燃气轮机余热锅炉的控制和保护措施

燃气轮机三压余热锅炉汽包与除氧器水位,汽温与汽压控制,以及省煤器出口温度调节关系到燃气轮机、蒸汽轮机的安全运行。从燃气轮机余热锅炉的控制方式和保护措施出发,重点阐述了燃气轮机三压余热锅炉汽包水位、汽温、省煤器出口温度的控制策略以及实际应用情况,指出了汽包水位、汽温控制中存在的问题及应注意的事项。     

火电厂凝汽器传热特性研究

凝气设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分。凝气设备的好坏直接影响整个装置的热经济性和运行可靠性。为了探究凝汽器的传热特性,本文将从结构因素、水侧因素、汽侧因素三方面的影响进行凝汽器传热特性分析。在水侧脏污系数变化不大、汽侧气密性良好、抽气器工作正常的情况下,影响凝汽器传热系数的主要因素是冷却水进口温度和冷却水流量。循环水系统的优化运行有利于提高电厂热经济性。     

国电宝鸡发电公司四角对冲同心正反切圆燃烧锅炉两侧汽温偏差分析与对策

本文主要针对国电宝鸡发电公司四角对冲切圆燃烧锅炉在运行中存在两侧汽温偏差较大的问题,分析原因并最终从燃烧调整方面进行改进,最终减小了两侧偏差,提高了机组的安全性和经济性,并为新建机组积累了调整经验。     

300MW机组低氮燃烧器改造后燃烧控制措施浅析

某300MW电厂四角切圆燃烧方式进行烟气脱硝改造后,在控制氮氧化物生成、燃烧稳定与安全性以及汽温偏低等方面以实验数据为依托进行了分析。结果表明:分级低氮燃烧方式与燃烧的稳定性是相对的;上层SOFA风的开度对氮氧化物排放的控制及对消除热偏差有显著效果;中低负荷下,低氮燃烧造成炉渣含碳量增加;中低负荷低氮燃烧前屏易超温,主再热汽温偏低,热偏差大。     

300MW机组初参数变动对机组热经济性影响的研究

本文首先总结和分析了现在存在的一些热力系统分析方法存在的一些问题和缺点,然后利用矩阵分析法基于弗留格尔公式建立了热力系统变工况运行的数学模型。基于变工况运行数学模型,分析了国产超临界300MW机组初参数对机组运行经济性的影响。结果表明,随着机组主蒸汽压力的提升,机组的经济性不断提升,但是变化趋势逐渐放缓。再热蒸汽温度对机组经济性的影响要大于主蒸汽温度的影响。     

某核电厂主蒸汽安全阀技术改进及对运行影响

本文结合参考电厂主蒸汽安全阀运行经验反馈,分析阐述了我厂主蒸汽安全阀改进原因及改进内容,通过描述技术改进后对运行的影响,为某核电厂机组在主蒸汽安全阀技术改造后能安全稳定运行提供了借鉴。     

超超临界直流锅炉壁温控制分析

锅炉壁温控制是电厂安全经济运行的重要环节,电厂对锅炉超温非常重视,严格要求在任何时候都要避免壁温超温情况发生,我们运行人员都在想尽办法尽量完成考核任务。但限于锅炉设计、设备缺陷、维护管理、运行调整等多方面因素的影响,还要兼顾调控机组经济运行,使得壁温控制难度很大,运行中必须兼顾各种问题,必要时需要牺牲一定的经济性来实现锅炉壁温安全。     

MATLAB在智能控制系统中的研究与应用

本文针对传统智能控制算法进行了基于MATLAB的仿真分析。采用三种控制方法:模型预测控制、模糊逻辑控制、神经网络控制。在模型预测控制中,先对模型预测控制进行了简单介绍,然后对模型预测控制举例分析,利用MATLAB进行仿真,编制MATLAB程序,设计MPC控制器,得到仿真曲线。在模糊逻辑控制中,采用模糊控制方法分别对循环流化床锅炉床温系统进行了仿真。最后应用神经网络对某典型非线性系统进行仿真研究[1]。     

基于吸收式换热的热电联产集中供热应用

1.常规电厂冷凝热回收技术简介汽轮机凝汽余热的特点是品位低。排汽压力低,水冷机组背压4～8kPa,空冷机组背压10～15kPa;冷凝温度低,水冷20～40℃,空冷45～54℃凝汽温度通常比较低。达不到直接供热的品位要求,必须设法适当提高其温度。目前可采用的方法有两个:一是降低排汽缸真空,提高排汽温度,即通常所说的汽轮机组低真空运行;二是在电厂设置热泵吸取汽轮机凝汽余热实现供热。技术原理     

电气控制系统中关于ECS系统的研究

从目前自动化技术的快速发展来看,自动控制技术为电气控制系统提供了有力的支持。由于自动控制系统能够维护电厂的日常生产和管理,能够有效提高管理效率,提高控制效果,因此在当前发电厂生产和维护过程中,对自动控制系统的依赖程度越来越高。从目前电厂建设来看,自动控制的水平逐渐提高,电气控制系统逐渐成熟。考虑到电厂的生产特点及安全性要求,我们必须建立强有力的电气控制ECS系统,实现对电厂所有生产设备和生产过程的监控,不断提高生产安全性,全面提高生产效率,使ECS系统为电厂生产提供有效支持。为此,我们要对电气控制ECS系统进行深入研究。     

660MW超临界直流锅炉汽温调整分析及解决方案

本文通过对660MW超临界直流锅炉汽温调整原理进行探讨,通过汇总机组实际运行中存在的汽温调整问题,分析影响主再热汽温的主要因素,提出有针对性的调整思路,并对汽温调整中的注意事项进行重点交代,使锅炉在变工况情况下,主再热汽温调整困难的问题得以解决。     

低温恒温器温场的研制与检测

恒温器要产生一种低温坏境,第一就需要致冷。如果想要槽温恒定停留任意温度点,那就应该给出一个相对较稳定的致冷量,来消除传导、对流、辐射及搅拌等原因引起的冷损汽和发热量。恒温器应用液氮作致冷剂。液氮经输液管流入冷却器,冷却酒精。流氮大小植杜瓦瓶中的输液压力而定,输液压力越大,液氮流量越大,槽温下降速度越快。相反的情况。用高精度针阀来调节液氮流量,对槽温进行拧制。待温度恒定后,进行温场测试。     

汽轮机凝汽器运行过程中循环水系统的优化问题探析

火电厂的循环水系统是一个庞大的动力系统,其供水量一般是汽轮机排汽量的50-70倍,同时它消耗的电能约占总发电量的1%-1.5%,因此研究与改善循环水系统的运行方式,对于节约厂用电、提高电厂运行经济性具有重要意义。长期以来,循环水系统的优化运行一直是电厂运行人员十分关注的问题,由于种种原因,目前电厂循环水系统还处于粗调或不调状况,未能实现经济运行。     

喷水减温对机组热经济性能影响的数学模型设计分析

喷水减温系统是现代火电厂机热力系统中一个重要的组成部分,其喷水减温的联结方式对热力循环状态有着直接的影响,对机组的热经济性影响较大。本文在介绍喷水减温系统的基础上,探讨了在定功率条件下喷水减温对机组热经济性能影响的数学模型的建立,并通过对国产引进亚临界600MW机组在定功率条件下喷水减温对机组的热经济性影响进行计算,验证了数学模型的正确性,为定功率下,喷水减温对机组热经济性能的影响分析提供了计算方法和途径,以能使喷水减温系统更还地应用在火电厂中,促进火电厂的发展。     

330MW机组锅炉直吹式制粉系统主汽压力的调整与控制

330MW锅炉直吹式制粉系统燃烧惯性大,主汽压力的调整与控制难度大,而主汽压力是锅炉运行的主要监视调整参数,它的稳定对汽温、水位及锅炉整体的稳定起着决定性的作用,本文论述主汽压力的调整控制方法,并结合达拉特发电厂运行中的具体问题作出了全面的分析.     

浅析水电厂辅助控制设备自动控制

对机组辅助控制设备现状进行分析,重点探讨如何通过回路设计、程序编写优化,满足电厂实际运行要求,提高水电厂辅助设备的安全性和可靠性。提高电厂的自动化水平,为实现"无人值班,少人值守"提供可靠保障。     

磨煤机一次风流量逻辑优化

国华准电机组制粉系统是直吹式,每台炉配备五台ZGM113K型中速辊式磨煤机,该制粉系统对一次风量要求严格。风煤比的变化对炉膛燃烧的安全性、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。其中磨煤机自动控制中,磨煤机入口一次风量控制主要通过调整一次风总风调节档板的开度实现;磨煤机出口温度控制主要通过调整一次冷风调节档板和热风调节档板的开度实现。在机组运行过程中发现磨煤机一次风量自动控制及磨煤机一次风量保护逻辑都存在问题,主要表现为:首先此控制方式造成一次风量节流损失,增加一次风机出力,能耗增加。其次磨煤机一次风量采用机翼测量装置测量,自从投产以来,磨煤机一次风量测量装置已经严重老化,磨损严重,影响一次风量的准确测量。风量波动导致燃烧条件恶化,直接影响机组主汽压力、主汽温度的控制,甚至将导致磨煤机跳闸,负荷出力受限,影响机组安全稳定运行。通过逻辑优化,从根本上解决了各项问题,确保机组安全稳定运行。     

磨煤机一次风流量逻辑优化

国华准电机组制粉系统是直吹式，每台炉配备五台ZGM113K型中速辊式磨煤机，该制粉系统对一次风量要求严格。风煤比的变化对炉膛燃烧的安全性、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。其中磨煤机自动控制中，磨煤机入口一次风量控制主要通过调整一次风总风调节档板的开度实现；磨煤机出口温度控制主要通过调整一次冷风调节档板和热风调节档板的开度实现。在机组运行过程中发现磨煤机一次风量自动控制及磨煤机一次风量保护逻辑都存在问题，主要表现为：首先此控制方式造成一次风量节流损失，增加一次风机出力，能耗增加。其次磨煤机一次风量采用机翼测量装置测量，自从投产以来，磨煤机一次风量测量装置已经严重老化，磨损严重，影响一次风量的准确测量。风量波动导致燃烧条件恶化，直接影响机组主汽压力、主汽温度的控制，甚至将导致磨煤机跳闸，负荷出力受限，影响机组安全稳定运行。通过逻辑优化，从根本上解决了各项问题，确保机组安全稳定运行。     

无线采集及控制技术在电厂中的应用

无线采集及控制技术应用到电厂中,可以有效简化控制系统,降低企业成本;本文介绍了与无线控制技术相关的一些标准,以无线控制技术在某电厂的应用实例为基础,提出了一些无线控制技术应用方面的建议,以期对电厂的发展起到一定的推动作用。     

燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法

锅炉的安全高效运行,关系到电厂电力生产的高效进行,通过合理控制锅炉的运行过程,改进锅炉各个受热面的结构,可以实现电厂的节能减排,从锅炉运行调整和降低锅炉热损失两个角度出发,分析了影响锅炉运行的主要因素,并提出改进措施。通过锅炉运行调整,保证锅炉产生蒸汽的压力、温度和蒸汽品质、保证锅炉蒸汽的的蒸发量并适时地供给汽轮机所需要的过热蒸汽,保证锅炉机组的安全与经济。通过在锅炉内添加低压省煤器,合理控制过量空气系数,降低锅炉内的各项热损失是调高锅炉运行效率的重要方法。