4 650 kW热媒炉存在的问题及解决方法

提出了中洛（中原油田－洛田）输油管道濮阳首站两台4650kW热媒炉存在的主要问题，通过对炉内保温层脱落，炉前燃烧装置卢火筒保温层碎裂，热媒泵及热媒氧化等存在问题的分析，提出了相应的解决措施。     

输油站热媒炉的热平衡测试及分析

东营－黄岛输油管道使用的加热炉为美国CE－NATCI热媒炉，原设计热效率为92．3％，在热媒炉运行过程中，发现其热效率远未达到设计值。为此，选取一台热媒炉进行了热平衡测试并对测试数据进行了分析，分析结果揭示了影响 热媒炉热效率下降的原因，提出了改进措施。     

热媒炉烟气/空气预热器的低温露点腐蚀及预防经验浅谈

目前,原油长输管道使用的加热设备一热媒炉,在输油管道系统中正被广泛的推广应用。其中,国产热媒炉烟气/空气预热器低温露点腐蚀是热媒炉系统设备中较突出的问题。对于利用高含硫原油做燃料的热媒炉来说,空气预热器腐蚀情况就更为严重,必须采取相应的措施加以预防和解决。     

国产热煤炉低温腐蚀的研究

阐述了国产热媒炉低温腐蚀对输油管道运行造成的危害。通过对国产热媒炉低温腐蚀机理的研究，提出了金属管壁的温度是造成酸雾点腐蚀的主要因素，而酸露点又严重地制约着排烟温度的降低。因此，可采用抗低温腐蚀材料缓解腐蚀，并提高空气入口温度、降低水蒸气、改变对流换系数和采用热管空气预热器等措施预防低温腐蚀，从而控制金属管壁的温度，以保证热媒炉的高效运行。     

热媒炉改造渣油的稳定性与连续性分析

通过分析铁大输油管道使用的热媒炉由烧原油改为渣油后所引起的不稳定连续燃烧的诸因素，提出了相应的解决方法和建议，经实践检验效果显著，可供热媒炉使用单位借鉴。     

国产热媒炉低温腐蚀的研究

阐述了国产热媒炉低温腐蚀对输油管道运行造成的危害。通过对国产热媒炉低温腐蚀机理的研究,提出了金属管壁的温度是造成酸露点腐蚀的主要因素,而酸露点又严重地制约着排烟温度的降低。因此,可采用抗低温腐蚀材料缓解腐蚀,并提高空气入口温度、降低水蒸气、改变对流换热系数和采用热管空气预热器等措施预防低温腐蚀,从而控制金属管壁的温度,以保证热媒炉的高效运行。     

热媒炉导热油使用状况分析

以中洛输油管道热媒炉导热油为例,分析了热媒炉导热油使用寿命缩短的主要原因是超高温运行、局部过热、无氮封、杂质较多等,指出应采取旁接流程、加设冷封阱隔绝空气、过滤和精制措施,以延长导热油使用年限。以三四年为一个使用周期计算,若将导热油延长一个使用周期,可节约100×10~4元。     

热媒炉改烧渣油的稳定性与连续性分析

通过分析铁大输油管道使用的热媒炉由烧原油改为渣油后所引起的不稳定连续燃烧的诸因素,提出了相应的解决方法和建议,经实践检验效果显著,可供热煤炉使用单位借鉴。     

东北管网热煤炉运行工况测试与分析

通过对东北管网在役热媒炉的全面调查与测试，提出了热媒炉在热效率、负荷率、空气过剩系数和排烟温度等方面存在的问题，并对这些问题进行了分析。根据分析结果，在提高热媒炉自控技术含量、合理分配负荷、热媒炉尾部防腐等方面提出了相应建议，并在加强热媒炉技术管理方面提出了设想。     

热媒炉积炭的化学清洗工艺

在管道输送原油的间接加热过程中，热媒的导热油由于长期在高温下使用，会劣化变质，形成积炭，影响热媒炉的传热效率，讨论了热媒炉积炭的成因，形态及化学清洗条件，在介绍了水基复合清洗剂和酸性清洗剂清除积炭化学原理的基础上，给出了清除积炭的施工工艺和注意事项。     

东北管网热媒炉运行工况测试与分析

通过对东北管网在役热媒炉的全面调查与测试,提出了热媒炉在热效率、负荷率、空气过剩系数和排烟温度等方面存在的问题,并对这些问题进行了分析。根据分析结果,在提高热媒炉自控技术含量、合理分配负荷、热媒炉尾部防腐等方面提出了相应建议,并在加强热媒炉技术管理方面提出了设想。     

4650 kW热媒炉自动吹灰和除尘控制系统

介绍了4650kW热媒炉自动吹灰、除尘控制系统在原油热输管道中的应用,该系统采用 OMRON CPM2A为主控制器,与热媒炉吹灰、除尘器的控制器件相结合,实现了吹灰、除尘全过程的自动化控制,既降低了生产成本,又提高了生产效率,同时也减轻了工人的劳动强度,为热媒炉的安全运行提供了可靠保证。     

输油泵站分离式热管加热炉的设计

针对目前原油长输管道上广泛采用的原油加热炉存在体积庞大，炉管易结焦，热效率低、安全性差等缺点，提出采用分离式热管加热炉。介绍了热管传热原理及分离式热管加热炉的工作原理、结构特点。     

热媒炉燃料油预热温度的分析和控制

对热炉燃烧油预热流温度的控制是热炉炉提高炉效、稳定运行的关键，也有降耗的有效途径。以东管于黄岛输油管道中东营、寿光、昌邑这三个砂站采用的ＣＥ－ＮＡＴＣＯ热煤炉为例，分析和计算了采用胜利原油和青岛渣 作了为热炉燃料时发控制的温度范围，并根据实际运行的经验，对的燃料油系统进行了改进。     

气动旋转式吹灰器

气动旋转式吹灰器由气动吹灰器和吹灰控制器组成，其主要技术特征是吹灰器发出脉冲气流吹灰，同时吹灰管作用隙式转动，其吹扫时间和间隙任意设定，并由吹灰控制器控制吹灰器脉冲的发射，计时，计数，实现顺序启停控制，该气动式吹灰器除耗能少，吹灰效果好，控制灵活，使用可靠外，还具有体积小，重量轻，安装检修方便等优点，经在黄岛油库热媒炉及山东输油二处加热炉上投入使用，可提高炉效１％－３％。实践证明，该气动旋转式吹灰     

地源热泵系统在输气站场内的应用及节能分析

输油气站内生活采暖和制冷设备大多是电暖器和空气源热泵,能耗较高.从节能角度出发,分析了地源热泵技术的工作原理、工作过程及其相对于空气源热泵的优势.以北京某输气站为例,根据站内地质、气候特征,按照埋地换热器、负荷、流量设计计算方法,确定设备型号、传热介质类型及地埋管布局,在输气站内设计建造地源热泵系统.按照有关标准,对该系统进行节能监测,并分析其节能效果,结果表明:与空气源热泵相比,该系统节能率为27.62％;与电暖器相比,节能率可达63.81％,节能效果明显,长期运行经济效益可观,具有推广应用价值.     

无机热传导热管空气预热器的技术经济分析

无机热传导热管空气预热器是一种高效传热设备,与其它列管式空气预热器相比,它具有传热速度快、均温性好、不易积灰、不易堵塞等优点,特别是在提高4650kW热媒炉热效率方面性能优良。解决了原卧式列管式空气预热器的出力不足、积灰和低温露点腐蚀问题,延长了空气预热器的使用寿命,使热媒炉的运行成本大大降低。     

加热炉管外积灰及减少积灰的措施

分析了输油管道直接式加热炉炉管积灰的形成、灰垢的种类和成分。认为灰垢就是燃料油燃烧后残留下来的不可燃部分Ｎａ、Ｋ、Ｖ、Ｍｇ等金属固体盐类和其它杂质，以及碳元素在燃烧不完全的情况下残留下的可燃组分的微粒。指出燃料灰分含量的高低、燃烧器雾化质量好坏、燃烧空气温度的高低及操作人员的技术水平的高低都是影响灰垢生成量的主要因素。分析了辐射室炉管外壁和对流炉管外壁的积灰规律。指出管外积灰增加了热阻，影响传热效