脲醛树脂制作中凝胶点预测及终点控制

脲醛树脂制作中凝胶点预测及终点控制郭柏林，程祖勋，吕勇，明振华（香坊木材综合加工厂哈尔滨１５００３０）人造板生产用脲醛树脂胶（以下简称脲胶）的质量与终点控制有直接关系。在制作脲胶时，如何将反应终点控制在目标范围内是十分重要的环节。对反应终点控制不好，...     

脲醛树脂反应终点控制对刨花板施胶量的影响

笔者根据多年的实验经验，提出控制好脲醛树脂制造工艺中的反应终点，可有效地改善脲醛树脂的性能，并可在保证刨花板主要物理力学性能指标合格的前提下，减少施胶量，降低生产成本。     

胶合板用脲醛树脂黏度的研究

黏度是脲醛树脂性能指标的重要参数之一，黏度的控制对脲醛树脂的使用具有直接影响。从胶合板用脲醛树脂的特性出发，以终摩尔比为1．05的配方进行树脂合成，通过对脲醛树脂终点黏度和使用过程中的黏度进行研究，得到了适合胶合板的终点黏度和脲醛树脂的合理使用黏度。     

合成脲醛树脂胶粘剂的FTIR分析

本文用FTIR分析比较了脲醛树脂合成过程中主要基团含量的变化情况,探讨了脲醛树脂胶粘剂合成机理。分析研究表明:随着缩聚反应的进行,醛基吸收峰呈明显减弱;降低反应介质的pH后,羟基含量减少明显,此阶段是整个脲醛树脂合成的关键阶段;后续加入尿素调整F∶U,游离甲醛与尿素的反应比较缓慢,醛基吸收峰面积减少幅度不大;在接近脲醛树脂缩合反应终点时有甲醚键副反应物产生。     

填加尿素对脲醛树脂胶的影响

绪言胶合板生产大量使用脲醛树脂胶。但在制备脲醛树脂胶的过程中,必须考虑制造的困难和胶液的稳定性。因而通常把尿素与甲醛的克分子比,控制在1:2.0左右。根据过去所发表的报告,若采用高克分子比反应时,树脂的游离甲醛就多。同时由于存在-CO-、-CH_2OH等亲水性基团,使胶合板的湿状胶合强度下降,这也是造成脲醛树脂老化的原因。另外,树脂的游离甲醛含量高,制成的胶合板有较大的甲醛味,     

改性脲醛树脂用于刨花板生产

当生产各种木质复合材料如刨花板、胶合板时 ,最常用的胶粘剂当首推脲醛树脂。脲醛树脂得以广泛使用的原因是它的生产原料价廉易得。但与此同时 ,脲醛树脂也有它致命的弱点 ,这就是它的不稳定性 ;在水分和稍高温度的长期作用下 ,使用脲醛树脂的木制品会释放出游离甲醛 ,这是一种对人体极有害的化学物质。降低脲醛树脂毒性的有效途径之一是对它进行改性。在脲素与甲醛进行缩合反应时加入一种能与甲醛结合的带有活性基团的物质 ,使其一并发生反应。各种不同结构的聚乙烯聚胺就属于此类物质。聚乙烯聚胺有Ａ、Б和Г三种型号。其化学结构的一般…     

用改性VAE作胶粘剂生产胶合板的工艺

在胶合板工业中脲醛树脂由于制造简单,使用方便,价格低廉,色浅,耐水性、胶合强度等性能较好,因此得到了广泛应用。据统计在我国胶合板工业中,脲醛树脂用量占80％左右。但是,由于脲醛树脂的基本原料为尿素和甲醛,因此在脲醛树脂制备及胶合板热压过程中都有大量的甲醛释放,另外在胶合板成品使用过程中也会不断地释放出少量游离甲醛。释放出的甲醛不仅污染空气,而且更重要的是对生产者和消费者均有不同程度的影响,严重地影响了人体的健康。现世界各国都对游离甲醛释放量严格控制,并对带有游离甲醛的产品使用场合严格限     

脲醛树脂中引入电解质作用的研究

采用FTIR、DSC等分析手段对一种可以有效降低生产成本的脲醛树脂活性剂进行研究.结果表明:活性剂的主要成分是羟甲基脲,电解质没有与脲醛衍生物产生化学结合,活性剂降低了树脂表面张力,增大了对木材的润湿性,在参与固化反应的过程中,活性剂降低了脲醛树脂固化反应的活化能,说明有更多的树脂分子参与到固化反应中来,宏观上表现出提高了脲醛树脂的粘接效率;设计了一种脲醛树脂合成工艺,在合成过程中合理引入电解质,通过压制胶合板、纸板等试验,对产物的性能进行了综合评价,结论认为由于电解质的引入,加快了反应速度,提高了粘接强度,但也导致了胶接制品的湿强度下降;从理论上对电解质发生的作用机制进行探索,为有效控制脲醛树脂的合成和应用成本提供一种可操作的方法.     

低毒脲醛树脂配方设计试验

对低毒脲醛树脂的配方设计进行了研究,应用均匀设计法设计试验。试验结果表明,低毒脲醛树脂的合成温度应控制在85～90℃;二次缩聚时,一次甲醛的投入量以60％为佳;反应的终摩尔比应控制在0．95～1．05范围内。     

胶合板用改性脲醛树脂预压强度的研究

本研究采用三聚氰胺及PVA对脲醛树脂进行改性，探讨改性脲醛树脂的合成工艺和性能与预压强度的关系。结果表明，较大三聚氰胺加量不利于板坯预压强度的提高；PVA能明显改善树脂的初粘性，但初粘性不决定预压强度；反应终点温度对预压强度影响较大，粘度对预压强度的影响并不显著；高固体含量树脂的预压强度低；较快固化的树脂预压强度较好；低醛树脂中的游离甲醛对预压强度影响不显著。     

莲子肉质量标准研究

采用显微鉴别法、薄层色谱法及双缩脲反应对莲子肉有效成份进行定性、定量。结果：定性鉴别能从样品中准确地检出相应的成分。双缩脲法能准确、快速地测出蛋白质的含量。该方法简便、实用、具专属性,重现性好,能有效地控制莲子肉的质量。     

低甲醛释放量刨花板用脲醛树脂结构的研究(英文)

本文通过~(13)C NMR研究了脲醛树脂合成新工艺中不同反应阶段时的脲醛树脂的化学结构。研究结果表明脲醛树脂的化学结构主要受甲醛/尿素的摩尔比,pH值、反应温度和反应时间的影响。对脲醛树脂中主要的官能团:游离甲醛、亚甲基、亚甲基醚、Uron等相互关系也进行了研究。指出了生产低甲醛释放量,高力学性能刨花板用脲醛树脂中主要官能团的最佳含量。     

无甲醛细木工板用粘合剂

细木工板主要有装饰用大芯板和层压板,目前这些板材用粘合剂主要以脲醛树脂为主。即使脲醛树脂的甲醛含量控制在0.5%以下,但在固化过程中的固化反应为可逆反应,仍有甲醛放出,同时粘合剂甲醛含量的降低,导致冷压的时间延长一倍。因此从根本上解决细木工板粘合剂的甲醛释放问     

初探脲醛树脂胶的固化性能

胶粘剂的固化时间是衡量胶粘剂固化性能的最主要参数。脲醛树脂胶的固化时间是脲醛树脂胶的一个重要质量指标,直接影响人造板生产效率和产品的物理、力学性能。合适的固化时间是保证人造板生产质量和产量的重要条件之一。为了改善低摩尔比脲醛树脂胶的固化性能,在实验的基础上,我们探讨了脲醛树脂胶制造过程中各种工艺条件对固化时间的影响。同时通过实验,对各种工艺条件进行组合,以寻找更优秀的操作工艺。本实验的基本工艺是:调甲醛溶液至碱性后加入第一次尿素,中、低温反应一段时     

低甲醛释放蔗渣中密度纤维板用脲醛树脂

以脲醛树脂结构形成特征为基础,研制了一种甲醛释放量低、内结合强度高的适用于蔗渣中密度纤维板生产的脲醛树脂胶粘剂。使用结果表明,所压制的蔗渣中密度纤维板物理力学性能达到国家标准要求,甲醛释放量可控制在２０ｍｇ／１００ｇ左右。     

利用响应曲面法优化脲醛树脂合成工艺

使用响应曲面法研究尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂性能和其板材性能的影响,使用傅里叶红外光谱仪定性分析尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂主要基团的影响。结果表明:尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂的固体含量及固化时间影响不大,而对黏度、树脂中羟甲基含量、游离甲醛含量、各主要基团含量和板材的性能有很大影响。树脂合成工艺中2次添加尿素,间隔时间20min时,树脂和板材性能比较好。     

脲醛树脂胶粘剂沉析温度的研究

为探讨脲醛树脂胶粘剂的特性与其胶合性能的关系,本文研究了脲醛树脂的沉析温度的规律性,探索了沉析温度与脲醛树脂的缩合程度的关系以及与胶合性能的关系。提出了反映脲醛树脂反应产物组成的一个特性指标,根据这个指标可用来预测胶合质量。     

脲醛树脂结构研究进展

在过去的２０余年里,为获得结构更合理、性能更优异的脲醛树脂,人们使用近代分析手段对脲醛树脂结构进行了广泛的研究,付立叶变换红外光谱（ＦＴＩＲ）和１３Ｃ核磁共振（１３ＣＮＭＲ）是目前脲醛树脂结构研究的最主要方法,其中１３ＣＮＭＲ是在分子水平描述脲醛树脂结构的最完善、最有效的工具。本文综述近２０年脲醛树脂结构研究进展,内容包括结构研究方法、内容和结果。     

电位滴定法测定单宁胺甲基化产物中的甲醛含量

采用电位滴定法改进了测定甲醛含量的中性亚硫酸钠法,并对其准确度和影响因素进行了探讨。用改进的中性亚硫酸钠法测定栲胶中单宁胺甲基化产物的甲醛含量的实验结果表明,反应体系甲醛测得率93．82％,r=0．999,空白实验回收率97．74％,r=0．999,温度控制在15～20℃,反应后放置时间在1h之内稳定,该方法可以克服单宁溶液有色、浑浊无法用指示剂指示终点的缺陷,电位突跃范围宽,数据误差小,重复性好。实现了快速、简便、准确地滴定栲胶中单宁胺甲基化反应产物剩余甲醛的含量。     

水斗液

目前,我们研发的印刷耗材—水斗液产品,与国内同类传统产品相比具有以下明显优势: 1.它可满足印制如彩印、书刊、报纸等不同印刷机型的要求,产品通用性好、适应性较强。 2.在不改动印刷厂家现有操作工艺、工人操作习惯的基础上提高了产品使用时的方便性,有利于产品使用时添加量的准确控制,提高了企业的生产效率及对产品印刷质量的有效控制。 3.有利于提高印刷设备相关