亚临界丁烷萃取核桃油工艺及脂肪酸成分分析研究

[目的]确定亚临界丁烷制备核桃油的最佳工艺参数.[方法]选择新疆薄皮核桃温185作为试验原料,研究萃取时间、萃取温度和萃取压力对核桃油出油率的影响,并通过GC-MS对核桃油中的脂肪酸进行定性定量分析.[结果]萃取核桃油的最佳工艺参数为:萃取时间40 min,萃取温度45℃,萃取压力为0.5 MPa,出油率达65.11;;不饱和脂肪酸含量为90.85;,其中亚油酸的含量可高达61.23;.[结论]采用亚临界萃取核桃油具有萃取时间短、萃取温度相对较低,出油率高等优点,更适用于工业化推广应用.     

显脉旋覆花油树脂的亚临界萃取工艺优化

采用亚临界流体萃取技术制备新资源食品显脉旋覆花油树脂,在单因素实验基础上通过响应曲面分析对工艺条件进行系统优化。结果表明:最佳工艺参数为料液比1∶8.6,提取温度为40.8℃,提取时间为32.6 min,最终显脉旋覆花油树脂得率为1.32%,所得油树脂色泽呈棕红色,具有独特的显脉旋覆花挥发油芳香气味。为显脉旋覆花在调味品领域的商业化开发利用提供实践参考。     

孜然油的亚临界萃取工艺规程

孜然,又名安息茴香、枯茗,气味芳香而浓烈,口感独特。作为新疆烤羊肉和印度咖喱粉的主要香料,享誉海内外。亚临界萃取是一项流体扩散分离萃取技术。与超临界二氧化碳萃取技术相比。具有操作压力低、工序简单、能耗低、投资少、易于工业化大规模生产等优点。与传统溶剂法萃取相比,此法优点是常温萃取、低温脱溶,植物蛋白不变性,溶剂易脱除,减少了“三废”排放。亚临界流体萃取能解决超临界萃取设备容积小、造价高、耗能大、不易大规模工业生产的缺陷。     

孜然油的亚临界萃取工艺研究

[目的]探索新疆孜然油的亚临界萃取工艺.[方法]以新疆吐鲁番产孜然籽实为原料,通过单因素和正交试验进行工艺优化,开展孜然油的亚临界萃取工艺研究.[结果]以出油率为考察指标,确定了孜然油的亚临界萃取最佳萃取条件及参数为:原料粉碎度40目,堆积密度65 g/L,萃取温度50℃,萃取时间90 min.此条件下孜然出油率经验证可达97.30;.[结论]采用亚临界技术萃取孜然油是可行的,具有工艺简单、能耗低、效率高的特点,市场开发前景良好.     

分子蒸馏技术分离纯化亚临界芫荽籽油芳樟醇工艺优化

[目的]利用分子蒸馏技术分离纯化芫荽籽亚临界萃取物,以达到提高芫荽籽油得率并提纯主要成分芳樟醇的目的.[方法]采用两级分子蒸馏技术对亚临界芫荽籽萃取物进行分离,收集轻组分,通过正交试验对分离工艺进行优化,并对馏分进行气相色谱—质谱(GC-MS)检测.[结果]蒸馏温度对芫荽籽油中芳樟醇的提纯影响较大,最优的亚临界芫荽籽油一级分子蒸馏处理工艺为蒸馏温度55℃、蒸馏压力300 Pa、进料速度1.5 mL/min、刮板转速200 r/min.分子蒸馏结合亚临界提取的芫荽籽油中芳樟醇相对百分含量为69.23%,且提取率可达2.91%.将所得轻组分进行二级分子蒸馏分离,得到轻组分中芳樟醇相对百分含量为98.15%,最终提取率为1.53%.[结论]分子蒸馏结合亚临界萃取技术提取芫荽籽油提取率较高,且能有效提高芫荽籽油中芳樟醇含量和产品香气质量,具有较强的应用前景.     

亚临界丁烷萃取丁香挥发油的工艺优化

以丁香为材料,对亚临界丁烷萃取丁香挥发油成分的工艺进行了优化,并采用GC-MS法对比分析了超临界CO_2萃取法与亚临界丁烷萃取法获得的丁香挥发油成分。结果表明:亚临界丁烷萃取丁香挥发油的最佳工艺条件为萃取时间60 min,萃取温度40℃,萃取次数3次,在此条件下丁香挥发油的得率为18.65%,与超临界CO_2萃取(SCF)得到的丁香挥发油相比得率相当,主要成分及含量差异小。这表明亚临界丁烷适用于丁香挥发油的高效萃取。     

大活籽挥发油超临界萃取工艺及成分分析

通过正交试验,讨论了超临界CO2萃取大活(Angelica dahurica Benth. et Hook)籽挥发油过程中萃取压力、温度、时间对萃取率的影响,同时将试验结果与水蒸汽蒸馏法所得结果进行了比较,并采用气质联用(GC-MS)方法对比分析了超临界油与水蒸汽挥发油的成分.结果表明:超临界萃取压力的变化对萃取率的影响最大,萃取温度次之,而萃取时间最小.从GC-MS分析结果看,超临界CO2萃取大活挥发油的萃取率较水蒸汽蒸馏法高,最佳萃取条件为:萃取压力30MPa,萃取温度45℃,时间2h,挥发油收率为2.78%.     

超临界CO_2萃取芦柑籽油的工艺优化

研究了超临界CO2流体技术萃取芦柑籽油的工艺条件。结果表明,超临界CO2萃取芦柑籽油最优工艺条件:萃取压力25 MPa、CO2流量25 L·h-1、萃取温度40℃、萃取时间150 min,所得芦柑籽油萃取率为42.65%。气相色谱—质谱联用(GC-MS)分析表明,芦柑籽油含10,13-十八碳二烯酸(36.37%)、(Z)-9-油酸(29.42%)、棕榈酸(27.95%)、硬脂酸(3.54%)、亚麻酸(2.71%),不饱和脂肪酸含量高达68.10%。     

正交试验法优化超临界CO_2萃取紫苏籽油的工艺及GC-MS成分分析(英文)

[目的]优化超临界CO_2法萃取紫苏籽油的条件,并分析紫苏籽油的化学成分。[方法]采用单因素和正交试验法优化萃取时间、萃取温度和萃取压强,用GC-MS分析紫苏籽油的化学成分组成。[结果]通过单因素和正交试验结果分析得到,最优紫苏籽油萃取条件为:萃取时间4h,萃取温度40℃,萃取压强23 MPa,在此条件下的得油率为12.43%。用GC-MS分析紫苏籽油化学成分,结果表明α-亚麻酸的含量达到76.183%。[结论]在试验所得条件下,可获得高质量和高纯度的紫苏籽油。     

无患子籽油成分分析与提取工艺研究

对无患子(Sapindus mulorossiGaertn)籽油成分及提取工艺进行了研究.无患子种仁油的质量分数高达40.7%,全果压榨出的油脂中油酸和亚油酸的质量分数高达62.5%.无患子籽油脂肪酸的碳链长度为C16~C22,其中C16~C20的脂肪酸占98.2%,无患子籽油作为生物柴油原料油十分理想.对比分析了无患子籽油的各种提取工艺并研究了改进的方法.     

辣椒籽油提取工艺优化

以市购辣椒籽为原料,在比较乙醇、石油醚、正己烷3种溶剂提取辣椒籽油效果的基础上,采用控制单一变量法,分别确定提取辣椒籽油最佳的温度、时间、料液比范围,然后采用L9(34)正交试验和最优组合验证,优化了从辣椒籽中提取辣椒籽油的工艺条件。结果表明,在石油醚提取法中,3个因素对辣椒籽油提取的影响程度依次为提取料液比提取时间提取温度,最佳工艺条件为提取温度60℃,提取时间90 min,料液比1︰6。在该工艺条件下,辣椒籽油提取率高达95.89%,稳定性和重复性较好。     

正交设计优化超临界二氧化碳萃取芜荽籽油的工艺

[目的]采用超临界二氧化碳技术萃取新疆地产的芫荽籽油,并对其工艺进行优化。[方法]以新疆地产芫荽籽为研究对象,采用超临界二氧化碳萃取技术,以芫荽籽油的提取率为指标,先利用单因素试验,分别考察了原料粒度、携带剂种类、携带剂用量、萃取压力、温度、时间以及分离温度7个因素对芫荽籽油收率的影响,筛选了超临界二氧化碳萃取芫荽籽油的工艺参数,然后用4因素3水平正交试验设计,重点探讨了萃取压力、温度、时间以及分离温度对芫荽籽油收率的影响,优化超临界二氧化碳萃取芫荽籽油工艺。[结果]研究表明,超临界二氧化碳萃取新疆芫荽籽油较适宜的工艺条件为:以料液比为1∶0.6的乙醇作为携带剂,萃取压力为20 MPa,萃取温度为55℃,萃取时间为60 min,分离温度为30℃,油脂提取率可达14.99%,得到具有怡人芳香气味的芫荽籽油。[结论]研究建立了新疆芫荽籽油超临界二氧化碳萃取工艺,可为新疆自然资源的开发利用和维吾尔药的二次开发提供科学依据。     

花椒籽油的成分分析

经试验分析证实，花椒种籽油由棕榈酸，棕榈油酸，硬脂酸，油酸，亚油酸，亚麻酸及在该种籽油中未见报道的十七碳烯酸组成，主要成分油酸，亚油酸，亚麻酸的混合含量高达57．549％－87．907％；该油的酸败主要是氧化了亚油酸和亚麻酸，碱炼，脱蜡，脱色处理对脂肪权组分的比率影响不大，花椒籽油含有丰富的Ca,Mn,Fe,Zn及含量较高的Sr,Mn等人体必需的矿物元素。     

超临界萃取新疆沙蓬籽油和其成分研究

[目的]研究新疆沙蓬籽油的最优提取条件,并对其成分进行分析。[方法]采用超临界CO：萃取工艺,以沙蓬籽油提取率为指标,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间对沙莲籽油提取率的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验得到最佳提取条件。沙蓬籽油成分采用气质联用法（Gc—MS）进行分析。[结果]新疆沙蓬籽油的最优提取条件为萃取压力30Mpa,萃取温度40℃,萃取时间3h。在此条件下沙蓬籽油的萃取得率为13．52％。Gc—MS分析表明沙蓬籽油的主要成分为亚油酸。[结论]亚油酸是人体必需脂肪酸的一种,有助于降低血清胆固醇和抑制动脉血栓,采用超临界法萃取沙蓬籽油工艺稳定可靠,具有很高的应用价值。     

新疆石榴籽油超临界萃取工艺条件研究

[目的]研究超临界萃取石榴籽油的最佳工艺条件。[方法]运用超临界萃取法提取新疆石榴籽油有效成分,采用GC-MS技术对萃取物化学成分进行分析,同时分析萃取压力、萃取温度、萃取时间对石榴籽油提取率的影响。[结果]最佳提取条件：萃取压力为30MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为3 h。在此条件下石榴籽油的萃取得率为18.35%。[结论]超临界萃取石榴籽油工艺稳定可靠,具有极高的应用价值。     

甘肃桃仁油提取工艺优化及成分分析

【目的】优化甘肃桃仁油的提取工艺,并对其主要成分进行研究.【方法】通过响应面分析法,以石油醚为提取剂,对甘肃桃仁油的提取工艺进行优化;通过GC-MS分析甘肃桃仁油的主要成分.【结果】最佳条件为温度81.32℃,时间5.40h,料液比为1∶9.24.GC-MS分析共鉴定出36种有效成分,其中检测出单不饱和脂肪酸—油酸,高度不饱和的直链三萜类化合物—角鲨烯以及维生素E(α-生育酚).【结论】用索氏提取法提取甘肃桃仁油中的有效成分可行,甘肃桃仁油有一定的营养价值,研究结果为甘肃桃仁的有效利用提供依据.     

烟籽油提取工艺的优化及脂肪酸评价

研究压榨法和索氏提取法对烟草种子出油率及脂肪酸成分的影响,实现烟籽油提取工艺的优化.结果表明,索氏提取法不同溶剂提取效果依次为正己烷>石油醚>95％乙醇;用正己烷在85℃提取8 h,料液比为1:20 mg·L-1时提取率为49.32％;用石油醚在50℃提取8 h,料液比为1:25 mg·L-1时提取率为46.21％;用...     

亚临界萃取荨麻草中黄酮类化合物的工艺研究

本工艺以1,1,1,2-四氟乙烷为萃取剂,首次利用亚临界萃取技术,对新疆野生狭叶荨麻草中黄酮类化合物进行萃取。试验明确了萃取的压力、温度、时间及液料比对荨麻草中黄酮类化合物得率的影响。确定最佳萃取条件:在液料比为1.5∶1,萃取的温度为45℃、压力设置在0.3MPa下萃取1.5 h。试验结果表明,黄酮类化合物获取率为3.835%。     

亚临界流体萃取龙虾壳虾红素的工艺

【目的】优化亚临界流体技术萃取龙虾壳虾红素的工艺.【方法】以亚临界流体丁烷为萃取溶剂,萃取液抗氧化能力为评价指标,选择料液比、萃取时间、温度和压力为考察因素,采用正交试验优化工艺条件,并对优化后虾红素含量进行HPLC检测.【结果】亚临界流体萃取虾壳虾红素的最佳工艺条件为:萃取时间50 min、料液比1∶3.0、萃取温度45℃、萃取压力0.6 MPa,在此条件下,虾壳萃取液的体外抗氧化能力(抑制率)和虾红素质量分数分别达到95.22%和24.05 mg/g.【结论】该研究结果将对充分利用龙虾壳废弃物资源和环境保护具有重要意义.     

燕麦麸油的萃取及脂肪酸成分分析

采用超临界CO2法从燕麦(Avena sativa)品种青海444中萃取麸油,设计正交试验优化萃取工艺.结果表明,萃取压力对燕麦麸油的萃取率有极显著影响(P＜0.01),萃取时间和萃取温度对萃取率有显著影响(P＜0.05).优化的萃取工艺条件为萃取压力25 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.5 h,此条件下燕麦麸油的萃取率为8.572％.GC-MS分析表明青海444燕麦麸油中主要含有5种脂肪酸,其中总不饱和脂肪酸含量达85.366％,油酸和亚油酸的含量分别为41.175％和40.558％.