利用计算机技术控制茶叶烘干实践的策略分析

在茶叶生产制造加工过程中,一个重要的工序就是茶叶的干燥过程。当前随着计算机技术的不断发展,计算机技术也在茶叶烘干领域获得了的广泛应用,并在茶叶烘干进度控制方面取得了显著成果。这对于提升茶叶产品质量,保障茶叶企业的健康可持续发展有着积极作用。本文就茶叶烘干的相关机理进行详细分析,并在此基础上,对利用计算机技术控制茶叶烘干机,从而控制茶叶烘干实践进行详细分析探讨。     

分层送风茶叶烘干机试验初报

烘干是红碎茶初制的最后一道工序,它不但除去茶叶中多余的水分,使之干燥利于包装贮运,更主要的是在烘干工序中,要用高温迅速停止酶的活性,使之失去催化能力,使茶叶在初制过程中形成的品质固定下来。同时在烘干过程中,由于热物理化学的作用,还会使茶叶内部的物质产生热化学反     

沸腾式烘干对茶叶中霉菌和大肠杆菌的控制效果

采用100～105℃和132～138℃两个沸腾式流化床控温烘干方式，对茶叶拼配加工各工艺步骤的大肠杆菌和霉菌进行分析。结果表明：两温度条件下的沸腾式烘干方式对茶叶中的霉菌都有较明显的杀菌控制作用，流化床温度较高的热烘条件对霉菌和大肠杆菌的杀菌效果更好，输料筛分、抽风输料和拼配后过夜存放对茶叶中的霉菌数都有显著影响。抽风输料及旋风分离过程可除去部分霉菌，但存在污染大肠杆菌的风险。探讨了拼配储藏过程中的霉菌数的变化的原因，分析了沸腾式加工过程霉菌和大肠杆菌的控制条件。     

茶叶烘干过程的质热交换与烘干机生产效率预测

茶叶在干燥作业过程中,体内的自由水和束缚水各自以其不同的方式汽化逸出体外。茶叶的烘干脱水是热交换和质量交换联合作用的结果,外界向茶叶供热,以及热在茶叶体内的传播使水获得运动能量,以液态或气态向叶表迁移,最后由叶表蒸发进入空气。因此,热交换和质量交换是茶叶烘干中一个并行的过程。     

茶叶振动烘干的作用和机理探讨

茶叶烘干过程主要是失水、形成色香味以及外形的过程。振动烘干能使这几方面有机地统一起来。我们认为,茶叶振动烘干的作用机理可概述为振动系统使条形尚未稳定的揉捻叶或发酵叶在振动力的作用下,互相推挤,振动滑移,摩擦前进,茶叶间的互相推挤和摩擦使条索更加紧结,振动还起到理条的作用。所以,茶叶在热力去水的同时,在外力作用下外     

杂交水稻种子机械烘干特性初步研究

选择目前已规模化烘干杂交水稻种子的3种类型低温谷物烘干机,对5个杂交水稻品种的种子进行烘干,测定烘干脱水速率、种子发芽率和种子活力,观测烘干过程中种子水分和温度的变化。结果表明,3种类型烘干杂交水稻种子的脱水速率差异大,其烘干过程中的种子水分和种子温度的变化规律不同。与晾晒种子相比,所有机械烘干种子的发芽率和发芽势差异不大,发芽指数和活力指数总体上差异也较小。     

红碎茶初制两步烘干原理浅析

红碎茶的初制过程,掌握正确的干燥方法,也是提高制茶品质的重要环节。近些年来,东非肯尼亚等国家,红碎茶的干燥普遍采用热输送带烘干机,对发酵叶采取一次两步烘干法,即第一步烘干的热输送带进风口温度为120℃,第二步烘干的烘箱进风口温度为93℃,干燥过程烘温“先高后低”。这种干燥方法及其原理,从对茶叶品质关系而言,较之目前国内一般生产上     

6~(CFHO)5—2型热风带式沸腾烘干机

烘干是红碎茶加工过程中一道重要的工序,而烘干设备则与这一工序的烘茶质量关系甚大。目前,国内红碎茶生产中,烘干设备大多采用了链式百页板自动烘干机,型号虽多,而模式和结构原理大同小异,其机械性     

浅谈烘干胶片的干燥

橡胶干燥是制胶加工的最后一道脱水工序,压片后的湿胶片,仍有40～50%的水分需经干燥排出,才能使其含水量≤0.75%,以达到一级胶片的标准.在生产上,造成胶片降级的主要缺点,如不熟胶、火泡、气泡、干霉、氧化发粘等,在这个工序中最易产生.因此,胶片的干燥是提高产品质量,降低加工成本的关键一环.近年来,由于木柴资源紧缺,我省不少胶厂改用煤作燃料进行胶片干燥,变熏烟的烟胶片为热烘干的烘干胶片.热烘干的胶片,是通过煤的燃烧产生热量,加热烘干房的密封管道,产生幅射热,使胶片水分汽化,达到干燥的目的.从我场近几年的生产情况看,烘干胶片均能达到部颁烟胶片的质量标准.下面就烘干胶片干燥的质量和降低能耗谈几条意见,供参考.     

茶叶烘干机干燥过程数学模型的建立

茶叶烘干机是茶叶加工流程后期干燥茶叶的主要设备之一,当前最常用的茶叶烘干机大多为链板式烘干机。茶叶物料的链板式烘干机干燥过程数学模型是建立在烘干机内热风和茶叶的热湿平衡的基础上的,依据各薄层干燥数学模型进行叠代计算得出。在一定的进风温度、叶层厚度和链轮转速的干燥条件下,出叶含水率可由进风温湿度与排风的温湿度所得出。茶叶烘干机干燥过程数学模型的建立对茶叶的烘干过程有非常重要的指导意义,同时对烘干机的研制与设计也具有非常重要的作用。     

武夷岩茶烘干与焙火的技术总结

本文通过阐述烘干与焙火的作用、设备和技术工艺,从而为武夷岩茶的烘干和焙火加工提供参考。     

20瓩高频烘茶机试制情况介绍

一、概述在生产上和日常生活中,对物质进行加热和烘干的方法很多,其中利用高频电磁振荡的方法对物质加热和烘干是近代电子技术推广应用的一个方面,随着我国社会主义建设和电子工业的飞跃发展,高频技术在我国工、农业和轻工业生产方面的应用,已日益     

烘干机讲座

烘干机是茶叶干燥机械的一种。利用烘干机的目的是使在制茶叶继续发挥一部分水分,以利下段工艺或符合成品毛茶的要求,达到干燥的目的。在烘干机未闻世之前,均采用竹篾烘笼。利用炭火进行烘焙。在烘干过程中,为了使茶叶干燥程度均匀一致,操作者必须不停地翻动茶叶,因而这种烘干方法不     

茶叶烘干机空气加热炉的炉型浅析

评价一个茶叶烘干机空气加热炉设计的好坏,通常是看干茶的用煤单耗,即茶、煤比,但这往往忽略了整个系统的运行热效率。表1是湿茶坯含水量60％,经烘干后干茶含水量为5％,在煤的低位发热量(5000千卡/公斤,假设效率为100％)的情况下,1公斤水蒸发需热589千卡,相当于每烘干1公斤茶(含水量5％),需蒸发1.375公斤水而计算出来的。从表(1)中,我们不难看出,大多数茶叶烘干     

不同烘干处理对茶叶中霉菌的控制及感官品质的影响

为探究紧压茶原材料毛茶前处理的烘干程序对茶样霉菌存活率和感官品质的影响,分别以绿毛茶与黑毛茶为原料,添加一定量茶汁,先对试验小样进行不同烘干温度处理,设置一烘92℃、102℃及二烘102℃、112℃,比较其对茶样霉菌存活率和感官品质的影响,并在此基础上进行工厂化大生产黑毛茶烘干工艺处理。结果表明:经不同温度烘干处理,茶样在外形色泽、香气、汤色、滋味、叶底等品质上均得到改善提升;原茶样洁净度不同,残留霉菌也存在明显差异;新制备的毛茶样霉菌残余量少;烘干温度高、时间长对霉菌灭活率高。     

水稻种子机械干燥存在的问题及对策——以浙江省种子企业为例

水稻种子质量对水稻生产至关重要。在水稻种子生产过程中,种子的干燥是种子质量全程控制中的重要环节,机械干燥中出现的问题是影响水稻种子质量的重要因素。本研究对浙江省19家主要种子企业进行了走访与问卷调查,全面分析了浙江省水稻种子机械干燥存在的问题,并提出了解决对策。在19家种子企业中,12家种子企业在近5年内因机械干燥问题发生过种子质量问题。其中,机械干燥设备损坏、操作人员失误与干燥工艺设置不当等因素是水稻种子机械干燥质量事故发生的重要原因。"三九"与"金子"谷物烘干机是目前浙江省种子企业使用较多的水稻种子机械干燥设备,同时也被认为是目前水稻种子机械干燥的理想设备。对于不同类型水稻种子,各种子企业在机械干燥的烘干温度与目标水分等参数设置上有所差异。高原始水分水稻种子进行高温干燥易导致种子质量受损,二段或多段烘干法是高原始水分水稻种子机械干燥的理想方法。此外,针对水稻种子机械干燥存在的问题,本文在政策引导、机械干燥设备研发、提高机械干燥能力与加强机械干燥理论研究等方面提出了解决对策。本研究结果将为促进水稻种子机械干燥工艺的发展与水稻种子的安全生产提供一定的理论与实践指导。     

螺杆挤压膨胀干燥对天然橡胶结构与性能的影响

天然橡胶的生产主要采用传统的热风干燥,但天然橡胶是热的不良导体且自粘性强,导致热风干燥普遍具有干燥效率低、胶料发粘和夹生等问题,这对产品的性能带来不利影响。而螺杆挤压膨胀干燥工艺作为一种新干燥工艺,已被广泛应用于合成橡胶工业,具有干燥效率高、自动化水平高和工艺稳定等特点,在天然橡胶（NR）生产加工中具有良好的发展和应用前景。本研究对比了传统热风干燥（NT）和螺杆挤压膨胀干燥（NCT）2种工艺制备NR的结构,分析NCT的性能特点,以探讨螺杆挤压膨胀干燥工艺运用在天然橡胶生产加工中的可行性。结果表明：在生胶层面,螺杆挤压膨胀干燥工艺由于干燥温度低、干燥用时短,能够有效降低NR分子链在干燥过程中受到的热氧降解,因此NCT相比NT而言具有更高的塑性初值、门尼粘度和凝胶含量,且对于蛋白质、挥发分等非胶组分的影响较小;对于纯胶配方硫化胶,NCT相较NT而言表现出更快的硫化速率。通过使用Mooney-Rivlin方程对硫化胶内部网络结构进行了拟合,发现NCT硫化后的有效交联密度和化学交联网络的数量相对较低,这使得NCT的拉伸强度、撕裂强度和模量等常规力学性能低于NT,疲劳性能方面也表现出了相对较高的压缩生热和蠕变。对于炭黑配方硫化胶,NCT与NT的常规力学性能无明显差异,这可能是由于硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的硫化速率较快所导致。但在动态力学性能方面,NCT的疲劳寿命更长,表现出更优异的动态疲劳性能,这与螺杆挤压膨胀干燥工艺能改善炭黑分散性有关。     

石亭绿茶初制复炒工艺的技术探讨

色泽是判断名优绿茶品质优劣的重要标准之一。为此,笔者新引进茶叶烘干设备,对石亭绿茶复炒工艺的各参数进行试验,以探明对茶叶色泽、品质的影响。实践表明,新设备的应用,明显提高了石亭绿茶"三绿"水平。     

“优选法”在绿茶初制中的初步应用

我所绿茶现行工艺:杀青温度180℃～280℃,时间4～8分钟。揉捻是根据揉捻机的型号和鲜叶嫩度,投叶量,揉捻时间及加压时间长短不同而异。加压的原则是:轻——重——轻。干燥中的初干(烘干)温度一般掌握在80～120℃之间,手工烘干到七成干;机械烘干是在温度80～110℃中烘干11～13分钟。干燥中的足干(复干)在开始1     

微波炉处理茶叶试验初报

茶叶加工中的热处理包括杀青与烘干两大工序,均以制止酶活性和固定与发挥茶叶品质为目的。但是,迄今为止的杀青与烘干技术,都还不能充分满足这些要求,如绿茶常产生红梗红叶、黄闷、烟焦等弊病,红茶存在烘干前期不能及时有效制止酶活性,