脱粒机常见故障的排除

1.籽粒清洁度差 籽粒清洁度差的原因是:(1)清粮室风量不足,可能是风扇传动皮带过松,严重打滑,达不到规定转速,或因风扇皮带轮止动螺钉松动,造成带轮空转,不能带动风扇旋转;(2)喂入作物含杂量过多;(3)滚筒内进入茎杆过多;(4)切刀将作物茎杆切得过碎。发现籽粒清洁度差应及时检查,若是风扇传动带松弛,应将其张紧;若是制动螺钉松动,应紧固,同时要改进喂入作物的清洁度,正确调整喂入间隙,或适当减少切刀数目,达到改善籽粒清洁度的目的。     

脱粒机的故障排除

1.脱粒机籽粒清洁度差。其产生的原因是:①风量不足,由于风扇传动带过松,造成打滑达不到规定转速;或因风扇带轮止动螺钉松动,造成带轮空转,不能带动风扇旋转。③喂入作物含杂物量过多;③滚筒内进入茎杆过多;④切刀将茎杆切得过碎。遇此故障应及时检查,发现是风扇传动带松驰应使之拧紧。若是止动螺钉松动     

脱粒机故障排除八例

脱粒机故障排除八例１脱粒机籽粒清洁度差籽粒清洁度差直接影响作物的收成质量．其原因是：①风量不足，由于风扇传动带过松，造成打滑达不到规定转速；或因风扇带轮止动螺钉松动，造成带轮空转，不能带动风扇转；②喂入作物含杂物量过多；③滚简内进入茎秆过多；④切刀将...     

脱粒机脱粒不良的原因及调修技巧

(1)脱粒不净①原因。喂入量过大或入不均匀,纹杆与凹板之间的间隙过大,滚转速过低,谷物太潮湿。②调修方法。减少入量,均匀喂入;正确调整好脱粒间隙,磨严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢,应调整张紧轮,把皮带张紧;秸秆过湿的物要在适当通风、晾晒后再进行脱粒。(2)籽粒清洁度差①原因。风机风量足,大多是风扇皮带传动打滑,使风扇转速不到设计指标,或是因风扇带轮螺钉松动,成带轮空转,不能正常带动风扇旋转;滚筒作物茎秆进入量太大。②调修方法。检查风传动皮带松紧程度,适当调整张紧轮,如果扇皮…     

脱粒机使用调整

(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速过低,纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法:等谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速。如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。(2)籽粒破碎过多。主要原因:谷物过干或过湿,喂入不均匀,滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方     

5T—70A型脱粒机常见故障及排除方法

1.破碎率高,即脱出的籽粒碎粒含量较多。主要造成原因:(1)喂入不均匀;(2)纹杆和刀口调整间隙过小;(3)作物潮湿。 排除方法:(1)连续均匀地喂入,(2)将出口间隙适当调大,(3)作物晒干些再脱。 2.脱净率差,即脱不干净。主要原因:(1)纹杆和刀     

怎样排除脱粒机的常见故障

1.滚筒堵塞。原因是:①喂入量过多;②作物茎秆过湿;③转速较低。排除方法:先清理堵塞物,然后适当减少喂入量并做到均匀喂入。如仍有堵塞应检查和调整传动皮带的张紧度;如堵塞现象是由于作物过湿造成的,需翻晒作物,晒干后再脱。     

拖拉机与脱粒机配套的安全操作

作业前,操作人员应对脱粒机的各部性能进行检查,确信良好后,方可作业。 作业时,脱粒机的喂入口应顺风安装,固定好行走轮,传动带应加安全防护装置。起动发动机,接合动力,待脱粒机达到额定转速时,开始喂入作物,喂入应连续     

怎样排除脱粒机常见故障

（１）滚筒堵塞。原因是 :①喂入量过大 ;②作物茎秆过湿 ;③转速较低。排除方法 :先清理堵塞物 ,然后适当减少喂入量并做到均匀喂入。如仍有堵塞应检查和调整传动皮带的紧张度 ;如堵塞现象是由于作物过湿造成的 ,需翻晒作物 ,晒干后再脱。（２）脱不净。原因是 :①喂入量过多 ;②脱粒间隙过大 ;③滚筒转速低 ;④作物茎秆湿 ;⑤纹杆或凹板磨损、变形。排除方法 :先适当减少喂入量 ,再检查调整皮带张紧度 ,调小脱粒间隙或翻晒作物。采用上述办法后都不见效 ,就很可能是纹杆或凹板磨损所致 ,须及时修理或更换。（３）破碎率高。原因是 :①喂入…     

脱粒机脱谷不良原因及排除

一、脱拉不干净 主要原因是谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大. 排除方法:谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速.如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带调紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,更换磨损严重的零件.     

铡草机常见故障的原因及排除

一、不喂入。(1)输入轮顶丝松动与轴脱开,换向器内伞齿轮与轴脱离;应将顶丝拧紧。(2)换向器内伞齿轮损坏,需更换;(3)定位钢球磨损或定位弹簧失效,定位不可靠;应更换定位钢球或弹簧。 二、喂入堵塞。(1)转速不够;应更换传动比稍大的皮带轮。(2)皮带打滑;应张紧皮带。(3)草太     

脱粒机脱谷不良的原因及排除

1.脱粒不干净 脱粒不干净的主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。 排除的方法:等谷物晒干再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损     

巧调802型拖拉机供油提前角

(1 )卸下一缸高压油管 ,将油门放至最大供油位置 ,用输油泵排除供油系中的空气。( 2 )在正时齿轮室盖上 ,将正对风扇传动带轮的螺栓松开 ,夹上一根铁丝指针。( 3 )将减压手柄放在“预热 1”的位置 ,转动曲轴 ,直到喷油泵上一缸高压油管接头流出不带气泡的柴油为止。将接头上的柴油吹尽 ,再慢慢转动曲轴 ,直至接头上的油刚有些波动为止 ,停止转动曲轴。( 4)卸下花键盘上的两个固定螺钉。( 5)用飞轮壳上的上止点定位销 ,找出一缸的活塞上止点 ,并在与铁丝指针对正的带轮上划出第一个记号。( 6)用钢尺在带轮上从第一个记号起向上量取 1 8～2 4…     

安全使用脱粒机

(1)脱粒机在使用前应进行全面检查和维修,重点检查螺栓是否松动,脱粒滚筒运转是否平稳,传动部件是否工作正常,不准带“病”作业。脱粒机在田间地头作业时,要将周围地面上的砖头、石块等硬质物捡拾干净,工具放入工具箱内,以免误随被脱作物喂入脱粒机造成严重事故。 (2)脱粒机在作业中,各防护装置必需安装齐全。胶带轮、传动胶带等外露回     

粉碎机的安全使用

粉碎机转速高,噪音大,振动厉害,为防止发生人身和设备事故,使用时应注意以下事项。(1)粉碎机必须固定安装;粉碎机传动带轮与动力机传动带轮的轴线应平行;两传动带轮轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉带。(2)如果需要改制带轮,必须经计算以满足粉碎机主轴转速的需要。(3)要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或者挑选,防止铁件、石块等进入机内。(4)每次使用前,要打开机盖,检查各部位有无损坏,转子上的开口销是否完好,连接是否松动,当确认完好无损后,再关牢机盖,拧紧机门上的手轮;用手拖动传动带,检查运动部分是…     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

脱粒不干净 主要原因有：谷物太潮湿；喂入量过大或喂入不均匀；滚筒转速过低；纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法是：等谷物干些再脱粒；减少喂入量或均匀喂入；适当提高滚筒转速，如果皮带在皮带轮上打滑，应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合，将皮带张紧；调整纹杆和凹板之间的间隙，对磨损严重的零件进行更换。 籽粒破碎过多 主要原因有：谷物过干或过湿；喂入不均匀；滚筒转速过高；纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方法是：尽量在谷物不干、不湿时脱粒，如已过干应增加喂入量，过湿则减少喂入量；保持喂入均匀；检查动力机皮…     

粉碎机的安全操作与故障排除

粉碎机的安全操作要点（１）粉碎机必须固定安装；粉碎机传动带轮与动力机传动带轮的轴线应平行，两传动带轮轮槽必须在同一条直线上，否则，会加速机件的损坏，而且容易掉带。如果需要改制带轮，必须经计算以满足粉碎机主轴转速的需要。（２）要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或者挑选，防止铁件、石块等进入机内。（３）每次使用前，要打开机盖，检查零部件有无损坏，转子上的开口销是否完好，连接是否松动，当确认完好无损后再关牢机盖，拧紧机门上的手轮；用手拉动传动带，检查转动是否灵活、有无异响或卡碰现象。（４）机器启动…     

联合收割机部分零件损坏的预防

现以4LZ-5型和1065型两种联合收割机为例,谈谈部分零部件损坏的形式、产生的原因及预防措施。一、行走传动带折断产生的原因:除传动带质量、橡胶老化等因素外,主要是无级变速机械技术状态不佳。(1)无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到最大传动比(或最小传动比),而油缸行程尚未被限位挡块阻住,油缸推杆继续推动,使上传动带(或下传动带)被拉断。这种情况是由于限位挡块位置不正确或松动而造成的。     

联合收割机割台搅龙堵塞原因及排除

1.割台搅龙经常堵塞主要原因 ①收割的农作物太矮或过长,引起喂入量不均匀.②喂入量太大,割茬调得过低,进入收割机的作物过多过长.③割台搅龙传动胶带松了.④割台底板有变形.⑤割台搅龙浮动不灵活.⑥割台喂入口集谷过多.⑦拨采轮偏前,不能有效地将农作物拨向搅龙.     

9SQ-10型青饲料收获机常见故障及排除

1.饲料切碎质量不好,切段长度不均匀。其原因有:(1)切碎刀片磨损变纯。(2)切碎间隙过大。(3)喂入量过小。(4)上喂入轮拉紧弹簧太松或失效。(5)滚筒转速不稳。排除方法是:(1)更换定刀,刃磨动刀片;(2)调整切碎间隙,使其达到0.5～10mm;(3)适当