酚醛树脂刨花模压托盘生产工艺

为了探究酚醛树脂刨花模压托盘的生产工艺,采用正交试验分析施胶量、热压温度和热压时间对模压托盘物理力学性能的影响。结果表明：在优化工艺参数：施胶量20%、热压温度200 ℃、热压时间10 min的条件制备的酚醛树脂模压托盘,含水率、密度、24 h吸水厚度膨胀率以及叉举抗弯性能均满足GB/T 30672—2014《模压平托盘 植物纤维类》中一次性使用模压平托盘的相关要求。     

利用废弃木材生产刨花模压制品

在许多国家，倾倒木质废料垃圾需支付昂贵的倾倒费，而清除和消纳木材废弃物可得到一定的补助资金，为此，国外一些企业开始关注这一新兴行业。一家木制托盘制造公司新建一个木材再生工厂，利用旧托盘、建筑拆旧木材、碎单板等为原料，制造刨花模压制品。     

工艺因素对竹刨花模压制品性能的影响

以我国云南两种典型的丛生竹种--黄竹和云南龙竹的加工剩余物为原料,采用先预压、再热压模压的"两步法"生产工艺,进行了竹刨花模压制品的试验研究,分析了材种、板坯密度、施胶量等工艺因素对板材性能的影响,并与相思木刨花模压制品相比较.结果表明:按本研究设计的工艺技术路线是可行的,制成的竹刨花模压制品的性能优于相思木刨花模压制品,产品可用于装饰用途.     

刨花模压制品主要工艺参数的研究

阐述刨花模压制品生产工艺的特殊性及其产生的原因。同时介绍在理论研究和生产性实验的基础上优选刨花模压制品工艺参数的方法。     

刨花模压制品的技术关键

预压后模坯的膨胀、热压工序废品率高和握钉力偏低，是刨花模压制品的三个技术关键。采取平压模拟的方法可以得出模坯的膨胀规律，为模具设计提供了依据，使刨花模压制品具有较高的表面装饰质量，并且协调了预压工序和热压工序之间的运作关系。在刨花模压制品的局部区域镶嵌加强物既能够大大提高握钉力，又能够减小模坯膨胀量和降低热压工序废品率。     

纤维、刨花模压制品技术现状和展望

本文介绍了国外木质纤维、刨花模压制品的发展概况、产品种类、主要生产方法及国内的发展现状。作者就进一步发展我国纤维、刨花模压制品技术提出了建议, 认为该行业的健康发展, 必将对增加我国人造板花色品种, 提高产品档次和企业经济效益, 适应国内外市场需求起到良好的促进作用。     

废弃纺织物/木刨花复合板制备工艺

采用常规热压法对废弃纺织物和木刨花制备复合人造板相关工艺进行了试验,并讨论了各因素对板性能的影响。结果表明:利用废弃纺织物和木刨花制备人造板在工艺上是可行的。制造复合板的较优参数:纺织纤维形态为碎布条或絮状纤维、刨花/碎布条配比为7∶3、施胶量为12%、密度0.7 g/cm3,最优配比制备的板材其物理力学性能都已达到GB/T4897.2-2003要求。     

木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究

对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明，利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行，板板的性能完全可以达到中密度纤维板国家标准的要求。     

竹材刨花板热压工艺的研究

利用正交试验法研究了竹材刨花板热压曲线中各因素与极材的静曲强度，弹性模量及平面抗拉强度间的关系。结果表明，第一阶段压力是影响竹材刨花板力学性能的最主要因素，热压温度及采一阶段时间对力学性能也有较大的影响。根据试验结果确定竹材刨花板的最佳热压工艺参数。     

水泥基木质碎料复合材料路用性能试验研究

以木质碎料、砂以及水泥为原料,采用振捣工艺制备了水泥基木质碎料复合材料,并对其力学性能及路用性能开展了试验研究。试验结果表明:所制备的试件抗折强度在1.5 MPa左右,抗压强度大于3.5 MPa;经过20次干湿循环后,抗压强度、抗折强度仍达28 d标准养护条件下试件力学强度的80%以上,并具有良好的抗滑性能和抗冲击性能。     

麦秸刨花板生产工艺研究

笔者介绍了制作麦秸普通刨花板和麦秸定向刨花板的一种可行的生产工艺,给出了一些相关的工艺条件参数,如热压温度、热压时间、热压压力等,对影响板材质量的有关因素进行了一定分析,并提出相应解决方案。     

利用废旧刨花板及其制品生产再生刨花板

废旧刨花板及其制品不仅危害周围环境，同时也是对木材资源的浪费。研发以废旧刨花板及其制品为原料生产刨花板，既减少了污染源，又可使木材资源得到重复利用。     

竹材碎料表面处理对竹塑复合材性能影响的研究

笔者以竹材碎料和热塑性废塑料为原料,通过热压方式将其加工成竹塑复合材,分别比较了竹材碎料表面高温处理、聚乙烯醇处理、马来酸酐处理、酯化处理、酚醛树脂处理对竹塑复合材物理力学性能的影响。结果表明:酚醛树脂和马来酸酐处理对竹材碎料与塑料结合界面有明显的改善作用,提高了竹塑复合材的物理力学性能,酚醛树脂处理后竹塑复合材的静曲强度为14.1MPa,弹性模量为2.4GPa,拉伸强度为6.8MPa,马来酸酐处理后竹塑复合材的静曲强度为14.9MPa,弹性模量为2.5GPa,拉伸强度为6.5MPa。     

木薯秆刨花板初步工艺试验及性能测定

用木薯秆作原料试制刨花板,并对试制的产品进行性能测试,分析木薯秆的主要成份及物理力学特性对木薯秆刨花板制作过程与产品质量的影响。结果表明,木薯秆可用于制作刨花板,刨花板的静曲强度达到15.95 MPa,弹性模量达到2 166,内结合强度达到1.07 MPa,吸水厚度膨胀率为2.1%,垂直握螺钉力为1 137 N,能够达到国家标准《刨花板第3部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》(GB/T4897.3—2003)的要求。     

原料表面碱液处理对稻草碎料板力学性能的影响

在实验室条件下探索了稻草原料表面碱液处理对稻草碎料板力学性能的影响.试验表明,处理后的稻草碎料板的内结合强度比处理前有大幅度提高,弯曲弹性模量和静曲强度比处理前则有所下降,但都达到了相关的国家标准;2h吸水厚度膨胀率升高,超过国家标准.因此稻草表面碱液处理提高了稻草原料表面润湿性和胶合强度,但对稻草碎料板的力学性能有影响.     

刨花形态对竹材自生胶合刨花板性能的影响

利用半纤维素酶/漆酶协同处理3种不同类型的竹刨花,热压制备竹材自生胶合刨花板,研究不同刨花形态对刨花板物理力学性能的影响.结果表明:刨花形态对竹材自生胶合刨花板主要物理力学性能有显著影响,3种刨花形态中,4～16目的细刨花性能最佳,16目以上碎刨花作为填料加到大刨花中有利于提高刨花板弹性模量,减小吸水厚度膨胀率.该结论为进一步研究刨花形态与竹材自生胶合刨花板物理力学性能的关系提供了理论基础.     

广宁县竹香骨下脚料制备竹碎料刨花板及其复合改性研究

采用竹香骨下脚料为原料,以脲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂制备竹碎料刨花板,并与木纤维复合改性,检测并分析了内结合强度、静曲强度、弹性模量和吸水性。结果表明,在热压温度为160℃时,竹碎料板和竹木复合碎料板的物理力学性能均满足国标规定在干燥状态下使用的普通用板要求。当木纤维与竹碎料复合后,复合板材的静曲强度和弹性模量有一定程度提高,但内结合强度降低。     

水泥基木质碎料复合材料热物理特性试验研究

利用DSC法对试验用原材料进行了比热容测试获得了水泥、木屑以及砂的比热容分别为0.76、1.12、0.64J/(g·K),并根据热工原理推算了一种配合比水泥基木质碎料复合材料的比热容。与普通C30混凝土进行室外温度变化规律对比试验,试验结果表明:水泥基木质碎料复合材料具有较为显著的"热阻效应",作为道路铺装材料能够缓解城市"热岛效应"。