拖拉机覆盖件振动的研究

拖拉机覆盖件的振动影响到某些零件部件的疲劳强度,寿命笔仪器设备的正常工作,本文通过对拖拉机覆盖件的振动测试和模态试验,对其振动特性进行了分析,提出了改进建议。     

拖拉机玻璃钢覆盖件的开发

一谈到产品创新 ,人们往往就把它同高技术含量、高投入联系在一起。其实 ,对一些传统产品的局部进行改进创新 ,只要工作做实 ,紧贴市场 ,往往会收到事半功倍的效果。例如 ,已有些企业对轮式拖拉机的覆盖件采用玻璃钢制造 ,设计成流线型 ,不但给国内用户耳目一新的感觉 ,而且一改中国拖拉机产品外观线条简单、呆板的老面孔 ,受到了国外客户的青睐。1　轮式拖拉机流线型玻璃钢覆盖件的开发1.1　玻璃钢简介玻璃钢是一种新型复合材料 ,学名玻璃纤维增强塑料 ,它的基体是一种高分子有机树脂 ,用玻璃纤维或其他织物增强。由于玻璃钢具有密度小、强…     

拖拉机覆盖件的涂装工艺

1　前言拖拉机由于在野外田间作业 ,经常受到日晒、雨淋、大气腐蚀和泥土污染。故其外露部份 (铸件和钣金件等 )必须具有较高的防护性能。我厂生产的东风系列手扶拖拉机和四轮拖拉机的外露件品种繁多 ,形状复杂 ,采用油漆涂层为其防护。随着生产的发展 ,我厂已先后建过六条流水生产线 ,但原有工艺和设备有些已不相适应。为了进一步扩大生产能力 ,特别是提高轮拖产品的表面质量 ,我厂于 2 0 0 0年又新建了一条大件涂装生产线 ,设备总投资约为12 0 0万元。目前我厂的 3条涂装生产线承担了年产 12万台东风系列手扶拖拉机和 2万台东风系列四轮拖…     

拖拉机覆盖件数字化设计及制造

结合拖拉机覆盖件的特点及设计现状,概述了拖拉机覆盖件数字化设计的优势。以某品牌29.4～33.1 kW拖拉机覆盖件开发为例,介绍数字化设计的流程以及数字化制造的技术方法。产品设计、分析、优化和制造相结合,为生产高质量的拖拉机覆盖件奠定了基础。      

拖拉机发动机罩振动的模态相关分析

为了将结构振动的有限元分析和试验模态分析两种方法结合起来进行结构振动特性的分析,确定试验模态与有限元计算模态的相应关系，验证有限元分析结果的可靠性．本文采用了模态振型相关分析的方法，对一拖拉机发动机罩壳的试验模态和有限元计算模态分别进行了欧氏空间中的相关分析和基于内积的相关分析。对模态振型相关分析技术用于具体结构的振动特性分析进行了有益的尝试。     

提高拖拉机覆盖件模具曲面加工精度的研究

通过拖拉机覆盖件模具的加工,分析了CAM软件在进行覆盖件模具数控程序设计时,影响曲面加工质量的相关因素;从刀具、加工方法、进退刀方式和切削参数等方面介绍了提高曲面加工精度和采取的改进措施。     

基于CATIA的拖拉机覆盖件逆向设计及有限元分析

针对拖拉机覆盖件曲面复杂、精度及光顺性要求不高、结构强度大的特点,利用CATIA的逆向设计具有的强大曲面设计功能,以某拖拉机轮罩为例,从点云数据预处理、点云数据网格化及分块、曲面重建、曲面品质分析、曲面拼接及模型评价几方面阐述了拖拉机覆盖件逆向设计流程,同时对重建的曲面模型进行了有限元分析。研究结果表明,所构建曲面模型满足了设计精度及光顺性要求,为后续的拖拉机覆盖件模具设计制造提供了理论依据。     

拖拉机犁耕机组振动的试验研究

介绍了拖拉机犁耕机组振动的测试方法及数据处理结果，分析了拖拉机犁耕机组的振动特点及影响因素，并按照ISO2631标准用1／3倍频程法对机组乘坐振动作了评价。     

拖拉机驾驶室振动仿真与优化

以某四柱驾驶室为研究对象,首先建立了该驾驶室白车身有限元模型,对其进行了模态分析,并和试验结果进行对比,验证了白车身模型精度。在白车身基础上建立驾驶室带内饰仿真模型,通过基于模态的强迫响应分析,得到拖拉机左脚地板和座椅支架两个点的振动加速度响应,和试验结果进了对比分析。最后对驾驶室地板进行了优化,座椅支架垂向振动加速度最大峰值下降了47.4%,垂向振动总值降幅为12.3%。     

工程塑料零件在拖拉机变速箱上的应用

1　前言工程塑料以价格低、密度小、减振降噪等优点在农机行业中被广泛采用 ,其中尼龙 - 66在拖拉机变速箱上的成功应用极大地推动了工程塑料在农机行业的应用范围和发展速度。尼龙 - 66具有良好的耐热性、拉伸强度高、使用温度范围广 (- 40℃～1 0 0℃ )、韧性好、耐反复冲击震动、摩擦系数小、耐机油、耐齿轮油、耐制动油和润滑脂 ,有优异的耐老化性和耐磨性 ,耐烃类、酯类等有机溶剂 ,耐酸碱、无毒、易染色等 ;不足之处是吸水性强 ,影响产品的尺寸稳定性。近年来通过玻纤增强、填充改性、调湿处理及纳米技术的应用和研究 ,使其性能得到大…     

VR技术在拖拉机零配件设计中的应用

为进一步提升拖拉机零配件的设计与改进效率,将VR技术应用于设计。在虚拟现实核心理念的基础上,选取通用拖拉机关键零配件进行参数设计,将数学模型与物理模型相结合,对整机的传动系统、执行部件进行建模,并通过VR装配调控技术,形成路径规划与装配流程搭建仿真试验平台。试验表明:在VR场景设置下的拖拉机零配件机械设计与装配整体效果良好,设计可视度较实体建模与装配改善效果可提升9. 1%,零配件位姿调控时间提升至0. 52s,调控精准,且大幅度节省设计与装配时间;同时,零件的装配约束度可达到93. 7%,满足设计要求,装配精度可达90%以上。此设计应用可为其他机具改进优化提供理论支撑,具有较强的应用价值。     

140马力履带拖拉机轴类零件加工整合方案

通过对履带拖拉机支重轮轴等4种轴类零件的加工工艺和精度要求进行分析,确定轴类零件关键尺寸的加工方式和方法,特别是针对不同轴类零件外形尺寸、加工特点及精度要求等问题,提出了相关的工艺加工改进措施.     

RE在拖拉机覆盖件产品开发中的应用研究

介绍了拖拉机覆盖件逆向工程中的若干关键技术,诸如,三座标测量技术、曲面拟合技术、曲面重构技术、曲面光顺、曲面片的拼接等技术。     

拖拉机发动机曲轴零部件有限元分析优化设计

为了提高拖拉机柴油发动机曲轴的设计和优化效率,将有限元仿真分析方法引入到了曲轴的设计中,并通过曲轴的三维建模和仿真分析,对曲轴进行了优化设计,在满足极限屈服力的条件下,降低了曲轴的质量,节省了曲轴加工制造的原材料.最后,通过有限元分析方法,对曲轴的共振情况、强度和疲劳情况进行了有限元分析,结果表明:优化后的曲轴不存在共...     

拖拉机橡胶件材料性能标注系统的建立

为了稳定和提高拖拉机橡胶件质量,研究并建立一套拖拉机橡胶件材质性能分类标注系统,用于产品设计时对每个橡胶件进行材质性能标注,以此为依据在采购、检验、生产各环节中对橡胶件进行质量控制,从而保证拖拉机整机性能的实现和可靠性提高。     

基于大数据与信息技术的拖拉机零部件供应链

为了提高拖拉机零部件供应链管理的水平,提高零部件的管理效率,在供应链管理研究过程中引入了大数据和信息化技术,并在数据分析和处理时采用遗传算法进行优化,确定合理的供应商数据评价函数,提高供应链管理的智能化水平。以拖拉机零部件的供应链管理为例,对比了采用和不采用大数据信息化技术产品的交付时间,结果发现:采用大数据信息化技术可以明显缩短产品的交付时间,提高供应链的管理效率。     

拖拉机橡胶件制样方法对拉伸性能的影响

为控制拖拉机橡胶件内在质量,需要对橡胶件拉伸性能进行检测。参照相关国家标准,多数橡胶件无法裁取传统生产检测中所采用的1型试样,笔者在同一块橡胶试片上对1型和4型试样的拉伸性能进行了对比试验,结果表明,采用4型试样也可以满足对橡胶件拉伸性能的质量控制。     

拖拉机塑料件材料性能分析与标注系统的建立

为了稳定和提高拖拉机塑料件质量,对塑料件材质进行研究并建立一套材质性能分类标注系统,用于产品设计时对每个塑料件材质性能的标注,并以此为依据,在采购、检验、生产各环节对塑料件进行质量控制,从而保证拖拉机整机性能的实现和可靠性提高。