苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的提取及含量比较

本实验研究了苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的超声提取工艺。在单因素实验研究的基础上通过正交实验优化了提取工艺条件。优化所得最佳超声提取苦荞壳总黄酮工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200W,超声时间60min,料液比1:25g/m L,超声温度60℃;最佳苦荞籽总黄酮提取工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200W,超声时间50min,料液比1:25g/m L,超声温度60℃。对应的最佳提取条件下,苦荞壳和苦荞中总黄酮的提取率分别为4.052%、6.559%、苦荞壳中总黄酮含量丰富,作为苦荞的副产物完全可以在饲料中开发利用,提高苦荞壳的经济价值。     

微波提取桂花总黄酮工艺优化

为了给桂花总黄酮的提取提供理论参考,优化微波提取桂花总黄酮的工艺,实验以桂花为原材料,乙醇为提取剂,通过单因素实验研究了颗粒度、乙醇体积分数、微波功率、微波时间、液料比及微波温度对提取效果的影响,通过正交试验对提取工艺进行优化,得最佳提取工艺：颗粒度60目、乙醇体积分数60%、微波功率300W、微波时间150s、液料比40：1（mL/g）、微波温度50℃,在此条件下总黄酮提取率为17.2077%。     

零陵香总黄酮提取工艺优化

为优化零陵香总黄酮提取工艺，本文在单因素试验基础上，依据Box-Bebnken的方法设计对乙醇体积分数、微波时间、微波功率和液料比四因素进行优化。结果表明：零陵香总黄酮的最佳提取工艺为乙醇体积分数75%，微波时间17 min，微波功率600 W，液料比68 mL/g。本试验得到的工艺条件参数可行性强，重复性好，为提高零陵香的开发利用提供一定的参考依据。 [关键词] 零陵香|总黄酮|微波功率|体积分数|得率     

响应曲面法优化苦荞籽总黄酮微波辅助法提取工艺

为了用响应曲面法优化微波辅助提取苦荞籽总黄酮的工艺,试验选用微波辅助法提取苦荞籽总黄酮,并选取乙醇浓度、料液比、提取时间、微波预处理时间4个因素进行单因素试验,在此基础上以4个主要因素(乙醇浓度、料液比、提取时间、微波时间)为自变量,提取率为响应值,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析法,建立数学模型。结果表明:确定苦荞仔黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度58.25%,料液比27.97∶1,提取时间2.38 h,微波时间107.48 s;在此条件下,苦荞仔总黄酮的得率5.05%。说明由响应曲面法得到的优化工艺参数比较准确,具有实用意义。     

超声辅助提取金银花中黄酮类物质的研究

试验以金银花为原料,以总黄酮得率为指标,采用超声波提取法提取金银花中的总黄酮。在单因素试验的基础上分析了超声时间、超声功率、乙醇浓度、液料比等4个因素对总黄酮得率影响。根据正交试验设计原理,对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明:最佳提取条件为超声功率为900W,提取时间40min,料液比1∶40,乙醇体积分数80%,在此条件下金银花中黄酮得率为6.26%。     

正交优化微波辅助提取艾叶中总黄酮工艺条件研究

以艾叶为原料,研究采用微波法辅助提取艾叶中总黄酮的提取工艺。实验中以总黄酮的提取率为考察指标,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波功率五个因素对艾叶中总黄酮提取率的影响。通过正交试验优化艾叶中总黄酮的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：乙醇体积分数为50％、料液比为1：20、微波温度为60℃、微波时间为5min、微波功率300W。在此最佳工艺条件下,艾叶中总黄酮的提取率为3．684％。     

超声波-微波协同提取碱蓬中总黄酮的工艺研究

为了研究碱蓬中提取黄酮的最佳工艺条件,试验采用超声波-微波协同提取的方法,以碱蓬茎叶为原料,探究了提取时间、微波功率、乙醇体积分数、液料比对碱蓬中黄酮萃取得率的影响。以单因素试验为基础,采用正交试验、响应面分析法,确定其较优的萃取条件。结果表明:当提取时间为7.3 min、微波功率为200 W、超声功率为48 W、乙醇体积分数为61%、液料比为61∶1时,碱蓬中黄酮类化合物的萃取得率最高,为29.09 mg/g。     

绞股蓝中黄酮的提取工艺比较及优化

本试验分别采用乙醇浸提技术和微波提取技术对绞股蓝中黄酮的提取工艺进行比较和优化。实验结果显示,乙醇浸提的最佳提取工艺参数为:提取温度60℃,料液比1:25g/mL,提取时间2h,乙醇体积分数40%,得率为4.185mg/g。微波提取的最佳工艺参数为:微波功率300W,微波时间10min,微波温度70℃,料液比1:25g/mL,乙醇体积分数30%,此条件下黄酮的平均得率为4.898mg/g。微波提取绞股蓝中黄酮快速高效,可将其应用在实际生产中,促进天然黄酮的快速生产及其在饲料中的应用。     

瑞香狼毒生物农药成分提取条件优化

采用超声醇提的方法对瑞香狼毒(Stellera chamaejasma L.)中具有代表性的总黄酮进行提取,通过开展超声时间、超声功率、料液比、乙醇浓度4个因素单因素试验和正交试验探索狼毒总黄酮提取的最佳提取条件。数据分析得到显著(P0.05)影响狼毒总黄酮提取的因素分别为:乙醇浓度超声时间料液比超声功率,其中最优提取条件为超声时间20min,超声功率240 W,料液比1/10,乙醇浓度80%。     

不同季节女贞子中齐墩果酸的微波辅助提取工艺研究

试验采用微波辅助提取不同季节女贞子中齐墩果酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验对不同季节女贞子中齐墩果酸的提取条件进行优化。结果表明：6月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数80%,料液比1∶12（g/mL）,微波时间3 min,微波功率300 W,微波温度50℃,此条件下齐墩果酸提取率为2.82%;9月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶14（g/mL）,微波时间4 min,微波功率300 W,微波温度60℃,此条件下齐墩果酸的提取率为3.11%。     

正交试验法优选荷叶中总黄酮超声提取工艺

目的：优选荷叶中总黄酮超声提取工艺。方法：采用正交试验法,以荷叶中芦丁提取率为考核指标。考察乙醇浓度、超声提取时间、超声功率和料液比对荷叶总黄酮提取率的影响。结果：荷叶总黄酮超声提取的最佳工艺是：乙醇浓度为60%、超声时间40 min、超声功率为250 W、料液比1∶20。结论：此工艺操作简便、稳定性较好,可用于荷叶总黄酮的提取。     

响应面法优化超声辅助提取佛手瓜总黄酮的工艺研究

本试验研究了超声辅助提取佛手瓜中总黄酮的工艺。在单因素试验基础上,考察乙醇浓度、超声温度、液料比和超声时间对佛手瓜总黄酮提取率的影响。根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,采用响应面法对佛手瓜总黄酮提取的关键参数进行了优化,建立了佛手瓜总黄酮提取率的数学模型。结果表明:4个因素对佛手瓜总黄酮提取率影响的大小顺序是超声温度超声时间液料比乙醇浓度。佛手瓜总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度69%、超声温度71℃、液料比25 m L/g、超声时间31 min,在此条件下总黄酮提取率为3.402%,与理论预测值相对误差为0.526%。与传统热水浸提法相比,提取率提高了12.69%。     

微波辅助提取茄子根中总黄酮工艺条件研究

以烘干茄子根为原料,以茄子根中总黄酮提取率为指标,利用微波辅助提取茄子根中总黄酮。选取乙醇浓度、微波时间、微波温度、微波功率、料液比为单因素试验,在单因素试验基础上,以正交试验设计方法优化提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为:乙醇浓度为80%、微波时间为4min、微波温度为60℃、微波功率为300W、料液比1∶20(g/mL),在此最佳条件下,茄子根总黄酮的提取率达1.652%。     

超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系提取绞股蓝总黄酮工艺研究

本文采用超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系提取绞股蓝总黄酮,并优化其工艺条件。在单因素试验的基础上结合正交试验,以总黄酮提取量为指标,探讨料液比、乙醇浓度、硫酸铵用量、超声功率和超声温度对绞股蓝总黄酮提取量的影响。结果表明：超声辅助乙醇-硫酸铵双水相提取绞股蓝总黄酮的最优工艺为：料液比1:30 （g/mL）,乙醇浓度50%,硫酸铵用量0.25 g/mL,超声功率240 W,超声时间40 min,超声温度70 ℃。在此条件下,总黄酮提取量为15.90 mg/g。超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相提取绞股蓝总黄酮的效果较好,是提取绞股蓝中总黄酮的有效方法。 [关键词] 绞股蓝|总黄酮|超声波|乙醇-硫酸铵|双水相体系     

野菊花中总黄酮不同提取方法工艺研究

以野菊花为原料,在单因素实验基础上,分别采用超声波辅助和微波辅助提取野菊花中总黄酮,并对提取工艺进行优化。结果表明:超声波提取的最佳工艺条件为超声时间30 min、料液比1∶15、乙醇浓度50%、超声温度60℃。微波辅助提取的最佳工艺条件为:料液比1∶25、微波时间2 min、乙醇浓度70%、微波温度60℃。在最佳提取工艺条件下,超声波法的总黄酮提取率(8.984%)高于微波法的总黄酮提取率(8.482%)。     

表面活性剂强化微波提取玉米须总黄酮及其稳定性研究

以玉米须为原料,采用表面活性剂T-ween80强化微波提取玉米须总黄酮。在单因素试验研究的基础上,通过正交试验优化了提取工艺条件。得到的最佳微波提取工艺条件为:Tween-80体积分数0.5%,料液比1∶20 g/m L,微波功率400 W,微波时间9 min,微波温度50℃,此条件下玉米须总黄酮提取率达6.798%。稳定性试验结果表明:玉米须总黄酮提取液在弱酸至弱碱条件下稳定性较好,高温环境不利于总黄酮提取液的保存及使用,各种常用饲料添加剂对玉米须总黄酮提取液稳定性影响较小。     

豆粕中活性成分萃取工艺条件研究

以豆粕为原料,采用超声波和微波辅助萃取大豆异黄酮和皂苷。以单因素实验结果为依据,正交试验优化萃取豆粕活性成分的最优工艺。结果表明,豆粕中萃取大豆皂苷的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为60%,微波时间2 min,微波功率400 W,料液比1:20,在此条件下皂苷萃取率为0.3312%,产品纯度56.2%;从豆粕中萃取大豆异黄酮的最佳工艺条件为:料液比为1:20,乙醇体积分数为80%,超声时间为30 min,超声温度为60℃,在此条件下大豆异黄酮萃取率为0.3614%,产品纯度58.4%。     

枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

为了研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行优化.结果表明枣核中多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60％,微波功率400W,微波时间4 min,料液1∶20(g/mL),在最佳工艺条件下,枣核中多酚的提取率达9.1907％.     

微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺研究

研究了微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件,考察了乙醇浓度、料液比、微波时间、微波温度、微波功率对总黄酮提取率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度80%、料液比1：18、微波时间6min、微波温度70℃、微波功率500W,在此条件下,总黄酮提取率可达10.660mg/g。     

微波辅助提取正交优化葵花壳中绿原酸及抗氧化活性研究

研究微波辅助提取葵花壳中绿原酸工艺条件,以葵花壳为原料,绿原酸的提取率为指标,在单因素基础上,采用正交优化工艺,结果表明最佳工艺条件为微波温度60℃,微波功率300 W,pH为6,乙醇质量分数60%,料液比1∶20(g/mL),在此最佳工艺条件下,葵花壳中绿原酸提取率为5.86 mg/g。各单因素对葵花壳中绿原酸提取率的影响顺序依次为微波温度、料液比、乙醇质量分数、微波功率和pH。然后通过对提取物进行抗氧化性试验,结果证明:葵花壳中绿原酸有较强的抗氧化活性。