烟叶密集烤房排湿余热回收利用试验研究

针对烟叶密集烤房排湿余热无效流失问题,介绍了国内烟叶密集烤房排湿余热回收利用技术应用现状和研究进展,提出一种分离式热管余热回收机组设计方案,并采用自主研制的分离式热管余热回收机组进行了试验研究。结果表明,在现有密集烤房条件下,分离式热管余热回收机组具有很好的环境适用性,可以在不影响烟叶烘烤正常进行的前提下,实现排湿余热无功耗回收利用,节能效率达到15%以上,是现有密集烤房排湿余热回收较佳的设备形式,具有较好的实用价值和普及应用前景。     

密集烤房余热共享应用效果研究

通过比较余热共享密集烤房与无余热共享密集烤房在烘烤过程中能耗和鲜干比值的变化,研究了余热共享密集烤房的应用效果。结果表明:余热共享密集烤房的耗煤量、耗电量和鲜干比值均优于无余热共享密集烤房,有效地降低了烘烤成本。密集烤房通过余热共享,可以降低顶层烟叶烘烤后的含青度,提高顶层烟叶烘烤质量。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究（英文）

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k Wh,比对照烤房节省0.022 k Wh/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房余热共享在烟叶烘烤中的应用研究

为了对烟叶烘烤过程中排出的烟气余热进行回收利用,提高热能利用率,实现节能减耗、降低成本,在贵州省开阳县宅吉乡潘桐村烤烟烘烤工场对烤房群中的10座烤房进行改进,增设了余热利用装置设施,并与未安装余热回收装置的烤房进行效果对比测试。结果表明,烤房群余热利用可有效地减少燃料用量,平均1 kg干烟叶耗煤1.09 kg,比对照烤房节约0.305 kg,节煤率为21.86%;平均1 kg干烟叶省电0.165 kW·h,省电率为18.44%,节约率达20.94%;每炕次可节约烘烤成本160元。烤后烟叶均价、等级结构较对照烤房略有提高,此外,该余热回收装置有利于烟叶变黄、干燥、回潮,具有较好的推广应用前景。     

烤烟密集烤房余热共享试用浅谈

正随着烤烟规模化生产水平的不断提高,密集式烤房已成为烟叶烘烤的主要设备。烟叶密集烘烤仍以煤炭为主要燃料,而煤炭作为不可再生资源,近年来价格不断攀升,导致烟叶烘烤成本加大。同时,从节能减排方面,我们有义务降低能耗,减少二氧化碳排放。为此,漯河城区烟叶分公司以节能降耗为目的,结合当前密集烤房使用经验,进行连体密集烤房余热共享技术试用探索。2013年在漯河市郾城区裴城宋岗村建造余热共享连体密集烤房5座,以普通密集烤房为对     

不同烘烤工艺对烟叶品质的影响

为了研究不同烘烤工艺对烤烟烟叶品质的影响,分别采用密集烤房和普通小烤房对适熟鲜烟进行烘烤调制,选取调制后中部C2F、C3F等级烟叶,通过对其化学成分和致香物质含量进行测定、对比。分析了不同烘烤工艺对烟叶品质的影响。结果表明：⑴普通烤房烘烤的中部烟叶总糖和还原糖较密集烤房高;⑵密集烤房烘烤的中部烟叶多酚类物质较普通烤房高;⑶普通烤房烘烤的C3F等级烟叶致香物质总量高于密集烤房的,但不同类型烤房烘烤工艺对高等级C2F等级烟叶影响不显著;⑷综合来看,普通烤房烘烤调制的烟叶内在质量较密集烤房好。     

密集烤房与普通烤房烘烤过程中环境和烟叶颜色的变化

为探讨密集烤房烘烤特性和为特色优质烟叶密集烘烤工艺技术优化提供理论基础,对标准密集烤房和自然通风普通烤房烘烤过程中烘烤环境及其烟叶颜色的变化进行了研究。结果表明,密集烤房烘烤时间较普通烤房显著减少,总时间减少了34.00 h;变黄期、定色期和干筋期3个阶段的叶间隙风速均极显著高于普通烤房。普通烤房烘烤过程中烟叶颜色值与密集烤房变化趋势相似,但密集烤房烟叶正反面的亮度值L*均高于普通烤房;定色期以前,各处理烟叶红度值a*和黄度值b*差异不明显,定色后期,普通烤房烟叶反面a*值和正反面b*值略小于密集烤房。     

烟叶密集烤房的研究应用进展与改进设计

对目前国内外密集烤房的研究进展进行了综述,接着从密集烤房供热系统及散热材料、装烟方式及经济效益、温湿度建模及控制等不同方面的研究进行了总结。针对目前使用的密集烤房采用开放式排湿方式,造成烟叶香气成分的流失和大量排湿气流余热的损失问题,设计了一种采用全闭式热风循环的密集烤房。该设计提高了烟叶烘烤质量且避免了密集烤房排湿气流余热的损失。     

密集烤房烘烤烟气热能回收利用研究初探

通过分析普通密集烤房烘烤和炉膛烟气余热排放耗能情况,利用交换式余热回收器对现有密集烤房进行改造,进而回收再利用炉膛烟囱排烟热量。结果表明:普通密集烤房烟囱口排烟温度随烘烤进程呈上升趋势,最高可达98℃;烟囱中加装余热回收器能明显降低烟囱口排烟温度,温度降低量是普通密集烤房温度降低量的4.6倍;同时,可使通过冷风进风门进入烤房的空气温度平均提高9.8℃,节煤效率可达16.86%。耗煤量的减少可降低SO_2等有害气体的排放,因此加装余热回收器节能减排意义重大。     

气化炉在自控组合式密集烤房中的应用研究

为解决烤房建设与改造中的重复投资问题,同时最大限度地减少土地资源的浪费和能源的消耗,研究自控组合式密集烤房及气化炉在烟叶烘烤中的应用效果。结果表明:应用气化炉的自控组合式密集烤房相对于普通密集烤房平均可减少烤烟用工4.8个/房烟,降低鲜干比0.54,节约烘烤成本0.41元/kg,提高上等烟比例5.4个百分点,均价提高0.66元/kg,同时可增加烟叶的还原糖含量,降低烟碱含量。     

密集烤房非金属耐火材料供热设备的设计及烘烤效果

【目的】解决烤烟密集烤房418型换热器易腐蚀、使用寿命短等问题,优化密集烤房供热设备的结构和性能。【方法】选用一种传导性优良的非金属耐火材料制作换热器,其结构为圆形横向双列管道,3层排布,同一纵向平面的3条换热管呈现S形连通,并配以一次性加煤方拱型火炉(炉盖为铸铁)。以金属供热设备为对照,研究密集烤房非金属材料供热设备的性能及烘烤效果。【结果】空载下采用非金属材料供热设备密集烤房的升温速度(5.36℃·h~(-1))显著低于对照的(21.73℃·h~(-1)),但降温速度(1.28℃·h~(-1))缓慢,表明其温度稳定性能好,在3个烘烤关键温度点(38、42、55℃)也呈现同样趋势;在烘烤过程中非金属材料供热设备密集烤房平面及垂直温差较小;与对照相比,中部叶、上部叶烘烤的综合热效率分别提高12.42%和6.74%,煤耗分别降低22.50%和15.13%,烤后每千克干烟均价分别提高0.84、0.20元,中上等烟比例高,节能提质效果显著。【结论】试验采用传导性优良的非金属耐火材料制作的供热设备具有良好的烘烤性能,且耐腐蚀,可为烤烟密集烤房供热设备的更新提供依据。     

空气能热泵烤房与传统密集烤房烟叶烘烤成本及质量对比研究

[目的]寻找一种更安全、环保、节能的烤烟烘烤方法.[方法]研究分析空气能热泵烤房和传统密集烤房进行烟叶烘烤的烟叶烘烤成本及烤后烟叶质量.[结果]试验表明,在烟叶部位和含水量相似的情况下,空气能热泵烤房烘烤的烟叶可节省烘烤成本0.40元/kg以上;空气能热泵烤房烘烤的烟叶烤后烟叶外观质量优于燃煤方式烘烤的烟叶;空气能烤房不会产生废气、废渣,避免了环境污染.[结论]利用空气能热泵烤房进行烟叶烘烤可减轻劳动强度,降低烘烤成本,同时实现节能环保.     

密集烤房的太阳能改造与应用研究

为在烤烟烘烤期间利用太阳能替代部分燃煤,以达到节能减排的目的,对现有的密集烤房进行太阳能改造,在屋顶加装太阳能加热室,吸收太阳能并加热太阳能加热室内空气,高温空气通过内循环管道与烤房的加热室、装烟室连通,提供辅助热源。太阳能循环风机由温差控制器控制。对改造的太阳能密集烤房进行烘烤效应研究,结果表明密集型烤房的太阳能改造简单易行,经济实用,节能效果明显;太阳能提供的热量可满足烟叶烘烤前期的需要,每千克干烟耗能比改造前降低20%~24%,烘烤烟叶质量与普通密集烤房所烤烟叶质量相当,社会效益与经济效益明显,在光照好的烟区具有一定的推广价值。     

烤烟新式烤房研究Ⅰ.微电热密集烤房的研制

为改善烤烟生产设备,提高烤烟质量,用微电热技术研制了新式密集烤房,烘烤试验结果表明：新式烤房装烟叶密度大,为气流上升式烤房（对照）的２．４倍,热效率高,操作方便,提高了烟叶烘烤质量,烤后烟叶色泽鲜明,弹性好,油分足,上等烟比例是对照的２．８倍,并且改善了劳动环境,减轻了劳动强度。     

密集烤房的太阳能改造与应用研究

为在烤烟烘烤期间利用太阳能替代部分燃煤,以达到节能减排的目的,对现有的密集烤房进行太阳能改造,在屋顶加装太阳能加热室,吸收太阳能并加热太阳能加热室内空气,高温空气通过内循环管道与烤房的加热室、装烟室连通,提供辅助热源。太阳能循环风机由温差控制器控制。对改造的太阳能密集烤房进行烘烤效应研究,结果表明密集型烤房的太阳能改造简单易行,经济实用,节能效果明显;太阳能提供的热量可满足烟叶烘烤前期的需要,每千克干烟耗能比改造前降低20%~24%,烘烤烟叶质量与普通密集烤房所烤烟叶质量相当,社会效益与经济效益明显,在光照好的烟区具有一定的推广价值。     

气流下降式散叶插签烘烤与常规烘烤对比研究

为了解决烤烟生产在烘烤阶段用工量大及现有密集型烤房空间利用不足的问题,以大型气流下降式密集烤房为试验材料,采用散叶插签烘烤的方法对气流下降式散叶插签烘烤效果进行了研究。结果表明：气流下降式散叶插签烘烤比挂杆烘烤装烟量提升71%,每千克干烟可节约成本1.02元,中、上等烟比例气流下降式散叶插签烘烤比挂杆烘烤高0.36%。气流下降式散叶插签烘烤后的烟叶总糖、还原糖分别比挂杆烘烤提高了2.8%和2.0%,总植物比挂杆烘烤减少了0.3%,化学成分更为协调,而气流下降式散叶插签烘烤与挂杆烘烤烟叶感官评价方面差异不明显。     

韩国燃煤烤烟机烘烤效能的分析

2002年对韩国燃煤烤烟机与本地区的传统烤房、堆积式烤房进行烘烤效益比较试验的结果表明，燃煤烤烟机比传统烤房、堆积式烤房具有节能省时、提高烤烟品质、增加效益等优点．其中燃煤烤烟机烘烤费用比传统烤房节省50％左右，比堆积式烤房节省63％左右．按每年6次烘烤计算，比堆积式烤房节省约2130元，比传统烤房节省约1092元．上中等烟比率燃煤烤烟机为64．42％，堆积式烤房为56．69％，传统烤房为50．03％．     

5连体密集烤房太阳能集热器设计与主要烘烤效果研究

在5连体气流上升式密集烤房房顶设计建造了低成本的日光温室型太阳能集热器,并与没有接装集热器的密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用太阳能辅助供热密集烤房的平均单位干烟叶耗煤量(1.66 kg/kg)显著地低于对照烤房(2.02kg/kg);平均节煤率为17.82%,节电率为4.48%。5连体太阳能烤房烤后烟叶的等级结构和外观质量均稍好于对照;相同部位主要化学成分含量与对照均没有明显差异;香气成分含量高于对照遥表明5连体密集烤房的节能减排效果显著,烟叶烘烤质量有所提高。