甘蔗断尾现状及断尾机构分析

针对整秆式联合收获机机械收获后甘蔗夹杂物中青叶多、茎秆尾梢部分过长等问题,对国内外甘蔗尾梢部位确定及断尾机构现状进行深入分析,分析表明,断尾位置控制、紧密包裹尾部叶鞘的撕裂剥除是当前阻碍断尾除叶技术发展的2个关键技术难点,确定符合农艺要求又适合机械断尾的断尾位置,设计相应的断尾机构,对推动甘蔗收获机的发展有着积极和重要的意义。     

甘蔗收获机喂入辊的改进设计

甘蔗收获机的喂入系统位于物流通道的前方,是甘蔗收获机的重要组成部分,而喂入辊是喂入系统的第一环节,直接影响甘蔗向后输送的通畅性。为了降低甘蔗输送物流堵塞的概率以及提高喂入辊的寿命,本文设计了一款新型耙齿喂入辊。通过试验发现,新型耙齿喂入辊能够有效降低物流堵塞概率。     

甘蔗机械化收获技术规范

1范围本标准规定了切段式甘蔗联合收获机械化作业有关的定义、农艺要求、作业要求及机具配套、作业技术规程、安全规则等。本标准适用于CASE4000/7000型切段式甘蔗联合收获机的机械化作业。其他类型的收获机可参照使用。     

甘蔗收获机械化发展现状分析与思考

甘蔗机械收获是实现甘蔗生产全程机械化,降低甘蔗生产成本的重要途径。该文分析了我国当前甘蔗收获机械化的现状,提出了在重点开展甘蔗联合收获机研发的同时,应注重甘蔗分段收获技术的研究与推广。     

甘蔗收获机切割力影响因素试验研究

我国甘蔗多种植在丘陵地带,地势崎岖变化大,整秆式甘蔗收获机无法依据地势实时有效控制切割器入土切割深度,导致甘蔗收获机在工作过程中,存在过切或者切深不足以至于有收割损失的现象。结合前期研究,利用切割试验平台,通过单因素试验研究,找到收获机入土切割的切割力影响因素及其规律。该研究为后续构建甘蔗收获机入土切割与试验因素之间的数学模型,为后续入土切深自动控制系统的开发提供数据支撑。     

联合收获机气流输送式清选机构

清选机构是联合收获机的重要组成部分。现有联收获机的清选机构按结构形式可分为风筛组合式和易风选式。风筛组合式清选机构由风选和振动筛选成,清选效果好,但结构复杂,一般在大、中型联合收机上采用。风选式结构简单,造价低廉,但清选效果佳,含杂率高达10％左右,一般在简易型联合收获机采用。小型谷物联合收获机,特别是南方地区的小型合收获机没有清选装置,     

基于遗传算法优化模糊PID的甘蔗收获机切割器控制系统

针对甘蔗收获机切割器无法自动控制入土深度,从而影响收获质量的问题,设计一套甘蔗收获机切割器入土深度自动控制系统。该系统主要包含角度式仿形机构、入土深度检测系统以及液压系统和控制系统。利用基于遗传算法优化的模糊PID控制算法进行入土深度的实时调节,通过Simulink阶跃响应以及带随机干扰的阶跃响应仿真,结果显示：基于遗传算法优化的模糊PID控制算法超调量为4.9%、调节时间为1.535 s,与PID控制算法以及模糊PID控制算法相比均有所改善。室内试验结果表明,基于遗传算法优化的模糊PID控制算法误差在（-0.5,0.5）,误差最小,有效实现了切割器入土深度自动控制。     

三种进口青饲料收获机喂入机构的分析

喂入机构是青饲料联合收获机的主要工作部件。本文对从国外引进的三种青饲料联合收获机的喂入机构主要参数作了调查,并对喂入装置的总体配置、喂入辊的设计原则,压紧机构的设计原则作了理论分析,对两种机器的茎杆切碎长度作了调查和对比。可以看出,国外为了保证青饲料的切碎质量,很重视喂入机构的设计。     

联合收获机配套秸秆收集装置设计与研究

[目的]农作物秸秆是一种重要的资源,本文旨在提高秸秆的收集效率,同时尽可能减少机具进地次数,降低秸秆回收成本。[方法]设计了一种基于重力控制的联合收获机配套秸秆收集装置,对该装置进行了受力分析,并运用MATLAB/Simulink软件进行机构运动学仿真及相容性检验,最后分析了机构的传动特性。[结果]得到了相关杆件的运动特性曲线及传动角变化曲线。主动杆件的摆动范围能够满足秸秆收集装置的工作要求,配重块质量为8kg时,秸秆收集量为20~24kg。机构最小传动角为56.368°。[结论]研究结果为联合收获机配套秸秆收集装置的生产应用提供了理论依据。     

德国克拉斯公司（CLAAS KGaA mbH）

德国克拉斯公司(CLAAS KGaA mbH)是世界著名的农牧业机械和农用车辆制造商,产品主要包括联合收割机、自走式青贮收获机、甘蔗收获机、农用运输机械、拖拉机和割草机、搂草机、翻晒机、打捆机,此外CLAAS还生产发展农用牵引车辆,更新的农业信息科技和精准农业技术,汽车及航天工业     

德国克拉斯公司（CLAAS KGaA mbH）

德国克拉斯公司(CLAAS KGaA mbH)是世界著名的农牧业机械和农用车辆制造商,产品主要包括联合收割机、自走式青贮收获机、甘蔗收获机、农用运输机械、拖拉机和割草机、搂草机、翻晒机、打捆机,此外CLAAS还生产发展农用牵引车辆,更新的农业信息科技和精准农业技术,汽车及航天工业     

花生联合收获机关键装置技术研究

花生机械化联合收获是我国花生主产区收获机械化的发展方向,本文重点介绍了花生联合收获技术及机械装备的最新研究与发展现状。针对花生联合收获机收获过程中的"去土、夹持输送、摘果、输送分离"等环节的特点,系统分析了花生收获机的去土机构、夹持输送机构、摘果机构、输送分离机构等装置的关键技术与设计原理,旨在为我国花生收获机械的发展提供参考。     

花生联合收获机关键装置技术研究

花生机械化联合收获是我国花生主产区收获机械化的发展方向,本文重点介绍了花生联合收获技术及机械装备的最新研究与发展现状。针对花生联合收获机收获过程中的"去土、夹持输送、摘果、输送分离"等环节的特点,系统分析了花生收获机的去土机构、夹持输送机构、摘果机构、输送分离机构等装置的关键技术与设计原理,旨在为我国花生收获机械的发展提供参考。     

小型玉米收割机简介

一。4YZ-2B型玉米联合收获机 产品特点：4YZ-2B新型玉米联合收获机是在18马力发动机与三轮车底盘巧妙组合而成的．属小型玉米联合收获机。本机型转弯灵活．转弯半径小．特别适合小地块作业。此机工作流程为：秸杆跟踪（国内首例1、扶禾夹持、切杆、夹运、摘穗、秸秆放铺（集堆）、带包叶的玉米棒升运、果穗装车。主要特点：1．机型小,运转灵活平稳。转弯半径小、省力。     

平台式逐秸筛的理论分析

分离机构是谷物联合收获机上最薄弱的一环,喂入量稍为加大和谷物状况稍为变坏,分离不净的损失即会增加。平台式逐稭筛在中小型直流联合收获机上已被普遍采用,其机构简单、轻巧,具有相当的分离能力,是一种应予重视的分离机构,但是关于其工作过程实质的研究还很少。西德牵引式“Claas”联合收获机上的平台式逐稭筛,在国内试验中工作性能较好,但在使其适应我国特点的改进设计中,需要掌握各个因素对分离性能影响的规律.在作观测试验之前,先在理论上分析给出大致方向是必要的。     

甘蔗收获机切割力影响因素试验

我国甘蔗多种植在丘陵地带,地势崎岖变化大,整秆式甘蔗收获机无法依据地势实时有效控制切割器入土切割深度,导致甘蔗收获机在工作过程中存在过切或者切深不足以致收割损失的现象。本文结合前期研究,利用切割试验平台,通过单因素试验研究甘蔗簇株密度、切割器入土切割深度、土壤剪切强度、土壤硬度对切割力大小的影响程度和规律。结果表明,簇株密度、入土切割深度、土壤剪切强度、土壤硬度对切割力的影响特别明显,对切割力影响的主次因素依次是入土切割深度、簇株密度、土壤剪切强度、土壤硬度。     

油葵联合收获机脱粒装置的设计

[目的]针对油葵收获时存在脱净率低、破损率大等问题,本研究设计了一种基于油葵联合收获机的油葵脱粒装置.[方法]首先论述油葵联合收获机的总体结构与工作原理,并对该机中脱粒装置的关键部件进行设计与分析,得到各部件的重要关键参数,最终使用油葵联合收获机进行田间试验,验证脱粒装置的工作性能.[结果]通过对油葵联合收获机中脱粒装...     

玉米联合收获机工作前常规检查及常见故障排除

<正>玉米收获时节已至,迁安市的玉米机械收获工作正在开展,因机手操作不当引发的收获机停机等现象普遍发生,这一现象既降低了玉米联合收获机的工作效率,又减少了整机收益。经过近几年的跟踪走访,根据迁安实际提出玉米联合收获机工作前需作的常规检查和工作中常见故障及排除方法,仅供参考。1玉米联合收获机工作前常规检查1.1工作前必须彻底检查链条的张紧度、各连接、     

玉米联合收获机的科学使用

近年来,玉米联合收获机发展较快,性能不断提高,同时使用要求也较高。玉米联合收获机必须正确运用,才能保证工作质量,延长机器寿命。下面简单介绍玉米联合收获机的使用方法及注意事项。     

作物机械收获技术研究进展

随着现代农业技术的发展,蔬菜机械化收获技术在我国越来越受到重视。从我国蔬菜生产的实际情况出发,根据田间作物食用部位不同,对甜菜收获机、甘蔗收获机、大蒜收获机、甘蓝收获机等我国亟需重点解决的蔬菜收获机的国内外研究进展进行详细介绍。参考国外收获机技术,我国也有越来越多的自主研发和改良机型投入使用。同时结合收获机械的发展与推广,指出了该领域的研究方向。