强化地板数控横向开榫机主机结构的设计研究

针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。     

木屋圆木梁加工中心转塔式主轴结构设计与研究

通过对圆木梁加工形式的分析,确定加工中心转塔式主轴结构的总体布局方案,利用SolidWorks软件对木屋圆木梁加工中心进行三维建模。完成了矩形转塔、车外圆和铣横向榫槽主轴总成、钻孔主轴总成、铣纵向榫槽主轴总成、铣端部榫槽主轴总成、转动总成的结构设计及单位切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使加工中心能够一次性进行车削、铣削、钻孔等形式的加工,大大提高了木屋圆木梁的加工精度和加工效率。     

纵剖优选锯主轴调整系统结构的设计与仿真分析

针对传统板材锯切设备大多数处于半自动化状态,且存在加工精度低、出材率低、安全性差等缺点,笔者提出一种用于毛边板材裁边的纵剖优选锯设备的主轴调整系统。通过对毛边板材的裁边工艺进行分析,利用三维软件对纵剖优选锯主轴调整系统结构进行实体建模,确定了纵剖优选锯主轴调整系统的总体结构。对主轴组件上的锯片切削力和切削功率进行详细的设计计算,完成了主轴调整系统的主轴组件、锯片调整组件等结构的设计研究。根据锯片滑台最大许用应力和最大变形量对其进行有限元静力学仿真分析,通过仿真结果校核得出的锯片滑台满足设计要求。设计的纵剖优选锯主轴调整系统结构具有适用于产品多规格、高出材率、高自动化和实用性强的特点。     

数控往复式剖分锯主机结构设计与研究

对数控往复式剖分锯进行简要介绍,通过对剖分锯主机工作过程的分析,确定剖分锯主机结构的布局方案,并利用solidWorks软件对剖分锯主机进行三维建模,完成剖分锯主机机架、主锯组件、划线锯组件、主划线锯升降机构及驱动总成的结构设计和切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使剖分锯主机结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了往复式剖分锯的工作性能。     

数控往复式剖分锯主机结构设计与研究北大核心

对数控往复式剖分锯进行简要介绍,通过对剖分锯主机工作过程的分析,确定剖分锯主机结构的布局方案,并利用solidWorks软件对剖分锯主机进行三维建模,完成剖分锯主机机架、主锯组件、划线锯组件、主划线锯升降机构及驱动总成的结构设计和切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使剖分锯主机结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了往复式剖分锯的工作性能。     

CNC技术在木材加工中的应用

CNC为Cornputerized Numerical Control(计算机数字控制)的缩写。所谓CNC机床即通过计算机用数字化信号对工件或刀具的运动和加工过程进行控制的机床。CNC加工中心是在CNC机床基础上发展而来,一般有多套加工装置、刀具库和自动换刀装置等．能在工件一次装夹情况下将多道工序(铣削、锯切、钻削等)集中于其上进行。     

意大利推出新型加工中心

意大利Balestrini公司新开发的IDEA门架式五轴CNC加工中心最适于用以对木材、塑料及复合材料进行三维和多面加工。它具有二个分开、平行的工作台,可同时或交替进行作业,主轴最大加速度为5m/s2,轴向最大速度为60m/min。它采用的新型夹紧装置能快速更换刀具。该机能进行成型铣削、轮廓铣削等多种形式的铣削,还可进行钻削、锯切和榫切削。意大利推出新型加工中心     

选择CNC木材加工中心应考虑的问题

计算机数控机床通过计算机用数字化信号对其运动和加工过程进行控制,简称为CNC机床.CNC为Computerized Numerical Control(计算机数字控制)的缩写.CNC加工中心是在CNC机床基础上发展而来,一些CNC木材加工中心就是以CNC木工铣床、钻床等为基础研制而成.一般CNC木材加工中心有多个加工装置、刀具库和自动换刀装置,能在工件一次装夹后将木材加工中的铣、钻、锯……等多道工序集中于其上进行.CNC木材加工中心适用于加工品种更换频繁、形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品.     

双端铣加工强化复合地板常见的质量问题分析

2001年,松江胶合板厂从德国豪迈(Homag)公司引进了强化复合地板生产线,年设计能力520万m2。强化复合地板生产线主机是由纵向和横向双端铣组成, 纵向为4轴,横向为5轴。刀具的组合为预切刀、成型刀、精修刀、卡扣刀;横向多一把切角刀。双端铣的进料方式是通过式进料,进给速度可达到100m/min,生产地板能力可达80片/min(每片地板规格为1208mm×190 mm×8mm),与双端铣配套的是蓝帜(leitz)刀具。虽然这样的设备和刀具组合非常先进,但因影响产品质量的因素较多,故在生产过程中也会出现强化复合地板香蕉变形、波浪高差及崩边等质量问题。     

木窗双端复合精铣加工机床刀轴优化设计北大核心

欧式木窗截面结构复杂,可利用双端复合精铣机床,以3根刀轴安装不同刀具进行木窗的加工。其中主铣型刀轴功率最大,体积最大,其性能好坏对木窗的加工质量具有较大的影响。为提高该轴的刚度,同时降低制造成本,通过计算切削力与切削功率,选择合适的电主轴,并基于ANSYS Workbench中的直接优化算法,以主铣型刀轴的轴伸各尺寸为输入参数,最大变形量、质量和体积为输出参数,对刀轴轴伸进行优化设计。结果表明:经过优化设计后的刀轴一阶固有频率为2019 Hz,静刚度增加10%,质量和体积减少2%,机床性能显著改善。     

浅谈MX3510梳齿榫开榫机的使用

梳齿机开梳拼接，是木材纵向接合的一种有效方法。它通过短木料开梳齿榫，然后涂胶接长，使短木料加工后变成长料，以达到短材长用、劣材优用的目的，不但提高了木材的利用率，而且指接材性能优于普通板材，是集成材生产的必备设备。１ 开榫机的工作原理 将要开榫的木料放在工作台上，用齐头挡平，开动侧面和垂直方向的两个气缸将工件压紧，然后启动电机，电机带动齐头锯片按逆时针方向旋转，用手均匀地向前推动工作台，使工件齐头锯平，再进入梳齿开榫刀上铣齿，工作台推至顶端后，松开气动压紧装置，随后推料气缸将工件推出。再复位，重复…     

木屋梁多角度数控锯结构设计与研究

对木屋梁加工设备进行简要介绍,分析设计木屋梁多角度数控锯的合理性。通过对木屋梁多角度数控锯的工作过程的分析,确定木屋梁多角度数控锯结构的布局方案,利用solidworks软件对木屋梁多角度数控锯进行三维建模。完成了主锯组件、X、Z方向上移动组件和转动组件的结构设计及单位切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使木屋梁多角度数控锯结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了木屋梁多角度数控锯的工作性能。     

关于鼓式刨片机刀鼓设计中几个问题的探讨

鼓式刨片机是刨花板生产中比较理想的刨花制备设备,它的关键部件是刀鼓。本文首先介绍了刀鼓的主要类型和双曲面刀鼓的结构特点,然后对双曲面刀鼓设计中双曲面尺寸、底刀双曲线尺寸、驱动功率和生产能力的计算以及诸切削参数的选择和计算进行探讨,并就BX444长材刨片机实际检测结果,验证了文中所述的部分计算方法。     

基于ANSYS的门窗材专用四面刨床身设计

对门窗材四面刨床身结构进行设计,采用有限元方法对其进行静力学分析和模态分析,并根据分析结果对不合理的结构进行优化改进,为门窗材专用四面刨的结构设计提供指导。针对门窗材四面刨的整机结构进行设计,确定关键零部件在刨床上的安装位置,为床身在静力学分析过程中的受力分析提供参考;基于ANSYS对床身进行静力学分析和模态分析,得到相应的应力云图、应变云图以及变形云图,分析表明:四面刨的床身刚度、强度均符合设计及使用要求;基于模态分析结构对床身进行结构优化,使固有频率达到加工要求,可防止共振发生,提高整机运行的稳定性,保证门窗材的加工质量。     

Grecon公司开发出新型指接生产线

Weinig公司的子公司Grecon开发的ProfiJoint是为中小型公司及实木加工企业经济利用废材而设计的指接生产线。该生产线由锯/铣削(2捆/min)机、传送机和压机(2周期/min)组成,能够处理的木料宽度为1.58～6英寸,厚度为0.75～2英寸。加工台面宽度20英寸,放置成垛的木料做水平和垂直方向的加工,经切削和涂胶的木料一个一个地进入压机被压制接成所需的长度。最大长度可达20英尺。此外,机床配有Weinig铣削加工主轴,1/100mm的轴调节装置。该生产线的特点是:自动施胶、精确胶料计量、可进行简单的清洁和易于安装。Grecon公司开发出新型指接生产线…     

MBX3815型木工双端铣床的改造

湖南长元人造板有限公司竹木地板厂的双端铣是强化复合地板生产线中的关键设备，型号MBX3815。原用于加工竹木地板的该设备为半自动木工铣床电气控制系统采用PC控制，自动进料系统采用链条带动移动工作台结构。这套设备的特点是使用灵活、简便，加工速度可调，属单机连续作业设备。但用于加工强化复合地板则不能完全满足生产和质量要求。主要体现在强化地板的端头高差、垂直度不稳定，生产能力低，不适应大批量生产。对此，根据强化复合地板生产工艺、质量、效率等特点和要求，在充分利用该设备PC自动控制原理基础上，对该设备作如下改动…     

竹材定型弧铣机的研制

加工矩形竹片时上下两弧面的加工余量大,造成竹片坯料利用率低、铣削动力消耗大、刀具磨损严重.为解决上述问题研制出了竹材定型弧铣机.竹材定型弧铣机是以原竹经破竹加工而成的竹片坯条作为加工对象,能一次进行四面定宽定弧铣削加工,加工效率高,可提高竹材利用率25%以上.另外,该机还可显著降低切削加工能耗,具有结构紧凑、操作方便、加工精度高等优点.介绍了该设备的主要结构、工作原理以及进给机构、初定宽铣削机构、竹黄弧形铣削机构、竹青弧形铣削机构、终定宽铣削机构等部分的设计原则.     

木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化

以锯切大青杨、旋切白桦、刨切紫椴3种木材薄板为研究对象,用常温水浸泡至饱水状态后不经热软化预处理进行横纹压缩强化,通过扫描电镜观察分析横纹压缩强化前后3种木材的未压缩材和压缩材横、纵切面上的微观结构变化,从微观层面探讨此方法强化3种木材薄板的可行性和有待改进、完善之处.结果表明:3种木材的压缩材横切面上整体变形较均匀,横、纵切面上均未发现压缩裂纹或破坏,纵切面上导管壁均有因压缩产生顺纤维方向的横向挤压折皱条纹;横切面上,大青杨、紫椴压缩材管孔沿压缩方向变形最大,白桦压缩材管孔沿其长轴方向变形最大,并使两侧沿压缩方向、径向排列的木射线细胞和木纤维细胞发生侧向扭曲变形.     

威力集团东莞展示中心隆重开业

2003年11月18日威力集团在东莞的展示中心隆重开业。来自各地的威力客户、威力集团销售伙伴、政府和银行代表、行业协会的专家、新闻记者参加了开业庆典。威力集团的技术人员还向来宾作了现场展机演示,全方位地展示了威力集团最新的设备和技术:Unimat 1000 Star和Hydromat尽显了威力刨铣领域的权威技术;Unicontrol 6代表了现代化的门窗加工技术;锐马公司的优选多片圆锯机、顶特的优选横截锯展现了优选技     

欧式木窗双端复合精铣自动上料定位装置设计与研究北大核心

为解决欧式木窗上料及定位方式加工效率低和定位精度差的问题,设计了一种双端复合精铣自动上料及定位装置,通过SolidWorks软件完成了整机装置的结构构建。双端复合精铣自动上料及定位装置采用搬运天车龙门、MTB60中空旋转平台和机械夹紧手作为主要上料机构,夹紧手运动方式为齿轮齿条传动,采用TN双轴气缸和定位销进行内端定位。运用ANSYS Workbench软件对其内端定位进行静力学仿真分析,并根据分析结果对定位销的数量与位置进行优化,发现采用八销定位木窗受力更均匀。该装置实现了上料及定位一体化,能够提高加工效率及定位精度,可为木窗实际生产装置的研究和改进提供依据。