原条缺陷规律及量材设计的基本原则

重点讨论了如何科学合理地进行原条量材设计，提出量材员不但要具备较高的量材技术和丰富的经验。而且要利用已掌握的缺陷规律和原木售价“四差”规律进行准确判断，尽量做到每根原条都能设计出最佳方案，以增加企业经济效益。     

原条量材设计的“三技能”

量材设计是原条合理造材的关键工序。为了发展量材设计实用技术,通过分析量材设计5个阶段的技术构成,寻找出决定量材设计质量和设计水平的3个技术关键,即：原条内部缺陷的判断技能;原条同质材段的划分技能;量材设计方案的对比选优技能。研究“三技能”的技术内容和运作方法,明确原条同质材段的概念和划分原则,总结和概括出原条内部缺陷存在规律,分析归纳出原条量材设计方案的对比选优依据。     

试论原条量材设计的基本原则

过去的原条量材设计原则已不适应当前形势。作者从商品材生产的特殊性和社会主义市场经济体制两个方面论证后提出我国目前商品材生产时原条量材设计所要遵循的原则应该是:在充分利用木材使用价值的前提下,划产销合同内、原条售价最高的原木。     

原条量材设计的反向量材设计法

反向量材设计法是针对原条或半原条有多余长度、根端或材身部位有缺陷的情况,采取从原条小头到大头反向设计的一种量材方法。反向量材设计既可以提高原木等级和原条产值,又可使资源得到充分合理的利用。     

原条量材优化设计系统

原条量材设计是原条造材前对各部位的木材用途进行合理分段的一道生产工序。这道生产工序在以原木产品为主的林业企业中尤为重要,量材设计是否合理直接关系到木材资源能否充分利用、造材后原木售价的高低和企业经济效益的好坏。同一根原条不同的量材人员进行设计,其方案往往是不同的,经造材后的原木售价相差少则十几元,多则几十元或上百余元。多年来,我国的原条量材设计工作一直是靠人工进行,人工设     

Windows环境下原条量材设计优化软件的开发

本文研究了国内外原条量材设计的理论和实践。同时,提出建立原条量材设计赋权有向图的模型。用最长路径法求解最优造材方案。并重点阐述了采用Visual Basic编写原条量材设计的Windows环境下的优化软件。     

裂纹、根部心材腐朽原条的量材设计

原条量材是木材检验工作的一项重要内容,也是原木生产中为企业创效的关键。原条量材设计,首要的是把木材设计成为有利用价值的原木,提高商品材出材率,做到次材不带优质材;其次是考虑经济材出材率,达到材尽其用。裂纹和根部心腐原条较为常见,量材设计时,应准确把握、合理设计、合理造材,使木材资源利用更为合理。     

加强原条合理造材工作提高企业经济效益

国务院指出,1991是中国“质量品种效益年”。文章强调了加强原条合理造材工作,提高原木产品质量和提高经济效益的重要性及其措施与方法,对目前治危兴林,企业深化改革有着十分重要意义。文章重点内容有:原条贮备,实现均衡化生产;原条捆拨开摊平,改善量材造材条件;掌握原条缺陷规律,改进量材方法;目标管理,效益挂钧等。     

原条量材设计标准的探讨

为达到材尽其用、经济合理、按需供货的目的,总结实践经验,从而制订出原条量材设计标准:有原条一、二、三等部分的量材设计;薪材、次加工材、加工用原木部分的原条量材设计等四条标准,应用到实践中大大提高了经济效益,该标准为设计人员提供了技术准则,也为管理人员提供技术检查标准依据。     

提高量材设计质量 增加木材产品效益

林业企业贮木场的原材设计，是原条造材前对其进行优化造材的重要工序，是最终决定原木产品价值的关键。量材设计的好坏，将直接影响企业的经济效益和木材资源的合理利用，因此，对原条量材设计理论的研究并用以指导木材生产越来越引起人们的重视。