制材企业扭亏措施的探讨

有不少国营大中型制材企业近年来由于原材料和市场形势的变化,以及管理上的原因,造成严重亏损。要想扭转这个局面,必须采取强有力的措施。1 向市场经济转化 (1)木材市场已经开放,原木和木材产品价格随行就市,所以制材企业扭亏的关键是以提高经济效益为中心,狠抓产业产品结构     

提高地板砖生产企业经济效益的几项制材措施

近年来，大兴安岭林区相继上马了10多条地板砖生产线，由于地板砖生产企业的增多，再加上雪糕把、卫生筷子、木棒等的需求，使林区生产该类产品的桦木原料更显紧缺，价格一涨再涨。而生产出的地板砖成品受行业管理滞后，市场混乱的影响，厂家各自为政，竞相压价，导致原料和成品价格的严重不平衡。在这种情况下，多数生产地板砖的企业利润下降，甚至发生亏损。企业要想了扭亏为盈，摆脱困境，必须在提高锯材质量、出材率和板材利用率三个方面下功夫。在实际的制材生产中，我们主要是采取以下几项措施来提高加工桦木的出材率和板材质量，降低…     

出口材的制材工艺措施

近年来,传统木材加工业已成为我国对外贸易的一枝独秀,为国家创收大量外汇。据大连海关统计,1993年1～4月仅从大连港走货的锯材、刨光材价值就为1000多万美元。 出口材厂的设备大都简单、方便、灵活,虽然多为陈旧设备,自动化程度较低,但由于采用了合理的工艺措施,锯材一次合格率达95％以上,主产出材率达25％以上,综合出材率达65％以上(有的超过75％)。因而,有     

制材企业发展的途径

全国约有二千五百余家制材企业,其生产能力近三千多万立方米。分布在林区和销区,由于分工混乱,责任不清,林区和销区制材企业互争原料的现象十分突出。其次,由于森林资源锐减,市场木材供不应求,产销不见面,规格和材质质量满足不了用户要求,加深了供需双方的矛盾。尽管木材价格近几年来作了些有益的调整,但它不能完全解决制材企业内、外结构和管理方式所带来的弊病。下面就这些问题谈谈制材企业发展的途径。     

提高制材出材率的工艺措施

制材的出材率是衡量制材企业经济效益的重要技术指标。在我国目前森林资源日益缺乏情况下,提高制材的山材率显得更加重要。为此我们结合我省制材企业的现状,提出如下的措施。一、科学地组织均衡生产制材车间应采取计划均衡地生产,即在一个时期内应采取同一树种的同一个径级范     

提高制材出材率的工艺措施

多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１　小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头…     

《制材生产技术》

该书由南京林业大学孙友富副教授主编 ,现已由中国林业出版社出版发行。该书是为了满足木材工业科技发展的需要 ,按照劳动部、国家林业局颁发的《中华人民共和国工人技术等级标准 (林业 )》及继续教育要求进行编写的 ,是木材工业技术教育系列丛书之一。书中包含了制材企业中的带锯、框锯、圆锯、选材检验、木材搬运、积材和修锯等七个工种范围的主要内容。该书较系统和完整地阐述了制材理论、生产工艺、设备使用与维修 ,以及制材车间流水线设计等技术问题。该书在编写过程中力求做到理论联系实际 ,通俗易懂、图文并茂 ,并注意体现新知识、新…     

简谈现代制材技术发展

目前就世界范围来说,有三种不同的制材方法,即框锯、园锯、带锯制材。除此之外,又增加了第四种制材设备,这就是原木削片制材联合机,这种联合机械可以说是木材综合利用工业(制材、造纸、纤维板和刨花板工业)发展的必然结果。本世纪中叶,制材技术同其它许多工业领域一样,进展较为缓慢,1950年后显得发展较为迟缓,主要是平稳地前进而缺乏或甚至很少有跃进局面。明显的是受制材机械的发展水平所限制,     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

对提高制材出材率工艺措施的探索

1 前言我国是一个森林资源缺乏的国家,充分利用木材、节省森林资源具有十分重要的意义。制材是木材加工生产的第一道工序,其出材率的高低直接影响木材加工企业的经济效益,因而制材厂的首要任务就是要多出材、出好材,提高出材率。     

我国制材企业当前形势及对策

我国制材企业当前形势及对策丁廷文（东北林业大学哈尔滨１５００４０）随着改革的深入和市场经济的发展，目前国营大、中型制材企业普遍存在着生产不是气，效益低下，经营困难的局面，长此下去，不但企业无法生存，更谈不上制材工业的发展。必须抓住当前深化改革的有利时...     

浅谈制材加工企业的成本管控策略

随着我国木材供需矛盾的日益突出,导致制材加工企业各环节基础成本增加。为保障企业相对利润,需根据制材原料的来源差异,对成本进行控制。分析了新形势下制材加工原料来源,探讨了制材行业上游企业成本控制难点,基于此,提出了制材加工企业成本控制几点措施。     

浅谈提高小径原木制材出材率的工艺措施

我国木材加工技术落后,长期处于简单利用资源的粗加工、半成品加工状态,以致于作为原料的天然林大径级原木严重缺乏,供需矛盾日趋扩大.据有关资源调查,在国有林区,生产商品材原木的直径在14～28 cm,由于需求的不断增长,使得小径原木逐渐成为木材加工的主要原料.针对当前原料变化的趋势,探索寻找适合小径原木的加工工艺,减少废料,提高成材的出材率,必须采取有效的工艺措施.     

黑龙江省制材企业存在的问题及对策

1 锯材质量抽检情况我们在1991年对黑龙江省21家木材加工企业进行了质量抽样检查,合格率最高为62%,最低为28%,平均为46.77%.抽检总材积为56.32m~3,其中不合格材积41.26m~3,合格材积15.06m~3,不合格材占总抽     

发展大型国有制材企业道路的探讨

发展大型国有制材企业道路的探讨（１５００４０）东北林业大学佟小平，孟庆军，辛淑英，张连洁目前，在我国的大型制材企业中，年产１万ｍ３以上锯材的企业达１０００余家。其中３～５万ｍ３的制材企业有近２００家，超过５万ｍ３的有１５０多家。在３５０家大型制材企业...     

我国制材工艺和制材模式的现状及发展趋势

介绍了我国制材工艺发展状况及带锯、圆锯、框锯、削片制材4种主要制材模式,阐述了制材设备的发展方向,指出制材工艺与制材模式必将向着满足高生产率、高出材率、高木材利用率、高成材质量、高附加值和多产品品种加工的方向发展。     

削片制材——制材生产发展的重要途径

本文分析了我国森林资源概况及木材供求的总格局,根据木材资源的结构与特点,对推广应用削片制材技术的必要性、工艺与设备、先进合理性进行了论述。并结合制材生产现状对应用该技术存在的问题提出了方法与建议,阐述了推广、应用削片制材技术对制材生产发展的重要意义。     

中国林学会召开制材技术现代化学术讨论会

中国林学会于1978年9月下旬在黑龙江省齐齐哈尔市召开了制材技术现代化学术讨论会。参加会议的代表来自全国21个省、市、区88个单位;其中包括国家机关、高等院校、科研设计部门、生产单位、新闻出版界的代表共     

制材生产各项指标对企业利润的影响

一、引言制材企业制定奖励办法,应以主要生产指标主产出材率(μ_1)、副产出材率(μ_2)、生产效率(η)、一等品率(λ)为基准,以实际经济效益为依据,使奖金与经济效益紧密相联,互相制约。但是,由于目前生产指标与企业利润之间尚无确定的定量关系,所以在制材企业中普遍存在着奖励办法与实际经济效益脱节的现象。以大连市木材公司所属制材厂为例:该厂的一     

加强制材技术管理 不断提高产品质量

东京城林业局贮木加工厂在整顿企业过程中,狠抓了以提高产品质量为中心的技术管理工作,锯材合格率逐年提高,由七八年的80.5%,上升到八○年的92.5%,创造了本厂历史最好水平,实现了国家要求标准。加强技术管理,主要做了六件事。一、按时检修更新设备,不断提高锯机精度我厂制材厂房简陋,设备陈旧,工艺落后。在全国开展质量月的推动下,发动群众揭矛盾、找差距、提措施,对全部设备进行了几次大检查,然后根据各锯机的不同情况,确定主攻方向。对状态最坏的萍果箱板锯组,