浅谈影响WBY210型稳定土拌和机吸油泵真空度大小的因素

分析了WBY210型稳定土拌和机吸油泵真空度大小的影响因素，提出了设计时的注意事项。     

浅析稳定土拌和机拌和质量因素

稳定土拌和机作为施工中的一种专业机械,在交通、建筑等众多工程领域发挥着日益重要的作用,其可以完成工程建设中的基层稳定土拌和或是旧路破碎等任务。稳定土拌和机的拌和质量是施工单位重点关注的一个问题,本文探讨了影响稳定土拌和机拌和作业的因素,并提出了改善拌和性能的建议。     

WTY7000型稳定土摊铺机行走系统功率计算

主要介绍WTY7000型稳定土摊铺机行走系统功率的计算方法、液压元件选型验算方法、推荐实用的计算参数和具体的计算结果。     

自走式亚麻脱粒翻铺机的液压系统

本文介绍了4YFZ-140型自走式亚麻脱粒翻铺机整机的结构、液压系统的组成、各工作子系统的设计要求及工作原理,通过计算分析选择确定各子系统的元器件。大面积试验结果表明,该液压系统与控制系统相匹配,工作稳定可靠,能满足亚麻脱粒翻铺的生产要求。     

水稻旱直播机液压系统的仿真设计

根据2BDH-20型水稻精量旱穴播机的工作原理,设计了整机液压系统,主要包括液压系统方案、参数计算及系统动力元件选型等关键部分设计;液压系统参数计算及工作元件选型完成后,在AMESim仿真软件下创建了仿真模型,对液压系统进行了仿真分析,分析系统设计及元件选型的合理性。设定液压元件参数后,输入谐波信号,分析显示:系统流量保持恒定,马达转速可控制在目标值附近,从而验证了此方案的可行性。     

9QZL-1.8自走式青贮玉米联合收获机设计与试验

为解决我国丘陵山区和小面积地块青贮收获困难的问题,设计一种履带自走式青贮玉米联合收获机。该机主要由割台、履带底盘和打捆室组成。首先确定自走式青贮玉米联合收获机的技术指标,然后通过设计计算得到关键部件的参数,整机液压马达最大排量为45.94 cm~3/r,选择HT-52型静液压驱动系统,割台转速1 210 r/min,打捆室送料皮带转速41.5 r/min。最后通过田间整机性能测试,试验表明该设备生产率可达15 t/h,成捆率达到99.4%,标准草长率为81.25%,满足设计需求。     

挖掘机液压系统的保养与维护

液压系统为挖掘机工作装置提供动力,正确维护和保养液压系统对提高整机使用可靠性非常重要,工作中要对液压系统进行认真保养和维护。保养和维护的内容主要有: 一、工作前液压油位检查 1.检查前应将机车平置,挖掘臂放下,整机处于检查状态。 2.停止发动机运转,等液压油温降至40℃以下时再行检查。     

装载机液压系统滤油器的选择

采用高精度、高性能的液压系统可以大大提高装载机的综合性能,但液压元件对工作油液的污染十分敏感,从而使整机液压系统对工作油液的抗污染能力提出了十分苛刻的要求.为此,必须在提高液压系统操作性能的同时,确保系统高可靠性.因此装载机液压系统滤油器的选择就显得十分重要.     

液压技术在整杆式甘蔗联合收获机上的应用与研究

分析了我国甘蔗收获机应用液压技术的现状。在4ZL―150型整杆式甘蔗联合收割机分析的基础上,对应用的液压系统和主要工作部件进行详细说明。通过广西农机鉴定站的检测,结果表明:液压系统应用于甘蔗联合收割机上能更好地实现作业工序,整机性能运行平稳;切割装置和液压系统支路设计合理;含杂率4%和总损失率2.0%都低于糖厂对机械化收获的甘蔗要求,液压系统应用于甘蔗联合收获机上是方便可行。     

液压系统故障分析诊断方法论

<正>液压系统在机械传动系统中占有非常重要的地位,其性能的好坏直接影响和决定整机性能和品质,为此要保证机械正常工作状态,就必须首先保证液压系统有效工作。液压系统是由若干液压元件按不同的匹配要求组合而成的,是一个有机联系的多元件复杂整体,这些元件的工作状况直接影响整个系统的工作状况,同时液压系统中各元件之间的匹配情况,也会影响整个系统的工作状况。     

翼型优化在人工造流中的计算分析

针对国内潜水搅拌机主要依靠经验来选型以满足工程需求的问题,将潜水搅拌机设计与轴流泵相结合,利用轴流泵的水力设计方法--流线法对潜水搅拌机进行设计.采用多面体网格和边界棱柱层网格的混合网格划分方式,经CFD数值计算验证,得到的初始模型水力效果较好.在此基础上,统计初始模型速度环量分布规律,通过改变潜水搅拌机的出口安放角来改变速度环量沿径向的分布,对叶片翼型进行优化设计,得到了5种优化后的潜水搅拌机水力模型.在恒功率下进行对比分析,根据性能评判标准,最终发现环量分布规律1是潜水搅拌机搅拌效果最佳的翼型特征.研究可为潜水搅拌机叶片优化设计提供坚实的理论基础.     

混药混肥装置控制性能分析

从自动控制角度对吸入式，压差式，注入式3种混药（混肥）装置进行分析比较，得出以下结论，吸入式难以实现精确，可靠的控制，压差式同样存在不易精确控制的缺点，水力驱动注入式的控制可靠性较差，机械驱动注入式能够可靠地实现高精度实时自动调控，且不需搅拌装置。     

大型拖拉机液压系统管路连接密封方式

大型拖拉机在实际工作过程中,其提升系统工作装置、液压输出、转向和润滑等大部分工作是通过液压系统来控制和执行的。液压管路作为液压能传递纽带,在液压系统中承担着重要的角色,而液压管路连接件的密封性能的优劣在一定程度上决定了液压系统的可靠性。通过对大型拖拉机液压系统的管路密封方式的研究和分析,总结有效的液压管路密封措施,为大型拖拉机液压系统的设计和改进提供支撑,进而提高大型拖拉机的可靠性。      

混凝土搅拌车控制原理在饲料搅拌机系统中的应用

以畜牧业规模化养殖对饲草加工的需求为出发点,在混凝土搅拌车优选配合比控制系统的基础上,结合全混饲料搅拌机的应用特性,设计和研究了一套以AT9621为核心处理器的全混饲料搅拌机智能控制系统,并对该系统进行了试验验证。试验结果表明:该全混饲料搅拌机智能控制系统精度非常高,能够达到设计要求,具有较高的有效性和可行性。     

汽车动力转向系统的发展

综述了汽车动力转向技术的发展,分别叙述了液压助力转向系统、电控液压转向系统及电动助力转向系统,主要叙述了液压助力转向系统的结构、工作原理和主要控制策略,探讨了汽车动力转向系统的发展趋势.     

筑路机械液压驱动风扇冷却系统

针对冷却风扇传统驱动方式在实际应用中的不足,设计了一种新型的液压驱动风扇的冷却系统。该系统可以将筑路机械发动机冷却系统和液压油冷却系统分开安装,分别使发动机和液压油在各自最适宜的温度下工作,而且系统具有节能、降噪的特点。     

液压系统清洁度控制及系统清洗

液压系统是汽车产品中不可或缺的重要系统之一.而液压系统正常工作的关键务件之一便是系统内部的清洁度.要保证系统内部的清洁度,必须从液压系统的制作、装配、使用三个过程对液压系统内部的清洁度予以严格的控制.而对于汽车生产企业来讲,最关键的是在液压系统的装配前、中、后对系统进行清洁.本文主要讲述了如何在装配过程中防止汽车液压系统遭受污染及保持内部清洁度的几个主要方法和注意事项.     

电控液压动力转向系统液压管路建模与特性

用键合图方法建立了电控液压动力转向系统(EHPS)液压管路的数学模型并得到管路的状态空间方程.在建模的过程中考虑了液压管路的动态摩擦阻力,通过实验,验证了模型的准确性.应用Matlab/Simulink工具,对管路液阻、液容、液感各参数对管路工作特性的影响进行了仿真分析,结果表明,在条件许可范围内,增大液阻和液感,减小液容可以增强管路工作的稳定性.     

激光平地机液压控制装置的设计与试验

在对目前国内外常用平地机液压控制系统工作特性进行分析的基础上,根据我国常用中等功率拖拉机液压系统的类型、特性及性能参数,设计了结构简单、新颖,安装简捷方便的激光平地机液压控制阀及控制装置。试验结果表明,该液压控制装置具有良好的静、动态特性,且传动效率高、能量损耗低、工作平稳、无静沉降。     

折叠式免耕玉米播种机液压系统设计

针对折叠式玉米播种机对机架和划行器的工作性能要求,分析了机架和划行器的折叠与平放的工作过程,设计了玉米播种机的机架与划行器的液压控制系统。通过对液压控制系统的分析,确定了系统的最大压力和流量,并对液压系统的执行机构折叠液压缸进行了设计计算,同时对液压系统的控制元件进行了选型。试验表明:设计的液压系统结构紧凑、工作平稳可靠,能够满足玉米播种机的使用要求。