棉籽分离蛋白的提取及脱酚效果研究

以棉籽粕为原料,采用碱提酸沉的方法提取棉籽蛋白,以蛋白质提取率、蛋白含量及棉酚含量为指标,研究了提取温度、提取时间、液固比及pH值对棉籽蛋白提取效果的影响。通过正交试验和验证试验,得到提取的最优工艺条件为提取液pH值11.5、提取温度60℃、提取时间2h和液固比15:1mL/g;棉籽饼粕蛋白的提取率为69.85%,蛋白含量90.69%;蛋白中游离棉酚含量为77.35mg/kg,与棉籽粕相比降低了89.9%。     

响应面优化碱性蛋白酶提取棉籽蛋白研究

采用碱性蛋白酶和响应面设计法优化棉籽蛋白提取工艺。以棉籽蛋白提取率为优化指标,在单因素的基础上,选定加酶量、提取温度、提取时间和pH值4个因素,通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。最佳工艺条件是:液料比10:1、加酶量1.8%、提取温度65.2℃、提取时间3.7h、提取pH值10.1,此时棉籽蛋白提取率为62.5%。     

稳态化米糠蛋白超声波辅助提取及其性质研究

以稳态化米糠为原料,研究超声波-碱溶酸沉联用技术提取米糠蛋白。以超声波处理时间、超声波功率、超声波处理温度及液料比为考察因素,以米糠清蛋白和谷蛋白提取率为目标值进行单因素试验,并对超声波最佳条件下获得米糠清蛋白和谷蛋白氨基酸组成、微观结构、二级结构及热稳定性进行分析研究。结果表明:超声波处理时间10 min、超声波功率160 W、超声波处理温度50℃、液料比10 m L/g条件下,米糠清蛋白、谷蛋白提取率均可达最大值;氨基酸组成、微观结构及二级结构分别表明稳态化米糠清蛋白和谷蛋白仍具有其典型特征,且热稳定性较高。     

超声波辅助提取菜籽粕中蛋白的工艺研究

本研究以热榨春油菜菜籽粕为原料,采用超声波技术提取菜籽蛋白,考察了料液比、pH值、超声功率、提取温度、超声时间等因素对提取率的影响。通过正交试验优化了最佳提取工艺条件为:料液比1:50、pH值12.5、超声功率800W、提取温度35℃、超声时间40min。在此条件下菜籽蛋白的提取率达76.57%,提取的蛋白质纯度达72.08%。其中pH值对菜籽蛋白提取率的影响最大,料液比次之,超声功率的影响最小,且pH值对菜籽蛋白提取率的影响达极显著水平。     

亚临界水萃取米糠蛋白工艺与功能特性研究

以米糠蛋白提取率为指标,通过单因素和正交试验,优选出米糠蛋白的亚临界水萃取工艺参数并对其功能特性评价.结果表明,压力为8.0 MPa、体系pH值9.0、萃取温度200℃、水料比15 mL/g、提取时间25 min时,米糠蛋白提取率达55.9％,其蛋白乳化活性为119.8 mL/g,乳化稳定性为81.3 min,起泡性为71.5％,起泡稳定性为37.4％,持水性为5.6％,持油性为3.7％,溶解度为68.4％.与碱水浸提法和超声波辅助碱水提取法相比,米糠蛋白的亚临界水萃取法在提取时间和提取率方面均具有明显的优势(碱水提取法和超声波辅助碱水提取法的提取时间和提取率分别为120 min、35.6％和30 min、48.1％).     

野生蒲公英叶蛋白的提取工艺研究

以野生蒲公英为材料,研究提取蒲公英叶蛋白的最佳工艺条件。在考虑加热温度、pH值、料液比和加热时间等单因素对叶蛋白提取率影响的基础上,进行了正交试验,最终确定叶蛋白最佳提取工艺条件:在pH值为9、温度为40℃、料液比为1:25、时间为1h的提取条件下,蒲公英叶蛋白可溶性蛋白提取率可达84.1%。该研究确定了蒲公英叶蛋白提取的最佳工艺,为蒲公英天然叶蛋白生产的开发和利用提供了科学依据。     

超声波辅助提取金针菇多糖的工艺研究

本文以金针菇为原料,研究超声波辅助提取金针菇多糖的工艺。在单因素试验的基础上,选定提取温度、提取时间和超声波提取功率3个因素实施中心组合试验设计,建立多糖提取率的二次回归方程,通过响应面分析得到优化组合条件。结果表明:在提取温度63.19℃、提取时间63.08min和超声波提取功率619.80W的条件下,金针菇多糖的提取率达到6.37%。为了检验模型预测的准确性,在优化的条件下进行提取试验,金针菇多糖提取率为6.62%。     

响应曲面优化芹菜黄酮的超声波提取工艺研究

以远红外干燥的芹菜粉为原料,通过单因素试验探讨了超声波提取芹菜黄酮工艺中乙醇浓度、液料比、超声波功率、提取时间、提取温度及芹菜的预处理方式等因素对芹菜黄酮提取率的影响。利用响应曲面法对影响芹菜黄酮提取率的3个主要因素即乙醇浓度、超声波功率和提取时间进行了优化。最佳优化提取工艺参数:鲜芹菜60℃远红外干燥,粉碎过60目筛,72.7%的乙醇溶液为溶剂,液料比20:1,超声波功率220W条件下提取23min,芹菜黄酮平均提取率为1.016%,实测值与预测值符合良好。体现了超声波提取快速、高效、简单等优点。     

超声波法提取可溶性大豆多糖工艺研究

研究超声波法提取大豆多糖的工艺,利用响应面试验对影响大豆多糖提取率的关键因素及其相互作用进行探讨,得到的优化工艺参数为:浸泡时间16h、料液比1︰24、超声波功率90W、提取时间60min、提取温度65℃,在此条件下大豆多糖的提取率为11.86%。     

超声波法提取发菜多糖工艺研究

研究超声波法提取发菜多糖的工艺。通过单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间和超声波功率对提取工艺的影响,采用正交试验L9(34)优化超声波提取工艺。确定最佳提取条件为:以水为提取溶剂,料液比1∶50,超声波功率100 W,温度60℃,超声时间20 min,连续提取2次。此条件下发菜粗多糖的提取率为7.369%,证明超声波方法可以快速、大量提取发菜多糖。     

不同提取方法对山楂总黄酮含量的影响

考察了几种提取方法对山楂果总黄酮提取率的影响。同时,采用超高压提取法、超声波法、微波法、索氏提取法获得山楂提取液。超高压提取法山楂总黄酮提取率最高,为5.44%,其次是索式法,为5.12%;超声波法4.66%;微波法提取率最低,为3.76%。以50%乙醇为溶剂,300MPa超高压提取3min,提取效率较高,且提取液杂质少,超高压提取是一种较为理想的提取方法。     

响应面分析法优化超声波辅助提取南瓜籽油工艺的研究

采用超声波辅助提取南瓜籽油,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计原理及响应面分析法,建立超声时间、固液比、超声功率和提取率之间的数学模式,确定超声波提取南瓜籽油的较佳工艺为超声时间34min、固液比为1:11.5g/mL、超声功率为247W和温度50℃,南瓜籽油提取率达88.97%。     

食用棉籽蛋白液——液—固三相萃取法脱酚试验研究

棉籽蛋白是很好的植物蛋白和饲用蛋白源,但其中含有有毒成分棉酚,需要经过脱毒处理才能利用。研究液—液—固三相萃取法脱除棉籽饼粕中游离棉酚(FGP)的效果,以期为食用棉籽蛋白的开发提供参考。     

响应面法优化豆皮中木聚糖提取工艺的研究

为提高豆皮中木聚糖的提取率,在单因素试验的基础上,采用响应面试验确定了碱提取木聚糖的最佳工艺条件,建立了提取数学模型。结果表明:以NaOH为提取溶液,在物料粒度为60目的条件下,影响木聚糖提取率的主要因素依次是固液比、提取温度、提取时间和碱液浓度;得到的最佳提取工艺条件为固液比1∶12g/mL、提取温度92℃、提取时间119min和碱液浓度1.58%,木聚糖提取率可达9.55%;所建立的数学模型能较准确预测木聚糖的提取率。     

枸杞中黄酮类化合物的超声波强化提

为了提高枸杞中黄酮类化合物的提取效果,通过超声波细胞粉碎仪的强化作用,对枸杞中的黄酮类化合物进行提取研究,通过单因素和正交试验确定最佳工艺参数.结果表明,最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数80%,液料比50 mL/g,超声波工作/间歇时间3 s/1 s,超声波功率500 W,提取时间50 min.在此条件下提取率达到89.87%.     

超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺研究

以油莎豆为原料,研究利用超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺条件,正交试验结果表明:油莎豆油及淀粉的最佳提取工艺条件是提取温度60℃、料液比1∶3和超声时间1min,在此条件下油莎豆油脂提取率为88.09%,淀粉得率82.76%。各因素对油莎豆油脂提取率的影响依次为提取温度、料液比和超声时间。     

纤维素酶协同超声波辅助提取苦瓜多糖工艺优化

为了得到纤维素酶协同超声波法提取苦瓜多糖的最佳工艺条件,利用Box-Behnken的中心组合设计及响应面法(RSM)探讨了超声波功率、酶量、料液比、时间、pH值和温度等因素的优化组合,通过建立二次回归模型,确定其最佳提取工艺条件为:超声波功率390 W、纤维素酶量3 500 U/g(酶活200 U/mg以上)、料液比1:38、时间40 min、pH值5、温度56℃.在此工艺条件下,苦瓜多糖的提取率为21.1%,比热水浸提法、超声波法、纤维素酶法分别提高了7.8%、13.5%、7.7%.结果表明纤维素酶协同超声波法是提高苦瓜多糖得率的有效途径之一.     

龙眼多糖超声波-酶解辅助提取工艺优化

采用Box-Benhnken中心组合试验设计优化龙眼果肉多糖的超声波-酶解辅助提取工艺,建立了包括纤维素酶添加量、超声波功率、酶解温度、pH值和时间的五因素回归模型.经回归模型分析并结合验证试验,确定多糖的最佳提取工艺条件为:以龙眼干果肉(含水率8.47%)为原料,选取纤维素酶(酶活大于等于200 U/mg)添加量2 000 U/g、超声波功率250 W、酶解温度55℃、pH值 5.0、时间60 min,在该条件下多糖提取率达38.71%,比传统热水法、酶法、超声波法和微波法分别高9.85%、6.41%、4.35%和3.99%,且差异达到显著水平(P<0.05).     

酶预处理对油茶籽粕蛋白提取效果的影响

研究利用纤维素酶预处理再碱溶酸沉提取油茶籽粕蛋白的新工艺。在酶预处理单因素试验的基础上,以时间、温度和酶添加量为试验因素,以蛋白提取率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法进行试验。结果表明:油茶籽粕蛋白提取最佳的酶预处理条件为:料液比1∶25、酶解时间110min、温度49℃、酶添加量0.89%和pH值6.0;实际测得蛋白提取率为76.51%,与模型预测值基本相符;而未用酶处理者蛋白提取率为59.65%,表明酶法预处理油茶粕可以显著提高油茶籽粕蛋白的提取效果。     

高压脉冲电场提取桦褐孔菌多糖的试验

针对高压脉冲电场(PEF)对桦褐孔菌多糖提取率的影响进行了单因素和正交试验,并与热碱法、微波辅助提取法、超声波辅助提取法进行了对比试验.结果表明:当电场强度为30 kv/cm、脉冲数为6、液料比为25 mL/g、pH值为10时,桦褐孔菌多糖的提取率达到49.8%,是热碱提取法的1.67倍,是微波辅助提取法的1.12倍,多糖的纯度是超声辅助提取法的1.40倍.应用PEF技术提取桦褐孔菌中的多糖,提取时间短(12μs),提取率高,提取物中杂质少,是一种有效的桦褐孔菌多糖提取方法.