响应面法优化委陵菜多糖提取工艺研究

以委陵菜为试材,以多糖的提取率为响应值,分别选取液料比、超声功率、超声温度、提取时间4个因素进行Box-Behnken中心组合设计,通过响应面分析法优化委陵菜多糖提取工艺。结果表明:委陵菜总多糖的最佳提取工艺条件为液料比50∶1mL/g,超声温度63℃,超声功率500W,提取时间30min。其多糖的提取率为2.448 6%。响应面分析法用于提取工艺的优化,方法简单,具有可行性。     

响应面法优化超声提取锁阳多糖工艺研究

为探讨在超声波作用下锁阳多糖提取的工艺条件,以锁阳为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法研究了超声提取时间、液料比和提取温度对锁阳多糖提取率的影响。结果表明:提取时间和液料比对多糖提取率均有显著影响,提取温度影响不显著;优化出锁阳多糖超声提取工艺条件为提取温度97.62℃,液料比7.75∶1、提取时间85.57 min,在此条件下锁阳多糖的理论提取率为23.1%。与传统水浸法提取相比,超声提取锁阳多糖具有明显的优势,提取时间较短,液料比和温度较低,以及较高的提取率等。     

响应面法优化红枣多糖的微波提取工艺研究

为优化微波提取红枣多糖的工艺条件,在微波功率、提取时间、液料比和提取次数4个单因素试验的基础上采用SAS 8.2软件设计试验,用响应面分析优化各因素及其相互作用的最佳组合。结果表明:微波最佳提取红枣多糖参数为:微波功率800 W,提取时间75 min,液料比8,提取次数3;在此条件下,多糖理论提取量为27.3%;微波功率和液料比对红枣多糖提取率影响最大。     

响应面分析法优化枸杞多糖的提取工艺

本文以枸杞多糖的提取得率为衡量指标,考察了料液比、浸提温度、浸提时间三种因素对枸杞多糖得率的影响,从而优化了枸杞多糖的提取工艺。最终实验得出提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：料液比1：27g/mL,浸提温度81益,浸提时间为2.5h。在此条件下,枸杞多糖得率为5.03%。经过对二次响应面的分析,在最佳工艺参数下,得出枸杞多糖提取获得率的二次回归方程。     

响应面优化微波法提取桑枝多糖的最佳工艺研究

以桑枝为试材,采用微波法,进行了微波功率、微波时间及固液比对多糖得率单因素影响试验;在此基础上,采用响应面法对各提取条件进行了优化,以期筛选桑枝多糖的最佳工艺条件.结果表明:最佳提取工艺为微波功率400 W、微波时间6min、固液比1∶20(g∶mL),桑枝多糖得率达到2.81％.表明微波提取法是一种适宜桑枝多糖提取的方法.     

响应面法优化微波辅助提取芦荟凝胶多糖工艺

以库拉索芦荟为试材,在单因素试验的基础上,选择微波时间、微波功率、液料比3个因素,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,对数据进行回归分析,优化微波辅助提取库拉索芦荟中的多糖提取工艺。结果表明:芦荟多糖微波辅助提取的优化工艺条件为微波时间2min,微波功率800W,液料比39∶1mL/g,在此工艺条件下,芦荟多糖的提取率可以达到6.03%。     

响应面法优化超声提取地皮菜多糖工艺研究

以地皮菜为试材,在单因素试验的基础上,选择液料比、超声温度、超声功率、超声时间4个因素,利用Design-Expert 7.1.6软件Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用对地皮菜多糖得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,研究了响应面法优化超声辅助提取地皮菜多糖工艺.结果表明:地皮菜多糖的最佳超声提取工艺是液料比31.50:1(mL/g)、超声温度90.00℃、超声功率526.50W、超声提取时间24.00 min.地皮菜多糖得率实测值为22.54％,与预测值22.73％相符良好.     

响应面法优化双孢菇菇柄多糖的提取工艺研究

在单因素基础上,选择水料比、提取温度和提取时间为自变量,多糖提取率为响应值,根据Box-Behnken试验设计原理利用响应面法对双孢菇菇柄多糖的超声波法提取工艺进行优化研究。结果表明:超声波法提取双孢菇菇柄多糖的最佳工艺为:水料比44.94∶1、提取温度30.53℃、提取时间30.58 min,在此条件下理论最大提取率为20.15%。经过3次平行验证试验,证明该模型合理可靠,能够较好的预测超声波法提取双孢菇菇柄多糖得率。     

响应面优化酶法辅助提取边麻菇多糖工艺

为了优化酶法辅助提取边麻菇多糖工艺条件,通过单因素试验,研究液固比、酶解时间、pH值和酶复合剂用量对多糖得率的影响,并在此基础上采用响应面法优化提取条件.结果表明:液固比21,酶解时间62 min,pH值5,酶复合剂质量分数1.65％,3次重复验证试验平均多糖得率为(10.96±0.12)％;优化的酶法提取边麻菇多糖的...     

基于响应面优化的超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

探究超声波辅助热水浸提法优化提取香菇多糖。以香菇多糖含量为指标,利用单因素试验、Box-Behnken试验设计及响应面分析方法,对香菇多糖提取工艺进行优化,且结合实际情况,获得了香菇多糖最佳提取工艺参数为料液比1∶30,超声提取功率200 W、超声提取温度70℃、热水浸提温度79℃,超声提取时间20 min,热水浸提时间1 h。在此条件下,香菇多糖含量为0.650 g·100^-1g^-1,该结果与建立模型的预测值0.655 g·100^-1g^-1基本相符。     

响应面法优化刺五加中多糖的超声提取工艺

以刺五加为试材,利用超声辅助提取技术对刺五加多糖的提取工艺进行研究。在单因素试验的基础上,选择超声温度、时间、液固比、功率4个因素,通过Box-Behnken中心组合设计试验和响应面分析法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声功率90 W,提取温度为57℃,液固比40∶1mL/g,提取时间42min是刺五加多糖的最佳超声提取工艺。验证性试验表明,刺五加多糖得率为3.86%,与理论预测值3.88%相符。用超声法对比研究了传统水煮法提取刺五加多糖的优劣,超声法不仅能耗低、产率高,且提取时间缩短11倍。     

响应面法优化超声提取柚皮总黄酮工艺的研究

利用超声波法提取蜜柚果皮中的总黄酮,在单因素试验的基础上,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明:回归模型较好地反映了黄酮得率与乙醇浓度、提取温度、超声时间的关系;最佳工艺条件为乙醇浓度81%、提取温度61.5℃、超声时间45min。在此工艺条件下,蜜柚果皮黄酮得率为6.667mg/g,与回归模型预测值的相对误差为0.01%。     

响应面法优化东北接骨木总黄酮的超声波提取工艺

对乙醇体积分数、超声时间、液料比、超声温度进行单因素试验,在此基础上选取乙醇体积分数、超声时间、液料比进行响应面法优化东北接骨木总黄酮的超声波提取工艺的研究,利用响应面分析这3个因素对东北接骨木总黄酮提取的影响。结果表明:东北接骨木中总黄酮超声提取的最佳工艺为:乙醇体积分数为76.03%,超声时间48.86min,液料比为19.53mL/g,黄酮提取量达到5.79692mg/g。     

响应面法优化超声提取壶瓶枣多糖工艺研究

以壶瓶枣为试材,在单因素试验的基础上,选择超声温度、液料比、超声时间3个因素,利用Design-Expert 7.1.6软件Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,模拟了二次多项式回归方程的预测模型,研究了各自变量交互作用对壶瓶枣多糖提取率的影响.结果表明:壶瓶枣多糖的最佳超声提取工艺为:超声温度88.0℃、液料比32.0∶1 mL/g、超声时间21 min.在此条件下,壶瓶枣多糖提取率达到(18.53±0.03)％,与理论预测值18.82％相符良好.     

响应面法优化香蕉皮中单宁提取工艺研究

以香蕉皮为试材,在单因素试验的基础上,运用Box-Behnken法和响应面法考察了料液比、超声功率、提取温度和提取时间4个因素对香蕉皮中单宁提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为料液比1∶22g/mL、超声功率80W,提取温度47℃,提取时间33min,在此条件下,单宁提取率的预测值为89.45%,验证试验值为87.89%。     

响应面法优化超声辅助提取北柴胡黄酮工艺及抗氧化活性

以北柴胡为试材,采用超声辅助法提取总黄酮,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺,研究了总黄酮对DPPH自由基和ABTS自由基的清除能力,以及不同部位柴胡总黄酮的含量,以期为开发利用柴胡提供参考依据。结果表明：试验模型极显著(P<0.000 1),且模型预测值与真实值间拟合度较好(R²=0.972 2)。响应面优化超声辅助提取柴胡总黄酮最佳提取条件为超声温度57℃,超声功率170 W、料液比1∶156 mg·mL^-1、乙醇浓度74%,柴胡总黄酮得率8.21%,与预测值(8.17%)吻合较好。柴胡不同部位总黄酮含量顺序为叶>茎>根,且不同部位总黄酮对DPPH自由基和ABTS自由基均具较强的清除作用。     

响应面法优化核桃青皮黄酮的超声提取工艺研究

以核桃青皮为试材,选取超声功率、乙醇体积分数、超声温度、超声时间和静置时间、料液比6个因子做单因素试验,在此基础上应用Box-Behnken法进行4因素3水平的正交实验设计,采用响应面法优化了核桃青皮黄酮的超声提取工艺.结果表明:在200 W功率,料液比1∶20 g/mL的条件下,得到核桃青皮黄酮的超声辅助提取最佳工艺为:乙醇体积分数62％、超声温度51℃,每次31 min、静置萃取6.5 min,核桃青皮黄酮提取率可达到1.080％,验证值为1.077％.该回归模型高度显著,具有良好的预测能力.     

响应面法优化番茄红素提取工艺研究

采用响应面方法对番茄红素提取过程中的温度、时间等工艺条件进行了优化.采用Plackett-Burman(PB)设计法,对不同的温度、时间、溶剂量、pH值、压力、番茄粉碎目数、摇床转速7个因素对番茄红素提取率的影响进行评价.结果表明:温度、时间、pH值为番茄红素提取过程中的主要影响因素,用旋转中心组合设计及响应面分析法确定主要因素的最优条件,为pH 5.95、温度49.6℃、3 h,得到番茄红素提取液的吸光度值为0.588,比单因素试验的最高吸光度值(0.537)提高了9.5%.     

响应面法优化提取黑豆苗叶绿素工艺研究

以黑豆芽苗为试材,在单因素试验基础上,根据BOX中心组合设计原理采用3因素5水平响应面分析法,对黑豆苗叶绿素的提取工艺进行了优化研究,并对各因素的显著性和交互作用进行了分析。结果表明:豆苗叶绿素的最佳提取工艺条件为:提取溶剂95%乙醇溶液,料液比1g∶4mL,浸提温度40℃,浸提时间9h;该条件下提取的叶绿素浓度可达到3.03mg/L。