双螺旋榨油机

湖北武汉粮农机械制造有限公司生产的SSYZ12／12型双螺旋榨油机，适用于常见植物油料的传统加热蒸炒压榨工艺，适应性强，能满足低温压榨和蒸炒工艺条件下的高效压榨，具有高压缩比、逆向旋转、相互咬合、自动清除及悬轴定心等特点，     

油料榨前处理及毛油的精炼

一、油料的榨前处理使用小型螺旋榨油机榨油时，油料的榨前处理很重要。现介绍几种油料的榨前处理方法：１．菜籽。入榨前，清除砂、石等杂物，然后加热烘炒，烘炒时要勤搅动，力求温度均匀。烘炒程度可采用如下方法判断：取几粒热菜籽，用手指甲按破，若壳与心成粉状，说明菜籽太干，压榨时油流不畅，饼不成型，此时要加入适量水拌匀，再进行压榨；若壳与心连在一起，说明菜籽太湿，压榨时油中有沫，油流不畅，饼不成型，或虽成型却极软，此时可继续烘炒，但要严格控制火候；若菜籽壳、心分离，心成两片，说明烘炒合适，压榨时加１％的水拌…     

直筒式压榨蓖麻油的工艺参数优化

蓖麻油具有很高的经济价值,现广泛应用于医学、化妆品和工业等领域。直筒式压榨法由于压榨温度易控制、榨取的油脂原生态特性良好等优势,成为提取医用蓖麻油的最佳方式之一。为研究直筒式压榨提取蓖麻油的最佳热榨工艺参数,从而提高压榨效率,利用单轴压榨液压加载装置进行压榨试验分析,采用单因素试验考察保压时间、压榨压力、物料温度、加载速度对直筒式压榨出油率的影响,并运用二次回归通用旋转组合设计分析四因素五水平下的压榨出油效果,得到了一定条件下出油率的变化规律,并根据回归方程利用统计优选法寻优,从而提取直筒式压榨的最佳热榨工艺参数。试验结果表明,各工艺参数对压榨出油率的影响次序为:保压时间压榨压力物料温度加载速度。当设定保压时间为10min、压榨压力为18MPa、物料温度为70℃、加载速度为2mm·s-1时,直筒式压榨达到最大效率,实际出油率为(65.08±0.26)%。理论计算值为65.41%,理论值与试验值的相对误差仅为0.505%,回归模型可靠。     

豆粕品质影响因素及质量监测

1豆粕品质影响因素 豆粕的色泽、形状、气味等感官指标直接关系到其理化指标的好坏。影响豆粕的质量因素一般来说有以下几种原因。 1.1产地原因 William(1997)对来自不同国别的大豆粕进行研究，结果见表 1。 1.2豆粕生产工艺 大豆饼粕的加工方法有四种：液压压榨、旋压压榨、溶剂浸出法、预压后浸出法。通常将压榨法取油后的产品称为大豆饼，而将浸出法取油后的产品称为大豆粕。大豆饼粕的加工工艺流程：大豆→清洗→扎坯→蒸炒→①②③ ①预压榨→破碎→浸出→湿粕蒸烘→冷却→豆粕；②浸出→湿粕蒸烘→冷却→豆粕；③压榨→豆饼。 …     

糟渣的机械脱水

糟渣一般都是经加工制作和提取后的废料,在蒸煮或发酵过程中吸收了大量的水份,含水率大都在75%以上。为了便于运输和储藏,需进行脱水或干燥处理。由于各类糟渣含水率不同、性质各异,因此不同的糟渣应该采用不同的预处理方法和选用不同的处理设备。糟渣预脱水可采用以下几种方法。一、挤压脱水1.蠕旋压榨螺旋压榨主要是借助螺旋轴的旋转,榨膛体积逐渐缩小的作用,使被榨物受到连续推进,体积压缩,同时承受各种阻力而产生较大的压榨力,将水份从被榨物中挤压出来,它的结构原理如图1所示。螺旋挤压具有结构简单和连续工作的特点,适用于含干物质较多、含水率相对较低、含纤维质较多的糟渣。螺旋压榨机由传动机构、料斗、叶片轴,钻有孔的筛筒和壳体、出料口、锥体、机架等组成。物料从     

低温和高温压榨花生油性质的比较研究

考察了低温压榨、高温压榨花生油的理化性质。结果表明:低温压榨花生油、高温压榨花生油的色泽分别为黄﹕红(12﹕1.8)和黄﹕红(15﹕2.7);烟点分别为220℃和260℃;酸价分别为0.50毫克/克和0.97毫克/克;过氧化值分别为2.16mmol/千克和2.44mmol/千克。经油炸实验表明:90分钟内,低温压榨花生油酸价增加了76.08%,过氧化值增加了70.78%;高温压榨花生油酸价增加了59.17%,过氧化值增加了71.43%,低温压榨花生油比高温压榨花生油更适合日常煎炸。     

低温压榨火麻仁油的工艺与品质研究

通过低温液压压榨技术研究火麻仁油脂的提取工艺。首先对火麻仁原料进行筛选,然后通过单因素实验研究压榨的时间、温度、压力以及投料量对火麻仁出油率的影响,采用正交实验对液压压榨火麻仁油的工艺进行优化,并对火麻仁油进行质量评价。结果表明,广西巴马产的去壳火麻仁原料含油率高达56.53%,且以液压压榨出油率最高,其压榨油脂品质最佳。液压法压榨火麻仁油的最佳工艺为:投料量500 g,压榨压力50 MPa,压榨温度70℃,在此最佳条件下火麻仁油的出油率为44.01%。经检测,所得的火麻仁油含有大量的不饱和脂肪酸,感官指标和理化指标均符合食用植物油标准。     

螺旋榨油机闭环控制系统的设计

针对传统的螺旋榨油机压榨植物油时存在自动化程度低、出油品质低等问题,通过对螺旋榨油机压榨原理、压榨系统进行分析,设计了一套基于PLC的螺旋榨油机闭环控制系统。结果表明,该螺旋榨油机的自动化程度得到很大提高,榨膛内的压榨温度和压榨力得到了有效的控制,具有较强的抗干扰性、响应速度快、调节时间短等特点,该系统是一种适合实际生产的螺旋榨油机控制系统。     

压榨四级菜籽油溶剂残留量检测值超标原因分析

目前,我国常用的菜籽油出油方法有压榨法和浸出法2种,压榨法与浸出法的不同之处在于前者是只通过物理压榨的方法生产食用油,后者是在生产中利用能够溶解油脂的有机溶剂萃取的方法,但是在压榨食用油溶剂残留量检测中仍存在残留量超标现象。因此,本文对国标食用油溶剂残留量检测及压榨过程进行介绍,分析造成压榨四级菜籽油溶剂残留量超标的原因,以减少检测误差。     

CBOT豆粕日评:大多上涨

7月14日芝加哥期货交易所(CBOT)豆粕价格收盘上扬,期价受到买粕抛油套利影响,同时,压榨数量减低也给市场带来利多支撑。根据NOPA公布的压榨报告显示,6月豆粕产量减少到136.4万短t,低于5月份的144.2万短t,也给市场带来支撑。分析师认为压榨利润偏低,很难获得压榨原料大豆,压榨商数量减少,以及压榨能力减低是压榨数量减低的主要原因。     

外资并购对我国大豆压榨产业的影响及应对研究

随着我国农产品市场的开放,巨大的消费市场吸引众多国际资本进入,外资纷纷在华建立独资企业和合资企业。在激烈的市场竞争中,内资大豆压榨企业在与外资企业的竞争中逐渐处于劣势。本文立足于我国当前大豆压榨产业外资进入现状,分析外资并购对我国大豆压榨企业的影响,指出当前内资大豆压榨企业在市场竞争中深受外资压榨企业影响,即有通过引入外企先进技术来提高自我竞争力,又因外资的市场主导地位缺失了产品原材料价格的主动权;并认为中资大豆压榨企业可以利用国产大豆非转基因优势、完善原料供应体系、开展海外种植等方面来应对,提高企业竞争力。     

菜籽与菜籽仁散粒体的压榨塑性模型

进行了菜籽与菜籽仁散粒体侧限压榨下的应力应变关系、侧向压力试验.根据侧限压榨符合幂次硬化材料模型的试验结果,采用Doraivelu屈服准则,建立了基于增量理论的菜籽与菜籽仁散粒体侧限压榨塑性本构方程.结果表明,Doraivelu屈服准则可作为菜籽与菜籽仁压榨塑性模型的理论基础,压榨塑性模型能较好地描述菜籽与菜籽仁散粒体的塑性变形.     

多功能螺旋榨油机

该机由武汉鼎兴油脂机械设备有限公司设计研制,可用于大豆、棉籽、菜籽、花生仁、芝麻等油料的压榨,产油量高,干饼残油率低。该机特点：1．处理量大,占地面积、动力消耗小;2．结构紧凑,操作、维修、保养方便;3．饼中残油率低;4．具有压榨和预榨两种功能;5．具有冷、热压榨各种油料的功能;6．具有压榨动物油脂的功能。     

2008年新产油菜籽市场行情及收购策略分析

目前国内部分产区油菜籽已零星上市，价格高开，农民惜售心理较强，贸易商和压榨企业观望情绪浓厚。由于年初雪灾对油菜生长造成一定程度影响。尽管2007年中国秋播油菜面积有所增长．但2008年油菜籽产量增长并不乐观，加上国内压榨产能迅速增长，预计2008年油菜籽收购市场出现抢购局面难以避免。     

种花能致富 制香价更高

植物的花、叶、枝、干、皮、根、果、籽等部位，都含有花精油，也叫芳香油。可以用适宜方法提取出来，把香味长期保留住，供应化妆品、食品、药品等生产的需要。　　提取花精油的方法主要有：　　压榨法、冷浸法、温浸法、抽出法、蒸馏法。压榨法　　此法适用于含油多的果实，如柑桔、柠檬等，将果皮装入麻袋，用螺旋压榨机或水压机压榨，可采得果皮中所含油的大部分，此法简单，还不会变化植物中花精油的成分。残渣中还含有多量花精油，可再用水蒸汽蒸馏法提取一次。冷浸法　　在常温下使油脂吸收花的香气，怕受热损失香气的花，用此法采制…     

蓖麻籽不同状态不同压榨方式下压缩比与轴向应力关系的研究

【目的】研究蓖麻籽在不同状态不同压榨方式下压缩比-轴向应力关系.【方法】进行了完整蓖麻籽与碾碎后的蓖麻籽在不同的压榨方式、不同的压榨速率下的冷榨试验;采用川北方程建立了双曲线型压缩比-轴向应力关系模型,并依据试验结果,应用最小二乘法求得该模型的待定参数.【结果和结论】蓖麻籽碾碎后压榨在相同的条件下所达到的等价压缩比和完整籽基本一致,但实际压缩比比完整籽小得多;多次压榨在相同的条件下比单次压榨可以达到更大的压缩比;模拟值与实测值的对比和误差分析表明,模拟值与实测值比较吻合.     

油棕果果核、果肉分离技术研究

【目的】优化油棕果果核分离机,提高棕榈油压榨出油率。【方法】以油棕果果核分离机为研究对象,分析作业时间、处理量和刀轴转速3个因素对油棕果果肉分离率的影响,以最优方案提取果肉进行纯果肉压榨与果核、果肉混合压榨对比试验。【结果】作业时间、处理量和刀轴转速对油棕果果肉分离率的影响各有不同,其极差值分别为1.64、2.45、1.15,说明处理量影响最大,其次是作业时间,刀轴转速影响较小。根据试验数据分析得出当作业时间8 min、处理量21 kg、刀轴转速250 r/min时分离效果相对最好。通过压榨提油试验,果核、果肉混合压榨提油得到的出油率为22%～27%,纯果肉压榨提油得到的出油率为35%～40%。【结论】合理的作业时间、处理量和刀轴转速配合,有利于提高油棕果果肉分离率,分离后的纯果肉压榨提油出油率明显提高。     

不同提取方式对酱油糟油脂品质的影响

【目的】研究不同提取方式对酱油糟油脂品质的影响。【方法】以酱油糟为原料,分别采用液压 压榨法、螺旋压榨法、低温连续相变萃取法以及溶剂浸提萃取法提取其中的油脂,分析酱油糟油脂的色泽气味、 水分及其挥发物含量、萃取率、酸价、过氧化值、皂化值和脂肪酸组成。【结果】两种压榨方式获得的酱油糟 油脂颜色都呈黑褐色,感官较差;对比其他 3 种提油方式,低温连续相变萃取法的得率和萃取率最高,分别为 31.2（±0.6）% 和 97.0（±1.7）%,其获得的油脂酸价、过氧化值、皂化值为最低,分别为 96.4（±0.1） mg/g、 0.13（±0.01） mmol/kg、209.4（±0.3） mg/g。根据 GC-MS 检测,4 种提油方式获得酱油糟油脂的主要脂肪酸 组成相同,均为棕榈酸、棕榈酸乙酯、硬脂酸、油酸、油酸、油酸乙酯、亚油酸、亚油酸乙酯、亚麻酸,其中 亚油酸含量最高,4 种提取方式分别为 52.03%、42.81%、46.94% 及 52.82%;相比大豆油,主要脂肪酸组成多 了棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯。【结论】相比液压压榨法、螺旋压榨法和溶剂浸提萃取法,低温连续 相变萃取法为一种高效的酱油糟提油方式。除了压榨法导致酱油糟油脂颜色较深外,不同提取方式获得的酱油 糟油脂没有明显的差别,获得的酱油糟油脂都出现不同程度的酸败,均已酸败变质,不宜作为食用,可经过加 工处理用于饲用或生物柴油等。     

菜子饼对仔鸡饲粮氨基酸消化率和生产性能的影响

试验用29日龄肉用仔鸡、以Cr_2O_3作指示剂、回肠末端取样法测定了含不同菜子饼的饲粮的氨基酸表观消化率,并比较了不同饲粮对肉用仔鸡生产性能的影响.结果表明:(1)榨油工艺影响菜子饼中硫葡萄糖甙水解物的量,200型螺旋压榨菜子饼、95型螺旋压榨菜子饼和200型螺旋压榨浸出菜子饼分别含6.691、3.668和2.104mg/g饼肉用仔鸡的甲状腺重与饲粮中菜子饼种类和用量有关.(2)三种菜子饼均降低了饲粮的氨基酸消化率,这种效应以200型螺旋压榨菜子饼最大,200型螺旋压榨菜子饼最小,95型螺旋压榨菜子饼居中.肉用仔鸡的生产性能与饲粮的氨基酸消化率相关.     

西瓜皮提取果胶技术

果胶是一种天然的复合多糖类高分子化合物，在食品、医药和日用化学行业具有广泛的用途。现将西瓜皮提取果胶技术的具体操作方法介绍如下： 1、蒸煮压榨 选用新鲜无毒无腐的西瓜皮，清洗除去泥土后放在蒸笼中，等上汽后蒸30-40分钟，以西瓜皮蒸透变软、有水析出并滴下为宜（以杀灭活细胞中的果胶酶）。然后将其放于包装袋内压榨，以除去组织细胞中的水分。