饲料原料为底物一种木聚糖酶体外酶解的方法

为了评价几种单一酶、复合酶对饲料原料的水解效果,进行了体外酶解试验。共采用2种单一酶制剂（木聚糖酶）：酶制剂1号、2号;4种复合酶制剂：酶制剂3、4、5、6号。预试验显示上述酶有基本相似的最适水解反应参数：料水比为1：10、pH 5.5、温度37℃和时间5小时。在此参数下,研究添加木聚糖添加量为10U/g饲料原料、50U/g饲料原料、100U/g饲料原料三个浓度梯度进行体外酶解。实验结果显示：以还原糖增长率为指标,复合酶酶解效果比单一酶制剂好;复合酶中酶制剂5号酶解效果最好。     

8种市售木聚糖酶产品对饲料原料体外酶解的效果比较

为了评价几种单一酶、复合酶对饲料原料的水解效果,进行了体外酶解试验。共采用3种单一酶制剂(木聚糖酶):酶制剂1号、2、3号;5种复合酶制剂:酶制剂3、4、5、6、7、8号。预试验显示上述酶有基本相似的最适水解反应参数:料水比为1:10、p H5.5、温度37℃和时间5小时。在此参数下,研究添加木聚糖添加量为10U/g饲料原料浓度梯度进行体外酶解。实验结果显示:以还原糖增长率为指标,不同来源的酶,酶解效果差异显著。     

8种市售木聚糖酶产品对饲料原料体外酶解的效果比较

为了评价几种单一酶、复合酶对饲料原料的水解效果,进行了体外酶解试验。共采用2种单一酶制剂(木聚糖酶):酶制剂1、3号;4种复合酶制剂:酶制剂2、4、5、6号;1个固体发酵木聚糖酶(8号)和1个液体发酵木聚糖酶(7号)。预试验显示上述酶有基本相似的最适水解反应参数:料水比为1∶10、p H 5.5、温度37℃和时间5小时。在此参数下,研究木聚糖添加量为10U/g饲料原料浓度梯度进行体外酶解。实验结果显示:以还原糖增长率为指标,不同来源的酶,酶解效果差异显著。     

激光共聚焦技术在评定饲料酶制剂效果中的应用

本试验旨在研究激光共聚焦技术与体外酶解技术相结合评定饲用酶制剂在酶解原料上的效果,试验采用复合酶制剂(木聚糖酶5万U/g、纤维素酶1 000 U/g、甘露聚糖酶5万U/g、β-葡聚糖酶5万U/g)分别对原料麸皮、豆粕、玉米、菜粕、小麦进行体外酶解,对照组不进行酶解处理,通过激光共聚焦拍照观察原料结构变化。结果表明:复合酶处理过的原料细胞壁均发生断裂,包裹在其中的蛋白质部分被释放出来;复合酶处理组蓝色荧光强度较未处理组极显著降低。综上可知,采用激光共聚焦技术和体外酶解相结合,通过细胞结构的变化可更加直观、有效、科学地评定酶制剂的酶解效果。     

两种复合酶对肉小鸡饲料效应预测及生产性能的影响

本试验在特定组成(玉米、豆粕、玉米蛋白粉、DDGS和棉籽粕)的肉小鸡日粮中分别添加两种不同复合酶制剂(复合酶A和复合酶B),通过胃蛋白酶-胰酶两步法体外模拟消化技术,评估两种复合酶对肉小鸡饲料黏度和能量的影响;同时分别以添加这两种不同复合酶(复合酶A 200 g/t配合料,复合酶B 300 g/t配合料)的日粮饲喂肉小鸡,比较两种复合酶对肉小鸡生产性能的影响,以期为酶制剂对饲料作用效果的预测提供试验依据。结果表明,通过体外模拟消化法,饲料中添加复合酶B对饲料能量的改善程度优于添加复合酶A,肉鸡饲养试验中则表现为肉小鸡日增重和饲料转化率得到明显改善。     

生物酶法水解海鱼皮的研究

为了充分合理利用海鱼下脚料鱼皮,并减少环境污染,本实验改变传统的酸碱处理法,采用生物酶解法,将海鱼皮酶解成小分子肽,为制备胶原蛋白、明胶等产品做指导。选用蛋白酶作为酶解实验用酶制剂,主要有碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及其复合酶制剂,通过不同添加量比较常用指标,包括:水解度、酸溶蛋白、肽分子量的分布。结果表明,随着碱性蛋白酶添加量的增大,水解度、酸溶蛋白、肽分子量变化不明显;中性蛋白酶酶解几种指标中肽分子量分布有少许差异;木瓜蛋白酶酶解之后都是平均分子量≤1 000 Da的肽;复合酶制剂酶解之后分子量≤3 000 Da的肽占85%。本实验选取的四组酶制剂配方,其水解度都达到80%以上,碱性蛋白酶达到85%以上;酸溶蛋白的含量均在2.0%左右,差异不明显。相同成本条件下,从分子量分布来看,木瓜蛋白酶的效果最好,其次是碱性蛋白酶,再其次是中性蛋白酶,复合酶制剂效果最差。     

饲用酶制剂的应用研究进展

随着生物工程技术的不断发展和完善，利用饲用酶制剂来提高饲料的利用率和降低饲料中抗营养因子的不利作用，已引起人们的重视。本文综述饲用酶制剂的作用机理及应用研究进展。　　饲用酶制剂可以是单一的一种酶，可以在动物消化道中降解饲料中的某一类物质，如α-淀粉酶可以降解饲料中以α-1，4-糖苷键连接的淀粉；α-半乳糖苷酶则可以水解饲料中带有α-半乳糖的寡糖(水苏糖和棉子糖等)。然而在实际应用中，饲用酶制剂往往是多种酶的复合制剂(复合酶制剂)。这是因为纯酶的生产技术复杂，成本高，而复合酶制剂的使用效果往往要好于单一酶制…     

5种复合酶对小麦麸酶解效果的比较

笔者以国家标准及农业行业标准方法对5种小麦型复合酶中主要酶系进行了活力测定,并采用实验室体外模拟消化法对其降解小麦麸的效果进行了评定,旨在说明酶活与实际应用效果的关系,为评价和选择酶制剂提供参考。经检测,C样品的木聚糖酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶的酶活最高,而A样品的木聚糖酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶的酶活最低,其他3个样品的纤维素酶活力基本一致,木聚糖酶和β-葡聚糖酶的酶活有一定的差别。将5种复合酶以相同的添加量作用于小麦麸进行体外模拟消化试验,检测反应后生成还原糖的量发现,其对麸皮的酶解能力:E>C>B>D>A。     

体外酶解法评定酶制剂的应用研究

试验目的是利用体外酶解法快速评定不同酶制剂在小麦型日粮中的应用效果。针对小麦的营养特性,实验选用酶制剂1#(E1)、酶制剂2#(E2)、木聚糖酶、欧蒂酶等4种不同酶制剂(均以木聚糖酶和β-葡聚糖酶为主),测定其木聚糖酶和β-葡聚糖酶的酶活,然后在体外环境下模拟猪胃肠道消化环境,并使不同酶制剂与小麦-浓缩料型日粮在其中充分反应,然后利用DNS比色法测定反应物中还原糖总量(实验以葡萄糖计)来评定酶制剂的应用效果。实验结果表明,木聚糖酶和β-葡聚糖酶含量相对较高的E1反而酶解反应效果不明显,几乎检不出还原糖;相反,4种酶制剂中木聚糖酶和β-葡聚糖酶含量相对较低的欧蒂酶的应用效果则最好。结果表明,检测时酶活高的酶制剂其体外应用效果并不一定好,这可能与酶制剂的耐酸能力有关,在一定条件下能为使用者提供简便的检测依据。由于实际应用中酶制剂的影响因素很多,这次实验结果还需通过饲养试验进一步验证。     

黄芪对复合酶制剂酶活影响的研究

饲用酶制剂作为一种新兴的饲料产业,在我国被广泛应用,而在酶制剂中添加黄芪等中草药,能显著增强动物的抵抗能力,提高养殖企业的生产效益,因此市场前景十分广阔。通过分析添加黄芪浸提液后饲用复合酶制剂中酸性蛋白酶、纤维素酶和植酸酶酶活的变化,研究了黄芪成分对复合酶中3种主要酶酶活的影响。结果表明,添加黄芪成分可明显抑制复合酶制剂中酸性蛋白酶酶活,显著增强纤维素酶和植酸酶酶活,并且这种作用随着酶制剂稀释倍数的增加而增强。     

加酶饲料预消化处理工艺研究

饲用酶制剂多为复合酶制剂 ,对饲料的作用效果除与饲料的温度、水分及酶作用的时间长短有关外 ,还与酶制剂中酶的组成及酶的用量等因素密切相关。我们在进行了温度、水分及酶作用时间等因素初步研究的基础上 ,进一步比较了酶制剂种类与酶添加量等对加酶饲料进行体外预消化处理效果的影响。1　材料与方法1 1　试验设计与地点　本试验采用 2× 2因子设计。处理因素与水平包括饲用酶制剂种类 (市售复合酶和粗制酶 )与酶添加量 ( 0 5 %和 1 % )等。以加酶未处理饲料和不加酶饲料原样的合计为对照。每个处理组设 3个重复 ,共 1 2个处理样品和6…     

固态混菌发酵生产饲用复合酶制剂营养条件和培养条件的研究

黑曲霉变种(A.niger v.Tiegh)CGMCC1182、黑曲霉MA-56(A.niger MA-56)CGMCC2722和黑曲霉XY-1(A.niger XY-1)CGMCC1182分别为α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶和木聚糖酶生产菌株。为获得高产α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶和木聚糖酶的复合酶制剂,通过单因素实验,研究了黑曲霉三种菌株在固态发酵条件下产复合酶制剂的培养基组成和培养条件。结果表明,黑曲霉混菌发酵生产复合酶的最适培养基组成为:麸皮∶豆粕为7∶3(m/m),在此基础上(以麸皮和豆粕总量为10 g计算)添加玉米芯1.0 g,魔芋粉0.1 g,葡萄糖0.5 g,(NH4)2SO4 0.2 g,NaNO3 0.1 g,MgSO4 0.1 g,KH2PO4 0.2 g,H2O 11 mL。产酶最适培养条件为:培养温度30℃,固形物与加水比1∶1,α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶和木聚糖酶接种比例为5∶6∶6,接种混合孢子悬浮液2.5 mL(以一支菌种斜面加30 mL无菌水为标准),300 mL三角瓶中装量8 g培养基,发酵60 h时,复合酶产量达到最优,α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶和木聚糖酶三种酶制剂的活力分别可以达到221、894、10188 IU/g。     

酶解与包合技术制备水溶性花粉的比较研究

为了探索酶解与包合技术在蜂花粉深加工中的具体作用,试验选择了多种酶制剂与环糊精制备水溶性花粉,比较了单一酶制剂、环糊精、复合酶制剂及酶制剂+环糊精复合工艺提取蜂花粉水溶性蛋白质及水溶性黄酮的效果。结果表明:利用单一酶制剂或环糊精制备水溶性花粉,水溶性蛋白质及黄酮提取率最高的为碱性蛋白酶及环糊精1∶2,水溶性蛋白质提取率分别为84.55%和84.33%,黄酮提取率分别为19.51%和18.50%。采用酶解与包合复合技术制备水溶性花粉,水溶性蛋白质提取率最高的为果胶酶+β-环糊精和纤维素酶+β-环糊精,水溶性蛋白质提取率分别为95.40%和88.91%;水溶性黄酮提取率最高的为纤维素+碱性蛋白酶和纤维素酶+β-环糊精,黄酮提取率分别为35.93%和37.86%。综合比较,采用纤维素酶+β-环糊精制备水溶性花粉能够获得较高的水溶性蛋白质提取率和黄酮提取率。由此说明,多种技术的复合使用,有助于蜂花粉深加工的进一步发展。     

复合酶制剂对瘤胃发酵及泌乳早期奶牛生产性能的影响

本试验旨在研究添加不同水平复合酶制剂对瘤胃发酵及奶牛生产性能的影响。试验一以奶牛全混合日粮作为底物进行体外瘤胃发酵试验,分为4组,即对照组不添加酶制剂,试验1、2和3组的酶制剂添加量分别为日粮浓度的0.10%、0.15%和0.20%,每组设9个重复。每个重复准确称取0.500 g底物,在体外发酵产气自动记录装置上发酵48 h,测定其发酵参数和营养物质降解率。结果表明:复合酶制剂显著提高发酵液中总挥发性脂肪酸和乙酸浓度(P<0.05);试验组中粗蛋白(P<0.05)和中性洗涤纤维(P<0.01)降解率显著高于对照组。试验二选择体重、胎次、泌乳天数和产奶量相近的泌乳早期荷斯坦奶牛36头,采用随机区组设计分为4组,即对照组和试验1、2和3组,对照组不添加酶制剂,试验1、2和3组分别添加0.10%、0.15%和0.20%的酶制剂,每组9个重复,试验期8周,测定产奶量和乳成分含量,计算3.5%乳脂校正乳。结果表明:复合酶制剂显著提高3.5%乳脂校正乳产量(P<0.05),0.10%、0.15%和0.20%组比对照组分别提高3.88、4.27和2.26 kg·d^-1。0.15%组的乳脂率显著高于对照组(P<0.05),比对照组高12.7%。结论添加复合酶制剂有利于瘤胃发酵和提高生产性能,且添加量为0.15%时效果较好。     

体外酶解法评价饲用木聚糖酶的应用研究

在体外环境下,应用酶解法评价了来源不同的饲用木聚糖酶对不同饲料原料的作用效果。试验结果表明,4种酶中酶Ⅱ的作用效果最好。结果表明,体外酶解试验可以有效的评价饲用酶制剂的作用效果,为针对不同饲料配方合理选择饲用酶制剂提供指导。     

纤维素酶对生长猪的生长效果试验

选 ( 1 8 9± 2 2 )kg的杜×长×大三元杂交猪 96头。随机分成 4个处理 ,每个处理 4个重复 ,每个重复 6头猪。以玉米 豆粕 + 1 5 %麦麸为基础日粮 ,试验组在基础日粮的基础上添加 0 2 %的发酵所复合酶制剂 ,0 2 %的发酵所单一纤维素酶制剂和 0 2 %的赤峰宝山复合酶制剂。试验结果表明 :添加酶制剂在一定程度上可以促进生长 ,改善饲料利用率。与对照组相比 ,发酵所复合酶制剂组平均日增重提高 9 1 % (P >0 0 5 ) ,料重比提高 7% (P >0 0 5 ) ;发酵所单一酶制剂组平均日增重和饲料转化率分别提高 7 3% (P >0 0 5 )和 4 1 % (P >0 0 5 ) ;赤峰宝山复合酶制剂组平均日增重和饲料转化率分别提高 2 % (P >0 0 5 )和 3 3% (P >0 0 5 )。     

复合酶在教槽料中的应用效果评估

通过双盲试验,在某大型猪场对市场口碑较好的三种教槽料用复合酶进行评估,研究其对乳仔猪生产性能的影响。采用单因子试验设计,分为4个处理组,分别为基础教槽料对照组及在基础日粮中分别添加不同公司复合酶的三个试验组:酶制剂A组、尤特尔教槽料复合酶组(由多种内源消化酶和外源非淀粉多糖酶复配而成)、酶制剂B组(酶制剂A、B为市售的复合酶)。每个处理组设4个重复,每个重复8头仔猪,共128头仔猪。经过21d的饲养试验,结果显示,与基础日粮对照组相比,在日粮中添加尤特尔复合酶制剂能增加日采食量2.99%、提高日增重7.24%,显著降低腹泻率和料重比(P<0.05);尤特尔酶制剂组的仔猪在日增重和平均末重方面显著高于酶制剂B组(P<0.05),优于酶制剂A组。综上所述,尤特尔教槽料复合酶能够提高仔猪采食量和日增重,降低腹泻率和料重比;对生长性能改善的效果优于其他国内外两种酶制剂。     

内源酶复配于复合酶制剂对肉鸡生产性能的影响

选取1日龄健康艾维茵肉仔鸡288只,随机分成6组,每组4个重复,每重复12羽。研究在玉米-豆粕-杂粕型日粮中,降低日粮代谢能水平50kcal/kg并添加复合酶(含有木聚糖酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶)和复合酶 内源酶对肉鸡生产性能的影响,并探讨在复合酶中有无必要复配内源酶。结果表明:降能50kcal/kg影响了肉鸡的生产性能,而酶制剂的添加能提高肉鸡的日增重,降低采食量和料重比;另外,添加100g/t组与300g/t组获得了相近的生产性能,因此两种酶制剂的最适添加量为100g/t;复合酶组获得了比复合酶 内源酶组更好的生产性能,说明复合酶中没必要配入内源酶。结果提示,酶制剂能较好的提高肉仔鸡日粮的代谢能值,试验酶制剂至少提升肉仔鸡日粮代谢能50kcal/kg,复合酶中没必要复配入内源酶。     

低营养水平饲粮添加单一或复合非淀粉多糖酶对生长肥育猪生长性能、养分消化率和肉品质的影响

为研究低营养水平饲粮添加单一或复合非淀粉多糖酶对生长肥育猪生长性能、养分消化率和肉品质的影响,试验选择体重(47.5±1.3)kg的200头健康杜长大三元杂种生长猪,按体重相近、公母各半的原则,随机分为4组,每组5个重复,每个重复10头生长猪。正对照组饲喂基础饲粮,负对照组饲喂低营养水平饲粮,单一酶制剂组饲喂负对照组饲粮+500 g/t甘露聚糖酶,复合酶制剂组饲喂负对照组饲粮+500 g/t复合非淀粉多糖酶(主要为甘露聚糖酶和半乳糖苷酶)。预试期3 d,正式试验期70 d。结果表明:1)与负对照组相比,正对照组、单一酶制剂组和复合酶制剂组显著提高了末重、日增重,并显著降低了料重比;2)35 d时,正对照组和单一酶制剂组对干物质的表观消化率显著高于负对照组和复合酶制剂组(P<0.05);3)35 d时,正对照组和复合酶制剂组对氮和总能的表观消化率显著高于负对照组和单一酶制剂组(P<0.05);4)各处理组对猪肉品质无显著影响(P>0.05)。试验结果表明在该试验条件下,低营养水平饲粮降低了生长肥育猪的生长性能和养分表观消化率,而在生长肥育猪低营养水平饲粮中添加单一或复合非淀粉多糖酶都可以部分提高生长性能和养分表观消化率,且对猪肉品质无影响。     

饲用复合酶的研究进展

<正>饲用酶制剂分为单一酶制剂和复合酶制剂,其应用在国外始于20世纪70年代,国内自20世纪80年代以来开始应用于畜禽养殖中。饲用复合酶乃当今饲料行业正在普遍研究、关注和使用的一种酶制剂产品,目前,这种酶的使用在畜禽生产中已经取得了一定的效果。它