旧农机交易怎样合理定价

1.旧机的合理定价(1)确定旧机现值旧机现值可用快速折旧法来计算,并适当缩短折旧年限。例如:带传动的小四轮拖拉机、手扶拖拉机及三轮农用运输车可按6年折旧;直接传动的双缸以上小四轮拖拉机、大中型拖拉机、四轮农用运输车和变型拖拉机可按9年折旧;参加跨区作业的联合收割机可     

联合收割机V带传动结构参数优化设计

建立了以V带传动小带轮直径和中心距最小为追求目标,以带速、包角、中心距、带的根数和小带轮直径等为约束条件的优化数学模型.求解时,首先采用线性加权和的方法建立评价函数,然后利用Matlab软件优化工具箱提供的'fmincon'函数进行优化计算.优化结果显示,优化后小带轮直径和中心距明显减小,V带传动更紧凑.     

约翰迪尔公司7020Autopower系列无级变速拖拉机

2004年,约翰迪尔公司生产的7020系列拖拉机配制了一种被称为Autopower型的无级变速传动系. 1.发动机 配制这种无极变速传动系的系列拖拉机有7720型、7820型和7920型3种机型,所装用的发动机均采用6缸直列,湿气缸套,顶置气门,装有涡轮增压器,带换气装置.     

新型传动──同步带传动简介

一、概述同步带传动是由一根内周表面有等间距齿的封闭环形胶带和相应齿的带轮所组成。同步带传动综合了带传动、链传动和齿轮传动的优点，是一种新型传动。它的基本特点是传动带的工作面是齿的侧面，工作时胶带的凸齿与带轮齿槽相啮合。由于它是一种啮合传动，所以传动中带和轮之间没有相对滑动，从而使主、从动轮间能作无滑差的同步传动，因而得名同步带传动．其带称为同步带，其轮称为同步带轮，同步带和同步带轮的组合称为同步带传动副（图1）。同步带传动的特点：（1）带和轮之间返向间隙很小，严格同步传动，不打滑、传动比准确，角速…     

永磁带轮式金属带传动原理及力学模型

永磁带轮式金属带传动是依靠安装在带轮上的稀土永磁体产生磁场以吸引金属带,并大幅度地提高金属带与磁力带轮间的摩擦力而传递运动和动力的,介绍了永磁带轮式金属带传动的结构及工作原理;建立了永磁带轮式金属带传动的力学模型;并对影响其传动特性的主要因素进行了分析.     

4HS型滴灌带回收机的功率消耗分析

针对4HS型滴灌带回收机,对各个工作装置的功率消耗进行系统分析,论述该回收机的结构特性及工作装置的功率消耗。通过所得数据分析可知,该回收机传动效率高、功率消耗低,且回收机各装置的功率消耗均在合理范围内,可一次性完成滴灌带的挑起、输送、收带等工作,提高了滴灌带回收效率,降低了回收成本。该回收机可用于不同作物收获后的滴灌带回收。     

履带式车辆关键机构分析与设计

分析与设计了履带式作业车的行走系、传动系和操纵机构.在分析履带式作业车的行走系结构形式的基础上,运用驱动力与行驶阻力平衡方程对驱动力进行了分析与计算,为车辆发动机的选型提供依据:采用了一种液压传动与机械传动相结合的传动方式,确定了传动系的关键设计参数;操纵机构采用了集中操纵方式.履带式车辆行走系的力学分析方法适用于履带式车辆的设计与开发.液压传动与机械传动相结合的传动方式,不仅可以使发动机功率分配合理,而且可以提高车辆的操纵性能.集中式操纵杆布置形式使车辆结构紧凑.分析与设计方法已成功用于某履带式作业车辆的样机研制.     

采棉机液压机械无级变速器试验台设计与试验

设计了一种满足中大型采棉机行驶需求的液压机械无级变速器试验台,完成了各部分设计及搭建,并进行了相关试验.基于液压机械无级变速器工作原理和传动特性,针对自主研发的分矩汇速等差多段式液压机械无级变速器,提出试验台整体设计方案,确定试验台各装置组成,设计试验台动力负载部分、测控人机交互部分与传动固定部分,并进行相应试验.结果...     

齿轮传动机构装调维修的注意事项

现代的齿轮传动机构自身也存在噪音大、平稳性比带传动低等确定。同时齿轮传动机构的装配和维修对其质量和性能具有直接影响,文章就对齿轮传动机构的装调维修中的注意事项进行探讨。     

基于蜗轮蜗杆的卷盘喷灌机传动设计与优化

为了扩大卷盘喷灌机的调速比范围,加大传动比以及提高其效率,以直流电动机驱动的JP75型卷盘式喷灌机为基础,重新对该型号机器进行了基于蜗轮蜗杆的大传动比结构的设计与优化.新型传动结构根据喷洒车运行速度将其分为两档传动,以蜗轮蜗杆传动代替部分直齿圆柱齿轮传动,降低了传动的级数.针对初步确定的传动系统设计参数,运用Matlab遗传算法工具箱,以传动效率最高与齿轮减速箱体积最小为目标函数进行多目标连续离散混合变量的遗传算法优化.对初始分配的链传动,直齿圆柱齿轮传动以及蜗轮蜗杆传动各级齿数,齿宽系数等关键参数进行了相关优化,优化后的结果和试验测试表明:与初始设计参数对比,第一档传动总效率提高了13.77%,第二档传动总效率提高了13.11%,同时总体积减少了10.30%.新设计的传动系统方案为新型转盘喷灌机的研发升级提供有益的借鉴.