漂洗鱼糜生产线工艺流程和设备

１ 概述： 漂洗鱼糜生产是以低值海水小杂鱼、淡水白鲢鱼等为主要原料。通过人工“三去”,体形较大的．如白鲢鱼需“三去’”后剖片,经洗净、采肉得到碎鱼肉、通过数次的漂洗、预脱水,数次的喷淋后脱水、精滤等工序、放入斩拌机料盘中、添加抗冷冻变性剂后斩拌、充填、称量包装、压实、速冻后得到冷冻鱼糜。高品质的冷冻鱼糜．由几个条件所决定：原料鱼的品种和鲜度．原料鱼前处理的干净度．漂洗工艺流程的生产化和合理性,漂洗的水质、水温要求和车间环境温度等。渔机所通过对漂洗鱼糜加工工艺流程和生产线设备的研究、开发了ＰＹＭ－５…     

防止白鲢鱼糜蛋白质冷冻变性的研究

用正交试验Ｌ９（３＾３）法研究了白链鱼糜蛋白经漂洗后，添加食品磷酸盐和蔗糖作为抗冻剂对防止冷冻变性的影响。结果显示：漂洗液的盐分浓度越低，鱼糜中蔗糖含量越高，蛋白质冷冻变性程度越小。添加食品磷酸盐对漂洗和未漂洗鱼糜的影响有所不同。此外，在无抗冻剂条件下冷冻，漂洗鱼糜蛋白质的变性程度大于未漂洗鱼糜，而抗冻剂在提高漂洗鱼糜蛋白质抗冷冻变性的效果比未漂洗鱼糜要明显。     

冷冻鱼糜生产工艺技术

本文介绍了冷冻鱼糜的加工工艺,重点介绍了海水小杂鱼冷冻鱼糜的采肉、漂洗、脱水、添加冷冻变性防止剂和冻结贮藏等工艺流程和操作方法.     

淡水鱼冷冻鱼糜的加工

冷冻鱼糜和传统的鱼糜不同，它是将鱼肉经采肉、漂洗、脱水等工序加工后，又在这种脱水肉中加入糖类、多聚磷酸盐等防止蛋白质冷冻变性的添加物，在低温条件下能够较长时间地保藏的一种鱼糜制品生产的新型原料。本文就淡水鱼冷冻鱼糜加工工艺进行了初步探讨，为促进我国淡     

加工冷冻鱼糜的新型设备及工艺

在鱼糜制作中，鱼体经前处理、采肉漂洗后，以往都是先脱水再过滤，这种工艺方法因脱水后水分含量低，存在着过滤困难、鱼肉温升高、杂物不易除尽、凝胶形成能降低等缺点。作者自行设计研制了成套鱼糜生产设备，采用新型分级机（Ｒｅｆｉｎｅｒ）及先分级精制、再压榨脱水的生产工艺。本文探讨这一设备及工艺在规模性生产冷冻鱼糜的条件下的主要性能，供鱼糜生产企业参考。材　料　　１．原料试验原料重４．５ｔ，原料鱼有金线鱼、白姑、海鳝等６种；规格为３０～１５０ｇ／尾，平均８５ｇ／尾。原料购自广西北海，１２月１０日上午１０ｖ０…     

鲫鱼和罗非鱼的凝胶特性值研究

本文通过对日本罗非鱼和鲫鱼及其冷冻鱼糜的凝胶特性值进行一系列测定,得出其最佳的凝胶形成温度分别是35℃和40℃,凝胶析出温度是60℃。凝胶形成值碱盐漂洗法高于清水漂洗法,分别是清水漂洗的2及1.7倍左右。只有在50℃以下凝胶,二段加热的第二次加热才有提高凝胶形成能和增加白度的作用。冰鲜四天,k值11.0的鲫鱼其凝胶形成能平均仅为k值3.2活鲫鱼的40％,对于鲜度差的鱼采用一段的高温加热法(30′90℃)为佳。罗非鱼的凝胶形成能高于鲫鱼,大约是鲫鱼的1.5倍。鱼糜的耐冻性罗非鱼比鲫鱼强,添加5％砂糖或5％环糊精及0.2％多磷酸盐都能够有效地抑制两种冷冻鱼糜的变性。     

日本的冷冻鱼糜生产工艺及设备

本文介绍了生产冷冻鱼糜时对原料鱼的选择、预处理以及生产冷冻鱼糜的工艺与设备。     

复合弹性增强剂对梅童鱼糜凝胶强度的影响

以漂洗两次，冷藏1个月和冷藏2个月的冷冻梅童鱼糜为试验原料，添加0．5％和1％的复合弹性增强剂，研究不同添加量及不同加热条件对鱼糜凝胶强度和保水性的影响，结果：添加复合弹性增强剂后，冷冻梅童鱼糜的弹性与对照组相比，破断强度提高6－8倍，凹陷度提高2－3倍，凝胶强度提高10－15倍，以40℃，30min-60min凝胶化条件最为适宜，凝胶化时间过长，游离水析水增加，即鱼糕的保水性下降。     

多获性红色肉鱼的特点及其加工技术

日本自开发了冷冻鱼糜生产技术之后,鱼糜制品制造产业得以很快发展.近年来由于作为冷冻鱼糜生产的原料——狭鳕资源的减少,日本进行了以红色肉鱼为原料的冷冻鱼糜开发研究工作.本文介绍了中、上层多获性红色肉鱼的特点及采用连续式漂洗方法制造冷冻鱼糜的加工技术和配套设备的工作原理,主要技术参数等.     

添加谷朊粉和TG酶的低钠盐鲢鱼糜制品的冻融稳定性研究

对漂洗和非漂洗的低钠盐替代鲢(Ctenopharyngodon idella)鱼糜进行反复冻融,为添加谷朊粉和TG酶的低钠盐鱼糜制品在冷冻贮藏过程中的品质控制提供理论依据.在实际生产中通常采用冷冻的方式贮藏鱼糜制品,但反复冻融破坏了鱼糜凝胶的内部结构,严重影响了鱼糜凝胶的品质.本研究在低钠盐鲢鱼糜的基础上,添加了0.0...     

鱼糜加工技术及其研究进展

鱼糜,实际上是“碎鱼肉”,有时还经过漂洗,脱水,加添加剂制得,可以称为是“浓缩的肌原纤维蛋白”。以鱼糜为原料,进一步添加调味剂等辅助材料,再成型,并加热制成各种各样具有独特风味、富有弹性,能适应贮藏、运输,满足消费者需要的凝胶性食品,统称为“鱼糜制品”。鱼糜制品品种繁多,根据加热方法,可以分为蒸煮制品、焙烤制品(如烤鱼卷、烤鱼糕)、油煎油炸制品、水煮制     

鲟鱼鱼糜漂洗工艺优化及其对品质的影响

本研究以鲟鱼(Acipenser sinensis)肉为原料,通过正交实验对鲟鱼鱼糜的漂洗工艺进行了优化,对鱼糜漂洗前后的蛋白质含量及其组成、水分分布、凝胶性能等进行了研究。结果显示,鲟鱼鱼糜的最佳漂洗工艺为：水漂洗1次,盐水漂洗1次,盐的质量分数为0.25%,漂洗时间为1 min。鲟鱼鱼糜经漂洗后,其盐溶性蛋白比例显著升高(P<0.01);鱼糜中的水分受到的束缚力增加,自由度减小,形成了更为致密的凝胶网状结构;破断力、凹陷距离、凝胶强度、持水力、白度等表征凝胶性能和鱼糜品质的指标明显提升。研究表明,采用恰当的漂洗工艺可显著提高鲟鱼鱼糜的品质。     

复合弹性增强剂对梅童鱼

以漂洗两次,冷藏1个月和冷藏2个月的冷冻梅童鱼糜为试验原料,添加0.5%和1%的复合弹性增强剂,研究不同添加量及不同加热条件对鱼糜凝胶强度和保水性的影响.结果添加复合弹性增强剂后,冷冻梅童鱼糜的弹性与对照组相比,破断强度提高6-8倍,凹陷度提高2-3倍,凝胶强度提高10-15倍;以40℃、30min-60min凝胶化条件最为适宜;凝胶化时间过长,游离水析水增加,即鱼糕的保水性下降.     

蓝圆Shen冷冻鱼糜制作关键技术

本文叙述了蓝圆Ｓｈｅｎ冷冻鱼糜制作的关键技术，以蓝圆Ｓｈｅｎ制作 冷冻鱼糜 ，其ＴＶＢ－Ｎ应控制在２３．６ｍｇ％以下。     

鱼糜加工技术及其研究进展

鱼糜 ,实际上是“碎鱼肉”,有时还经过漂洗 ,脱水 ,加添加剂制得 ,可以称为是“浓缩的肌原纤维蛋白”。以鱼糜为原料 ,进一步添加调味剂等辅助材料 ,再成型 ,并加热制成各种各样具有独特风味、富有弹性 ,能适应贮藏、运输 ,满足消费者需要的凝胶性食品 ,统称为“鱼糜制品”。在我国将鱼肉制作成各种风味的鱼丸或鱼糕等凝胶食品 ,作为一项古老的技艺在烹饪史上相传已久 ,起源已难以考据。在日本这种鱼糜制品的加工技术也已有 1 0 0 0年的历史。鱼糜制品花色品种繁多 ,制作方法不尽相同 ,根据加热方法 ,可以分为蒸煮制品 (如板蒸鱼糕、模拟蟹…     

尼罗罗非鱼鱼糜凝胶特性试验

本文研究尼罗罗非鱼鱼糜的凝胶特性,试验结果表明:尼罗罗非鱼属于难凝胶化也不易凝胶劣化的鱼种,凝胶热稳定性能较好,尼罗罗非鱼较不易冷冻变性,原料的处理方式会影响到鱼糜的凝胶形成能力,漂洗可以提高凝胶强度和白度,添加TGase产生的粘合作用对提高罗非鱼鱼糜弹性很有效.     

苏联鱼糜的加工技术

鱼糜是精致绞碎的少脂鱼类鱼肉，并用于制作各种烹饪食品。食用鱼糜制品是由各种海水鱼类制成所谓“冷冻鱼糜”和“特种冷冻鱼糜”。     

浅论我国冷冻鱼糜行业标准的制定

本文结合冷冻鱼糜发展现状,分析了当前制定冷冻鱼糜行业标准的紧迫性和必要性,结合相关检验要求和方法阐释了其可行性,建议从原辅料的使用规范、冷冻鱼糜的安全指标、理化指标、等级划分及感官评定等方面为冷冻鱼糜制定切实可行的行业标准,以促进我国冷冻鱼糜行业健康快速发展.     

冷冻鱼糜加工生产线研究与配置

低值鱼是指直接经济价值较低的海淡水鱼，规模化低值鱼综合加工目前一般是以低值鱼为原料进行冷冻鱼糜生产。低值鱼冷冻鱼糜加工技术与设备的研究紧跟国际先进的加工工艺技术，并消化吸收了国外先进加工设备，进行了低值鱼冷冻鱼糜加工关键单机的研制，提出了较为理想的班产5t冷冻鱼糜生产线设备配置。     

卧式离心机鱼糜加工线--通过提高回收率增加鱼糜加工的利润

1卧式离心机鱼糜加工工艺设计思想鱼糜是以天然鱼类为原料经过前处理、鱼肉采取、漂洗、脱水等步骤加工出来的。在传统鱼糜加工工艺中 ,需要对碎鱼肉进行多次漂洗以去除可溶性蛋白和其它杂质 ,而漂洗后的鱼纤维的脱水 ,通常需要多次使用脱水机才能充分洗净并达到所要求的含水率 ,这样不仅不能实现全封闭的卫生性生产 ,而且还随大量漂洗水损失掉将近45 %左右的鱼纤维 ,大大影响鱼糜加工的经济效益。鱼类是宝贵的自然资源 ,如何通过提高回收率增加鱼糜加工的利润便成为所有鱼糜加工企业所关心的问题。同传统工艺不同 ,美国、加拿大和东南亚如…