方形齿万能锯链的锉磨

链锯是林业上必不可少的重要机具。近年来随着整机技术水平的提高,正逐年趋于小型化、轻量化。在相同马力条件下,不仪性能有了提高,而且重量减轻了1/3,防振机构及安全装置等也日趋完备。这对于恶劣现场条件下手提机械进行作业的锯手,无疑是重要的。作为小型轻量的补偿方法之一,发动机转数由5000转/分、7000转/分、9000转/分,最近又提高到12000转/分。但是依靠提高转数来增大马力并不是无限制的,不过是在某     

锯链锯切指标的研究

动力链锯的性能由配套动力特性和锯链的切削效率决定。当配套动力选定后,链锯的性能主要决定于锯链的切削效率。因此,改善锯链的锯切指标,可大大提高链锯的锯木生产率。本文通过对几种锯链锯切指标的测试与分析,探讨影响锯链锯切性能的因子和提高动力链锯锯木生产率     

锯链的锉磨和拨料

锯链是动力锯的重要组成部分.锯链齿刃角度的合理和齿刃的锐利程度是影响动力锯(油锯或电锯)效率的主要因素.因此,合理的锉磨锯链、掌握锯链的锉磨技术、正确与及时地进行拨料是提高动力锯效率和延长锯链使用寿命的重要手段. 一、怎样锉磨由于锯链工作条件差、磨损快,工作一段时间后,齿刃很快就变钝,锯截效率降低,因     

木材锯切锯齿锯料角对切向力和法向力的影响

采用开式和闭式切削对比方式,对不同锯切条件下侧刃参数中锯料角对切向力和法向力的影响规律进行研究,为刀具设计和加工参数的合理设置提供依据。研究发现:锯齿侧刃产生的力占总切向力的4.6%～20.2%,以侧刃切向力为主。当锯料角增加或切削厚度减小时,侧刃力占比呈减少趋势;随切削速度增加,侧刃切向力增大,但切削速度对侧刃法向力的影响不明显。在相同锯料角条件下,横向切削时的侧刃切向力最大。     

万能锯链的使用

万能锯链在使用中锉磨不好会出现跑偏、夹导板、切削效率低等现象。现将万能锯链的构造及锉法作简单介绍。一、万能锯链的构造万能锯链由左刨旋齿、中导齿、连接片、右刨旋齿、铆钉等组成(图1)。刨旋齿(也     

锯片锯料角对锯切表面粗糙度影响机理分析

分析了锯料角影响锯切表面粗糙度的机理，阐述了锯料角与锯料量对锯切表面粗糙度的影响。分析结果表明，只要锯料角不变化，则锯料量的变化对锯切表面粗糙度不起任何作用。锯料角影响锯切表面粗糙度的机理为开发新型锯片、提高锯切表面的质量和锯切效率提供依据。     

用新型试验方法测定锯链的锯切效率

介绍了用于测定油锯锯切效率的一种新型试验方法和专用锯切试验机，并用该专用锯切试验机对德国STIHL锯链、美国OREGON锯链及国产JL10型锯链的锯切效率进行测定。该专用试验机采用恒进锯力进锯方式，且锯口面积的取值与锯切时间的测量保持了良好的一致性，从而提高了锯切效率的计算精度。该专用锯切试验机结构紧凑、进锯机构摩擦阻力小，测定精度高，重复性好，适用范围广。采用这种试验机测定不同锯链的锯切效率，可比性强。     

零锯料角带锯的锯切机理探讨

推导了带锯锯痕深度理论值计算公式。公式表明：每齿进给量和锯料角对锯痕深度都有影响。当锯料角等于零度时,锯痕深度的理论值为零。分析了每齿进给量影响锯切表面质量的机理,给出了零锯料角带锯的定义并论述了其特性。零锯料角带锯是换代的新型带锯,可以实现高效率、高质量和低成本锯切木材,并能提高制材的出材率和木材的利用率。     

屑片厚度和锯切宽度对锯切指标的影响

屑片厚度、锯切宽度对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究尚不多见。本文在切削速度不变的条件下进行了变屑片厚度、变锯切宽度试验,得出了切削力P、锯木功率N、锯木生产率S以及锯切比功K分别随以上二因素变化的试验曲线和回归公式,为纵截圆锯锯切理论的研究,提供了一定的参考。     

刨型万能锯链质量系统的设计

提高刨型万能锯链质量涉及到许多因素和它们之间的联系，因此，将诸因素从产品质量总体中分解出来，确定它们之间的关系很重要的，本文应用系统中系统结构和质量管理学维持性的观点和方法设计质量系统表示诸因素，确定因素有关系，其简单，明确，完善，可作为改进锯链质量的理论依据。     

专配“051”油锯的万能锯链

我国广大林区普遍使用的“051”油锯,配用直齿型锯键。这种锯键有以下缺点:1.不适于进行倾斜于木材纤维方向的切削。这对大盘根林木的采伐和一般林木降低伐根的采伐都是不利的;2.锯木时,需付出较大的进锯力,而且锉磨锯链的时间长;3.刃角多,锉磨技术要求较高;4.锯木效率低。为消除上述缺陷,柳州市永丰利刀具厂从一九六五年初开始,为创制专配“051”油锯     

油锯锯切效率和锯切耗油率测定的基本方法

本论述采用专用的锯切试验机测定油锯锯切效率和锯切耗油率的基本方法。专用试验机结构紧凑、进锯机构摩擦阻力小，可以获得工程级测定精度。并能同步测定锯切效率和锯切耗油率。     

万能锯链链片几何角度及基本尺寸的改进

万能锯链链片几何角度及基本尺寸的改进于信仿（吉林省临江林业局）刘向义（吉林省林业厅）我国北方森工企业采伐的主要机具是０５１油锯，所应用的锯链也主要是万能锯链。因该种锯链不受树木生长纤维方向的制约，因此深受广大油锯手的欢迎。但是，有些用户反映万能链条存...     

硬木锯机的相应锯路和锯切偏差值

在管理、维护和设计制材厂时,需要有关锯机的制材效率的信息.原材料的费用为整个制材厂生产费用的75%以上,因此,合理地选用锯机,使原木锯成板材的浪费最小,在经济上是非常重要的.锯路宽度、锯切偏差和表面粗糙度.是影响锯机制材效率的主要性能.锯路宽度决定了原木锯成     

木材锯切技术的发展

简述木材锯切技术所经历的手工期、简单机械期、近代期和现代期及其特点,对各种木材锯切技术进行了分析,结论是零锯料角木工锯子技术整体性能较好,可以实现高质量、高效率、高效益锯切木材.     

锯链切齿绕过导板头时角参数的变化

锯甸切齿绕过导板头时、γ、α２、ｍ发生变化，通过几何分析，推导出一组计算公式，由ＢＧ３３和ＢＨ２９型油锯的角参数变化数据说明，此种影响是很大的，在设计锯链，导板和锉锯链时，应予以考虑。     

木工圆锯片锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响

【目的】分析锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响,通过优化锯齿侧刃参数,解决圆锯锯切时进给速度提高与表面粗糙度增大之间的矛盾,为新型木工圆锯片设计提供参考和指导。【方法】提出微量零径向侧后角锯齿的概念,使用9种不同锯齿侧刃参数的圆锯片,以水曲柳和高密度纤维板为对象进行锯切试验,研究不同进给速度下径向侧后角和零径向侧后角段对锯切表面粗糙度的影响。【结果】随着进给速度增加,锯切表面粗糙度增大,径向侧后角减小,锯切表面粗糙度降低,无零径向侧后角段锯齿锯切形成的表面粗糙度均高于具有零径向侧后角段锯齿,特别是当零径向侧后角段由0 mm增加到0.5 mm时,锯切表面粗糙度下降最为明显。当零径向侧后角段大于0.5 mm时,侧刃的零径向侧后角段具有"以锯代刨"的作用,与零径向侧后角锯齿相比同样可起到改善锯切表面质量的作用。【结论】锯切表面粗糙度一定程度上取决于锯痕深度。在实际锯切过程中,仅有长度近似等于每齿进给量的锯齿侧刃部分参与切削,占侧刃总长度的很小一部分,微量零径向侧后角锯齿中零径向侧后角段长度比每齿进给量略大且越接近每齿进给量越理想。具有微量零径向侧后角段锯齿的圆锯片与零径向侧后角锯齿相比,同样可起到改善锯切表面质量的作用;在保持其他切削参数不变的情况下,微量零径向侧后角段锯齿还可以减小锯齿侧刃与锯路壁之间的摩擦。     

木构件锯切功率的影响因素试验研究

木构件锯切的影响因素很多且复杂,较难进行准确的测定评价。本研究选取木构件的锯切转速、圆锯片齿形、齿数、木构件材料作为试验因素,探究其对锯切性能的影响规律。基于多因素正交试验分析方法,采用直观分析法综合探究转速1 000、2 000、3 000 r/min,圆锯片平齿、梯平齿、左右齿,齿数60、96、120,云杉、纤维板、重组竹对木构件锯切性能的影响,以木构件锯切功率作为木构件锯切性能的评价指标,进行多组试验分析,确定不同材料下木构件最佳锯切方案。结果表明：1）各个试验因素对锯切过程最大功率消耗影响的主次顺序依次是：圆锯片转速、试件材料、圆锯片齿数、圆锯片齿形。锯切云杉的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数60个、平齿形;2）锯切纤维板的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数96个、梯平齿形;3）锯切重组竹的较优工艺为转速2 000 r/min、齿数60个,梯平齿形。     

WINTERSTEIGER公司迎接簿锯路锯切技术的未来

WINTERSTEIGER公司30余年来在精密薄锯路锯切领域获得成功,在全球销售了1 500台薄锯路带锯机.     

WINTERSTEIGER公司迎接薄锯路锯切技术的未来

WINTERSTEIGER公司30余年来在精密薄锯路锯切领域获得成功,在全球销售了1500台薄锯路带锯机。