UF树脂浸注改性橡胶木的物理力学性质

采用尿素-甲醛(UF)共聚树脂浸注处理人工林橡胶树(Hevea brasiliensis)木材,分析树脂增重率(WPG)对各项物理力学性能指标的影响。结果表明:UF树脂浸注对橡胶木的密度、平衡含水率(EMC)、湿胀性和硬度改善明显,并且WPG越大改善效果越好;而对弹性模量(MOE)和冲击韧性影响或高或低,且变化幅度有限;对抗弯强度(MOR)的影响,低WPG时不明显,而在高WPG时提高明显。     

杉木的PVA,MF真空加压浸渍改性试验

杉木经１０５℃干燥后，分别用ＰＶＡ、ＰＶＡ＋ＭＦ、ＭＦ真空加压浸渍，再用高温干燥，最后经１４天恒温恒湿处理，测定并计算木材吸湿率、树脂存率、体积膨胀率、增重率与尺寸变化率，色差和硬度。经分析后认为：本试验以ＭＦ浸渍后用１０５℃￣１１０℃重率与杉木的改性效果较好。     

天然有机物改性木材工艺条件研究

用天然有机物木材浸注液对杉木、湿地松、藜蒴、南洋楹、马占相思等5个树材进行了真空加压浸注试验,结果表明在同样试验条件下,不同的树种其增重率不同,其中杉木最高达64.6%,最低的是南洋楹,只有23.8%;经处理的木材,密度都有增加,可以提高处理材的力学性能。     

酚醛树脂对人工林杉木木材的浸注性及其改善的研究

研究了低分子量酚醛树脂对杉木木材的浸注性及树脂在木材内的分布状态，并对苯醇抽提前处理法、常压浸渍和真空浸注的效果进行了评价。无论抽提处理与否，常压浸渍的树脂水溶液充填率为理论最大浸注量的10％左右，而真空浸注可达到90％以上，真空浸注效果明显；无论是常压浸渍还是真空浸注，抽提处理后树脂的浸注性有很大改善，但常压浸渍的效果不是非常明显。软X射线解析样品纵向树脂分布状态结果表明：无论是否经过抽提处理，在常压浸渍的情况下，树脂主要分布在样品的端部，而经过真空浸注处理，树脂注入的深度增加，尤其经过抽提处理后树脂可达到样品中心。由此可见，抽提处理和真空浸注并用，使树脂的分布状态有很大改善。另外，抽提处理后样品之间树脂分布的差异也趋于减小，即树脂在样品间的分布状态也有改善。用实体显微镜观察树脂在木材细胞腔内的充填状况结果表明：沿着样品纵向从端部到中心树脂充填率呈下降趋势，而且抽提处理的充填率比未抽提处理的高。     

PF树脂改性速生杨木浸注性分布规律研究

采用低分子量酚醛树脂对速生杨木进行增强浸注,改性后统计分析改性材的质量增加率情况,以了解浸注性的分布规律。结果表明:速生杨木改性后质量增加率的数据整齐,集中在平均数附近。经过假设并检验后得出,速生杨木改性材质量增加率服从均值为41.87%、总体标准差σ为0.069 0的正态分布;并由此计算出速生杨木改性后,质量增加率落在参考区间为35%～55%的概率值。     

热固性树脂真空加压浸注-干燥.固化一体化工艺和设备

用热固性树脂对速生材、劣等材或珍贵材进行改性处理,是提高木材强度、硬度、耐腐性、耐磨性、耐水性、耐候性、尺寸稳定性和后续加工工艺性的有效途径之一.树脂的浸注可以采用真空加压系统,浸注后木材的干燥可以采用真空干燥系统,这两套系统往往是相互独立的,一次性投资较大.为此,在西南林学院木材工业研究所热固性树脂真空加压浸注和真空干燥固化木材塑化一体化工艺技术研发成果的基础上,西南林学院木工所与铁道部鹰潭木材防腐厂压力容器厂合作研制成功了真空加压浸注和真空干燥固化一体机.     

浅谈辊压法木材防护浸注技术

简述了国内外木材浸注技术的最新研究进展;重点论述了木材防护浸注厅法--辊压法,讨论了辊压法的浸注原理,以及与传统木材浸注方法--真空加压法在设备、工艺方面的比较,明确了控制压缩率的重要作用,并尝试应用计算机图像处理技术测量计算木材体积空隙率来确定压缩率,建议辊压浸注处理大青杨时,压缩率可试取50％及以下。     

脲醛树脂改性木材的研究

文中介绍了将缓冲式脲甲醛溶液浸注到木材人部后聚合而形成固化脲醛树脂的木材改进性方法。通过实验，研究分析了处理材抵抗干燥收缩、吸湿膨胀和吸水膨胀的效果。结果表明，脲醛树脂改性处理可显著提高木材干燥、吸湿和吸水时的尺寸稳定性，并对木材有明显的增硬作用。     

短周期桉树与相思人工林木材处理性及浸注性研究

通过测定４－９年生的桉树和马占相思木材密度，并用５％ＣＣＢ防腐剂以常温常压浸泡法，热冷槽法及劳菜空细胞加压进行防腐处理，再测定处理材的防腐吸收量及渗透深度来评估木材的处理性及浸注性，结果表明，１．速生人工林的赤桉，尾叶桉，马占相思木材属较难处理性木材；２．ＣＣＢ防腐剂对桉树和马占相思木材有浸注性较好，硼渗透较深且均匀，铜较浅．３．可用热冷槽法和加压法对木材进行防腐处理，这有利于药剂的渗透及提高工效     

几种木材干燥方法机理及其对木材浸注性的影响*

木材干燥是木材工业应用中必不可少的一环 ,木材的浸注性或渗透性又是关系到木材改性成功与否的重要前提。因此 ,开展不同干燥方法对木材浸注性或渗透性影响的研究 ,将对开展低质人工林木材功能性改良、提高其质量和利用价值的新技术与新方法的研究 ,具有重要理论指导作用。文中就高温干燥、高频 /真空干燥、微波干燥、冷冻干燥和大气干燥等干燥方法的机理及其对木材浸注性或渗透性影响的研究工作进行了全面综述     

浸渍杨木用间苯二酚树脂剪切强度的研究

主要研究了间苯二酚树脂胶黏剂的制备,用其冷压氨基类树脂改性浸渍杨木,用于木结构房屋建筑。通过正交试验研究了甲醛与间苯二酚物质的量比、胶黏剂与固化剂质量比、冷压时间等条件对间苯二酚树脂胶黏剂性能湿剪切强度结果的影响。采用红外光谱、电镜分析与热重分析仪等分析,表征了间苯二酚树脂的结构与性能,且对树脂与试件断面处进行断面微观形貌分析。研究结果表明:当甲醛n(F)∶间苯二酚n(R)=0.8∶1,胶黏剂∶固化剂=10∶3,冷压60 min时,其检测结果为湿剪切强度6.12 MPa,煮沸剥离满足2个周期,满足GB/T 26899—2011《结构用集成材》标准要求。     

用低分子树脂进行泡桐木材表面强化的研究

合成一种低分子三聚氰胺－甲醛树脂．对泡桐木材表面进行强化，测试改性后木材的硬度、耐磨性、抗胀缩率、容胀率及增重率等技术性能指标。经过分析，得出泡桐木材可用横向压密，化学试剂固定变形的方法，提高木材的有关物理性能参数的结论。     

热固性PMUF树脂胶黏剂贮存稳定性研究

以酚醛、尿素、三聚氰胺和甲醛为原料,采用缩聚的方法制备了热固性PMUF树脂胶黏剂。考察了原料配比和初始黏度对PMUF树脂贮存稳定性的影响,以及贮存时间对PMUF树脂性能的影响,并采用FT-IR对其进行了表征。结果表明在一定范围内,减少尿素和甲醛的用量,增加苯酚和NaOH的用量,降低初始黏度可以提高PMUF树脂胶黏剂的贮存稳定性。随着贮存时间的增加,PMUF树脂胶黏剂的游离甲醛含量增加,游离苯酚含量减少,黏度变化速率上升,用其压制的胶合板甲醛释放量略有下降。     

松脂真空蒸馏法生产松香新工艺研究

将松脂热熔澄清后、压滤除去悬浮杂质,计量进入带搅拌的反应釜,进行真空蒸馏.由温度、真空度调控蒸馏速度及终点,蒸汽部分经列管冷凝器冷凝,分段收取优、中、重油.蒸馏结束后无需出料直接进行松香深加工.工艺较常规蒸汽法工序大为简化.物料损失小,能耗低,排污少,设备通用性强,造价低廉.生产周期短.操作安全简便,综合优势明显.可为...     

改善热固性树脂装饰层压板阻燃性能的研究

为了改善热固性树脂装饰层压板(HPL)的阻燃性能,采用有机磷化合物作为阻燃剂,对HPL底层纸浸渍用酚醛树脂胶进行了改性处理,研究了阻燃剂类型和用量的影响.结果表明:有机磷化合物作为反应型阻燃剂的效果略好.作为添加型阻燃剂时,增加其用量能显著提高装饰板的阻燃性能;当用量大于7%时,装饰板的阻燃性能可达到极难燃级.     

PF预聚物改性杨木的研究

采用低分子量酚醛树脂对杨木进行浸渍处理、干燥定型,使树脂固化制得改性材。PF预聚物对杨木具有较好的浸注性;对其密度进行检测和分析的结果表明:杨木改性材的密度可达到0.6~0.8 kg/m3。     

三聚氰胺改性脲醛树脂浸渍预油漆纸的耐潮湿性能

针对预油漆纸易受潮吸湿的问题 ,本文以三聚氰胺与尿素、甲醛共聚的改性浸渍树脂为对象 ,研究经过树脂浸渍后 ,预油漆纸的耐潮性能及影响因素。通过对浸渍纸恒温恒湿处理和定时观测 ,发现树脂中三聚氰胺与尿素的重量比为 1∶5时 ,耐潮性能显著提高 ;纸中浸胶量为 30 %和 5 0 %时 ,纸张的吸湿过程不同 ,高浸胶量的纸吸湿速度快 ;在不同的环境湿度下 ,浸渍纸的吸湿率随湿度提高而增加。文中还探讨了预油漆纸在不同湿度环境中的使用和储存对策     

改性剂对三聚氰胺甲醛浸渍树脂性能的影响

应用二次正交旋转组合设计方法进行实验设计,对三聚氰胺甲醛浸溃树脂进行改性研究.重点分析了实验因素(摩尔比、水加量、二甘醇加量和己内酰胺加量)对三聚氰胺甲醛浸渍树脂各指标项(常温储存期、低温储存期、平均耐破度、表面结合强度和磨耗值)的影响.结果表明:摩尔比的最佳取值区间1.8～2.2;水加量的最佳取值区间为250～280 g;二甘醇的最佳取值区间为86～98 g;己内酰胺的最佳取值区间为58～62 g.