提高碾米机加工质量的有效途径

碾米机操作使用得当，就能加工出完整、色白的精米；反之，碾出来的米碎米多，米色也不白。如何提高碾米机的加工质量呢？一、出米质量差的原因分析１．稻谷质量。谷子收割前被水淹或收割后没有晒干，碾出来的米易破碎。２．机手操作。机手操作技术差，主要是进、出口闸刀和米刀没有调配好。二、提高碾米质量的对策１．稻谷在碾米前要进行晾晒，并清除杂质。２．操作手要熟悉碾米机的结构原理。工作时，将稻谷倒入加料斗，打开进口闸刀，稻谷流入碾臼室和滚筒空间。由于滚筒转动，谷子受到很大压力和摩擦力，使谷壳剥落，并把谷壳碾细，在滚…     

小型碾米机的使用及调整

<正> 小型碾米机是农村加工稻谷的主要机械。小型碾米机在使用过程中,有两个调整方法:一是米刀的调整方法;二是进、出口闸刀的调整。为碾出粒全、色白、质量好的大米,可按如下方法操作:米刀和滚筒的调整间隙要适度,间隙一般不能小于米粒的横向直径,否则米粒容易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向之间选择。一般在实际调整米刀间隙时,要有一点斜角,即靠近出口问刀一端稍大一点,这样碾出来的米粒更完整一些。     

提高碾米机碾米质量的方法

有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色不白。其原因除了稻谷质量差外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有调配好。 1．米刀调整。主要是调整米刀与滚筒之间的间隙。如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。     

碎米的营养特性及在饲料中的应用

碎米是稻谷在脱壳、碾米等机械加工过程中产生的破碎米粒,按粒形大小分为大碎米和小碎米,大碎米是指留存在直径2.0mm圆孔筛上,不足本批正常整米三分之二的碎粒,小碎米是指通过直径2.0mm圆孔筛,留存在直径1.0mm圆孔筛上的碎粒。一、碎米的营养特性碎米的营养成分与大米基本相同,粗纤维和矿物质含量略高于整米,其中水分12～14%,粗蛋白质含量在5～11%范围内,粗纤维含量在0.2%～2.7%范围内,无氮浸出物在61%～82%范围内,矿物质含量在2.3%左右,因其营养成分变动较大,所以用碎米作饲料时,要对其养分实测。粗纤维含量低而无氮浸出物含量高的碎米,其…     

怎样提高碾米机的碾米质量

碾米机在工作中主要有两个调整:一是米刀的调整.米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,若间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高.二是进、出口闸刀的调整.当进口闸刀开得过大,出口闸刀开得过小时,碾白室谷料增多,压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,如将进口闸刀关得过小,出口闸刀开得过大,碾白室存米少,压力降低,碾出的米就较粗糙.要碾出粒全、色白、质量好的米可以按照以下方法进行具体的调整和操作:     

稻谷干燥工艺设备及机械化模式

稻谷干燥机械化是农业机械化的有机组成部分,随着水稻收获机械的发展,稻谷干燥工艺及设备的研究开发,必将有力促进我国稻谷干燥机械化的进程。一、稻谷的干燥工艺稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成,外壳对稻米起着保护作用,但在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外面转移的作用。所以,稻谷就成了一种较难干燥的谷物。试验表明,稻壳、稻米和稻糠的干燥特性不同,其平衡含水率也各异。稻谷是一种热敏性的作物,干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。它将直接影响稻谷碾米时的碎米率,也就是影响它的经济价值。我国干燥标准规定:稻谷干燥后…     

碾米机常见故障及排除

1.米糠分离不清排除方法:调整风机转速,使之达到额定转速以上;调节风量调节板,加大风量;调紧风机皮带轮,消除皮带打滑;更换风机叶轮,保证风量;干燥原粮,含水量应控制在10%以下再进行加工;检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落,振动滚轮与转轮是否分离,并调适距离;检查振动筛是否脱落。2.米中谷量增多原因:碾臼室压力过小;米刀磨损严重;机盖进料段严重磨损;胶辊严重磨损。排除方法:调小米刀间隙,调小出口闸板开度;调头使用米刀或更换米刀;更换机盖;修理或更换胶辊;关小进粮口闸板开度,增大出粮口弹簧压紧力,使稻谷在碾米室内停留时间加长,稻谷得到…     

怎样提高碾米质量

<正> 碾米机工作中有两个主要调整,一是米刀的调整,二是进、出口闸门的调整。米刀调整:主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。进、出口闸刀调整:当进口闸力调大时,碾白室谷料增多,其压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,如将进口闸刀关小,出口闸刀开     

碾米机械故障及解决办法

稻谷在碾米过程中,若碾米机械调整不当,常易造成碎米及米糠过多,因此,在碾米时应注意加强对碾米机械的调整和保养工作,及时排除影响稻谷加工的各类故障。1.米中含谷量增高。调整方法是:调节进口闸板、米刀或压砣,将米刀调头、调面或更换,更换机盖,待原料干燥后再加工。2.细糠中     

四分离双筛碾米机常见故障及排除

四分离双筛碾米机常见故障及排除１．成品含谷量过多其原因：米刀与辊简间隙过大，应将间隙调小；进口闸门调整不当，应重新调整；谷物过湿，应烘干谷物，使含水量达到１２％～１４％再碾；碾辊砂粒或碾筋磨损，应更换新辊筒。２．成品碎米过多其原因：稻谷过湿；米刀与辊...     

影响1075收获机分离不净的主要因素及解决对策

收获机的收获损失主要表现在以下几方面:脱粒不净:往往从抛出的茎秆堆内发现有未脱尽的谷穗,这时应从提高滚筒转速、减小脱粒间隙、减少喂入量等方面解决。谷粒破碎:如果在收获的谷粒中发现有较多的碎粒,则首先要判明碎粒是滚筒的原因还是复脱器的原因。如果是滚筒的原因,则多数是脱粒间隙过小或滚筒转速过高所造成。     

碎米生产葡萄糖浆新技术

目前我国稻谷加工方面还存在一个瓶颈问题,主要是碎米率较高。由于碾米工艺较为简单,农村自行加工的较多,一般采用一机碾白,因而整精米率不高,碎米率指标超标情况非常突出,降低了大米的食用品质,并使碎米的出路问题显得更加突出。从国际上看,解决早籼碎米出路的最佳方案是利用大米中所含的淀粉生产葡萄糖等淀粉糖,作为工业原料。葡萄糖是一种应用非常广泛的食用品工业和医药工业的原料,我国每年的消费量约在1000万吨左     

碾米机使用技巧

<正>1.米刀和滚筒的间隙要适度。间隙不能小于米粒的横向直径,否则,米粒易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向直径之间来选择。实践表明,米刀间隙要有一点斜角,即靠近出口闸刀一端稍大一点,这样碾出来的米就更完整一些。     

6NF—13.2型分离式铁辊碾米机性能测试及分析

作者应用电测法对分离式铁辊碾米机的碾米性能及功率消耗进行测定,根据对测定的出米率、碎米率、含谷率和功率等指标所进行的分析,进而探讨了碾米过程巾米粒的运动和受力情况及主要工作参数对其性能的影响,同时指出存在问题并提出一些改进意见。     

怎样提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢用碾米机加工出完整、色白的米。可是，有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷质量问题 (如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干 )外，主要是碾米机进、出口闸门和米刀没有调配好。现就其调整方法及使用时注意的事项介绍如下： 　　碾米机工作中有两个主要调整，一是米刀的调整，二是进、出口闸口的调整。 　　米刀调整：主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到摩擦力弱，因而米不能精碾，但出米率高。……     

收割机作业时如何进行调整

<正> 通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1 脱粒不净。主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2 破碎率过大。碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大。其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间隙,并注     

新式砻碾组合米机

湖南省农机研究所新近研制开发的新式砻碾组合米机,系农村广泛使用的“稻出米”机的更新换代产品,被农民亲切地誉为“流动加工厂”。行内人士指出,该机采用独特的碾米技术装置,具有出米率高、碎米率低、米粒洁白光亮的特点,且粗糠与细糠、整米与碎米分离干净彻底。配套动力为11     

砻碾组合米机的使用与维护

砻碾组合米机是一种高效率的稻谷加工综合设备,具有结构紧凑、造型美观、操作简单、出米率高、碎米少、动力消耗低等优点,适合于农场、集体和个体粮食加工使用,社会效益和经济效益较高。利用砻碾组合米机加工大米时,稻谷经振动筛、磁铁装置入机、过胶辊砻谷、风选、喷风碾米,连续完成从     

湖北地区能量饲料在北京肉鸭上的利用效率研究

选取36只100日龄的北京肉鸭,采用单因子设计,用小麦作为主要能量(不含玉米、稻谷和碎米)制作基础日粮.试验l组为对照组,饲喂基础日粮;试验2组为玉米组:2/3基础日粮+1/3的玉米;试验3组为碎米组:2/3基础日粮+1/3的碎米;试验4组为稻谷组:2/3基础日粮+1/3的稻谷.研究北京肉鸭对湖北地区玉米、稻谷和碎米中粗蛋白(CP)、总能、总磷(IP)和部分氨基酸的消化率.     

收割机作业质量低的原因与调整

<正> 1、脱粒不净主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2、破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大 其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间