顺序为提取时间pH值料液比提取温度;灰树花多糖的最佳提取工艺条件为:pH值7.5,提取时间2.0 h,料液比1∶20,提取温度为90℃,采用此工艺条件提取灰树花多糖提取率为20.94%。     

碱性蛋白酶提取米糠蛋白的研究

为建立高效的米糠蛋白提取工艺,对碱性蛋白酶提取米糠蛋白的工艺条件进行了研究。以蛋白提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验进一步优化米糠蛋白提取工艺条件。结果表明,料液比对米糠蛋白提取率的影响最大,其次为pH值,温度、时间和加酶量影响较小。优化后的工艺条件为:温度60℃,时间3.0h,料液比1∶20,加酶量2.5%,pH值9.5。在此条件下,蛋白提取率可达75.42%,同时测得米糠蛋白的等电点为4.5。影响米糠蛋白提取率的主次因素顺序为:料液比>pH值>温度>时间>加酶量。     

橙皮中类胡萝卜素的提取工艺研究

[目的]确定溶剂法提取橙皮中类胡萝卜素的最佳工艺条件。[方法]以橙皮为原料,采用溶剂法提取其中的类胡萝卜素,通过单因素试验考察浸提溶剂种类、浸提料液比、浸提温度、浸提时间对类胡萝卜素得率的影响,再通过正交试验确定橙皮中类胡萝卜素提取的最优工艺。[结果]单因素试验得出,以丙酮为浸提溶剂,料液比为1∶15 g/ml,浸提温度为60℃,浸提时间为60 min时,类胡萝卜素得率最高。正交试验最终确定影响橙皮中类胡萝卜素提取的因素主次顺序依次为提取温度>料液比>提取时间,最优提取工艺条件为提取温度60℃,料液比为1∶20 g/ml,浸提时间为60 min。在该条件下,类胡萝卜素的得率达到97.3 mg/kg。[结论]该研究可为橙皮的综合利用提供借鉴和依据。