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联合收割机作业时常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件。因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。一、中央搅龙堵塞1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆 相似文献
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联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件。因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。一、中央搅龙堵塞1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象,这主要是由于割台的三角死区(即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间)太大造成的,使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近,作物在割台台 相似文献
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介绍了联合收割机在田间作业中发生的几种故障(切断器堵塞、脱粒滚筒堵塞、拨禾器翻草、脱粒不净、割台搅龙前拥堵、谷物破碎率高、谷物夹带损失大、链条断裂、筛面堵塞)的原因及排除方法。 相似文献
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一、联合收割机常见故障联合收割机常见故障的有喂入不均匀、输送槽堵塞、脱粒滚筒堵塞、脱粒不净、田间失粒多、精选损失大等故障。这些常见故障只要加适当调整,就能及时地排除。1喂入不均匀拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大,喂入键与伸缩齿尖的距离不符,作物倒伏或潮湿。1.1在弹齿不碰割刀的前提下,拔禾轮应尽量后移。1.2修复割台喂入搅龙叶片,使其高度恢复至正常值。 相似文献
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一、联合收割机作业时堵塞的故障
(一)联合收割机作业时常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件.因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障. 相似文献
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一、联合收割机作业时堵塞的故障
(一)联合收割机作业时常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件.因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障. 相似文献
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一、联合收割机作业时堵塞的故障
(一)联合收割机作业时常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件.因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障. 相似文献
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<正>联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件。因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。1.割台堵塞故障故障原因:1割台推运器调整不当,搅龙与底板、后板间隙过大。2拨禾轮转速及作用点高度调整不当,造成拨禾轮与割台之间的"死区"过大。3切割器与拨禾轮配合不佳,即拨禾轮对割下作物的扶持和铺放效果不佳,造成割台前 相似文献
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<正>小麦联合收割机作业中难免会遇到一些机械故障,但机手只要分析诊断故障产生原因、采取排除故障的有效方法,就能在农田作业现场快速处理,恢复收割工作。其常见故障的原因及排除方法如下。1.输送槽堵塞。原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。排除方法:①清理堵塞物,张紧传送带;②当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换;③如麦秆过潮,减少幅宽度或待麦秆晾干后收割。2.自动喂入困难。原因:拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅 相似文献
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联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件。因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。 相似文献
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联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件.因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障. 相似文献
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全喂入式联合收割机在作业过程中,常会遇到割、送、脱部件的堵塞现象.发生堵塞时,一般只产生皮带传动打滑,有时还会损坏部件,但排除堵塞故障时必须停机,把堵塞作物全部清除干净方能继续作业. 相似文献
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针对现有联合收获机割台搅龙向链耙输送器输送油葵时产生的回带和堵塞问题,对搅龙和链耙输送器关键部件进行优化,设计加工试验台架并进行了试验研究.单因素试验确定搅龙转速最优水平为170r·min-1、搅龙拨板倾角最优水平为12°,输送槽倾角和搅龙底板倾角最优水平为25°,刮板高度最优水平为50mm,输送间隙最优水平为25 mm.根据单因素试验结果搅龙转速、搅龙拨板倾角和输送槽倾角对输送效果影响较大,正交试验表明,影响输送效果的主次因素为输送槽倾角、搅龙转速、搅龙拨板倾角,最优参数组合为搅龙底板倾角和输送槽倾角均为25°,搅龙转速170r·min-1,搅龙拨板倾角12°;该条件下输送率为100%,籽粒脱落率不足0.6%,输送过程稳定可靠,不存在堵塞问题,完全满足油葵联合收获机的作业要求. 相似文献