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目前各类联合收割机主工作部件与动力部件的动力传递主要通过传统的可调张紧轮系统来完成的,张紧轮张紧方式常用的有机械连杆式和液压油缸式,这两种方式皮带张紧度主要是靠人工调控弹簧的压力来保证张紧度。本文所述是一种基于单片机控制的机电液一体化的自动皮带张紧系统,通过检测运行参数自动调节动力皮带在工作过程中的张紧力,避免动力皮带打滑和张紧度过大,从而提高动力皮带和相关机械传动部件的寿命,且将错误诊断系统集成于系统人机界面中,有效提高了可操作性。 相似文献
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网、联合收割机的调整 1.收割台的调整 (1)拨禾轮的调节 ①前后调节 放松拨禾轮皮带,放松手柄,使滑座沿撑杆移动至所需位置,然后再拧紧手柄,拧时应注意手柄圆头插入撑杆前端小孔中,且保持两边距离一致。最后张紧好传动皮带(如图1-4所示)。 相似文献
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秸秆还田机在工作中,常见的故障原因及排除方法为: 一、三角皮带磨损严重。(1)皮带打滑,温度过高,应及时张紧皮带;(2)皮带张紧度不当,应及时调整皮带张紧轮。 二、轴承温度过高。(1)轴承缺油,应加足润滑油;(2)轴承损坏,应更换轴承。 相似文献
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一、皮带及链条传动系统 1.皮带打滑 两皮带轮间的皮带上下颤动过大,是皮带打滑的典型表现。其原因主要是皮带过松、皮带传动面上有油和皮带老化失效等。应调整皮带张紧度,将油清洗干净或更换新带。 相似文献
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针对发动机前端轮系怠速工况下518/540 Hz左右异响,振动噪声测试结果显示,轮系怠速异响与张紧器相关。通过轮系仿真计算和声传函测试确认轮系皮带存在与异响相近模态频率。根据激励-路径-响应原理,分别从激励和路径上对该问题进行优化。激励方面,通过调整皮带长度改变轮系皮带模态频率,使张紧器540 Hz振动明显减小;路径方面,通过调整张紧器阻尼或改变张紧轮结构有效减小异响幅值。发动机前端轮系怠速异响的分析过程提供了解决轮系异响问题的基本思路和分析逻辑,同时对发动机其他异响问题的解决具有一定的借鉴意义。 相似文献
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解志桥 《拖拉机与农用运输车》1991,(5)
<正> 皮带传动中,皮带张紧力的大小对其能否正常传动起着决定性作用。在拖拉机上,它对拖拉机的动力性、经济性又有较明显的影响。张紧力过小,皮带容易打滑,不但不 相似文献
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小型拖拉机发动机是通过三角皮带两侧面与皮带轮槽两斜面的摩擦力来传递动力的。皮带由三根或四根组成一组,摩擦力大小主要取决于皮带的张紧度。过紧会增加发动机的功率消耗,还会加剧皮带磨损并导致变形。同时也 相似文献
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1作物缠绕扶禾星轮,使其堵死不能转动的原因及其处理:(1)起步操作不当。起步时机能离作物要有一定的距离,并要求平稳,待收割机止常运动后,再切割作物。(2)输送皮带张紧度不够,打滑严重。调整被动皮带轮上的张紧细村,使输送皮带张紧适度。(3)输送皮带上的拨齿变形或脱落。将被动皮带轮上的张紧螺杆松动,把输送皮带接头松开,换上新拨齿并柳好。(4)机绢前进速度过低。适当提高机组前进速度。(5)作物倒伏或太矮。作物轻度倒伏时,可采用逆料伙或垂直于倒伏方向收割;倒伏严里时只能用人工收割。作物株高低了50cm不育用收割机… 相似文献
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一、作物拥挤在割台上,输送不出原因分析及其解决办法: 1、起步操作不当。起步时机器离作物要有一段距离,并要求平稳,待收割机正常运转后,再切割作物。 2、输送皮带张紧度不够,打滑严重。调正被动皮带轮上的张紧螺杆,使输送皮带张紧适度。 3、输送皮带上的拨齿变形或脱落。将被动皮带轮上张紧螺杆松动,把输送皮带接头松开,换上新拨 相似文献
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联合收割机的各部件都是依靠链条和皮带的联接传递动力和运动,而且这些传动都是由张紧轮来保证有效的圆周力,防止因打滑而产生传动失效。由于皮带和链条的传动失效原因很多,产生的磨损也不一样,如皮带的尺寸和型号,传递的速度和带轮的包角.皮带的受力等。本文着重就延长皮带、链条的使用寿命与正确使用张紧装置的关系进行分析;1.正确安装张紧轮的位五背负式联合收割机的动力都是由拖拉机通过输出总成传递出来的,主要是链轮和链条相互啮合传递动力,安装时要保证输出总成的链轮与脱粒机上的被动链轮的垂直度,即三点成一线(主动链… 相似文献
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1.切割不良,有塞刀、撕裂禾秆等现象。 原因 刮刀不锋利,动刀与定刀间隙过大,驱动皮带打滑或“对中”不正等。 排除方法 修理或更换割刀,适当调整动刀与定刀的间隙,张紧皮带或调整割刀使其对中。 2.输送带上谷物堆积,铺放质量不好。 原因 谷物太密而机车作业速度太快,输送带紧度不够、打滑,输送带拨禾齿损坏,输送带安装高度不合适。 排除方法 根据作物长势适当选择作业速度,适当张紧输送带,补装输送带上已丢失的拨禾齿,适 相似文献
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