2FYP-20型棉田液态肥撒施机的研制

针对棉田缺乏大型液态有机肥撒施机械的现状,研制了2FYP-20型棉田用液态肥撒施机,实现了液态有机肥机械化撒施.文中对整机结构进行了设计,计算了牵引功率和真空泵抽气速率.试验数据显示拖拉机最大作业效率为4 hm2/h,当牵引速度为1.5 km/h时,有效抛撒幅宽为12 m,抛撒平均厚度为1.5 cm,均匀性变异系数CV...     

深施型液肥对靶点施装置设计与试验

针对液肥穴深施机具存在施肥位置不准确等问题,结合机械结构设计和自动控制技术,设计了一种深施型液肥对靶点施装置,该装置包括液肥深施开沟器和液肥对靶点施控制系统。设计液肥深施开沟器,构建了开沟器与土壤间力学接触模型和土粒质点运动学模型,确定了开沟器结构参数,解析了扰土和回土原理,应用EDEM软件建立开沟器-土壤离散元仿真模型,验证了液肥深施开沟器结构可行性。以单片机为核心开发一种液肥对靶点施系统,光电传感器感知作物植株位置,测速模块实时监测装置作业速度,单片机结合作物植株位置信息和作业速度控制电磁阀启闭,实现液肥对靶点施作业。通过田间试验验证了装置作业性能,在作业速度为0.4～1.0m/s时,平均回土深度52.8mm,平均对靶率84.03%,装置回土性能和对靶喷肥性能稳定,满足液肥深施农艺要求。     

SYJ-3深施型斜置式液肥穴施肥机设计与试验

针对深施型液肥穴施肥机存在损伤作物、穴口宽度大和喷肥效率低等问题,设计了一种深施型斜置式液肥穴施肥机。基于斜置式扎穴和参数反求求解设计思想,借助人机交互平台,设计关键部件扎穴机构,优化了机构的结构与工作参数,分析了喷肥针进肥接口运动轨迹。根据喷肥针入土、出土喷肥技术特点,运用差动轮系传动和空间凸轮机构的组合传动形式,设计了关键部件液肥分配机构,减少了输肥管路复杂的连接配置,构建了出肥软管接口运动模型,解析了满足于进肥软管接口协同运动机理。进行了深施型斜置式液肥穴施肥机田间性能检测试验,结果表明,该机扎穴性能优越,肥料喷射均匀,对作物的机械损伤小,穴口宽度、作物损伤率、施肥量和施肥深度分别为45.0mm、0.3%、28.5mL/次和102mm,各项指标与前期设计差异较小,且符合农艺要求。     

挤压泵工作原理及其在施液肥机上的应用

液态复合肥配制方便、成本较低。排肥泵是施液肥机中的关键部件,其中挤压泵具有成本较低,不易锈蚀等优点。对挤压泵的工作原理和设计参数进行了分析和计算,并将挤压泵配置到施肥机和旋耕施肥机上进行了田间作业试验。结果表明,挤压泵具有很好的计量排送功能,适用于施液肥。挤压泵虽然效率较低,但功耗很小。通过试验确定了挤压泵设计参数的选择原则。     

新型免耕分施种肥播耕机的调整

新型免耕分施种肥多用播耕机,是经过近几年反复研制而成的多用途、节能、环保、高效播种耕作机。自从1998年投入使用以来,受到用户的一致好评,与美式450条播机及国产24行条播机的小麦播种对比试验中,平均每公顷增产560公斤,增产幅度为25.6％。 该机械拥有三项专利技术在国内同类机械中处于领先地位:滑刀式立体施肥器与传统的圆盘、靴式等施肥器相比,具有结构简单、适应性强、通过性能好、易入土、阻力     

2FY-6型液态有机粪肥施肥机研制与试验

目前，养殖过程中产生的废水是一种高浓度液态有机粪肥，由于施用机械短缺、智能化程度低造成了液态有机粪肥回用率低的问题。为此，研制了一种智能化液态有机粪肥施用机械，由动力行走系统、贮肥装置、粪水均分装置、粪水开沟注射装置和流量智能调控系统等组成，通过对粪水管路的设计排布，使机具具有多通道抽污功能，可实现不同方位及不同方式的抽污作业；通过对流量智能调控系统、粪水均分装置的设计，使得各行注射肥量均匀一致，且定量可控。     

基于神经网络控制算法的液肥变量控制系统研究

为了提高液肥变量控制系统的精度和稳定性,使控制系统具备较好的抗干扰及自适应能力,以液肥变量控制系统为研究对象,建立液肥变量控制系统的数学模型,分别采用常规、模糊自适应及BP神经网络3种控制算法,使用MatLab对3种控制算法进行系统仿真,由仿真结果分析系统质量性能参数,控制系统采用BP神经网络控制器后进行系统实际数据采...     

9GPS-10型固态有机肥抛撒机的研制

针对目前我国在有机肥料的施用上还停留在人工撒施阶段,人工抛撒作业劳动强度大,环境条件恶劣的问题,研制了9GPS-10型固态有机肥抛撒机,提高有机肥抛撒作业的效率。文中主要介绍了固态有机肥抛撒机的结构组成、工作原理、关键部件设计、试制与实验情况等,并对实验情况进行了分析。     

基于EDEM的有机肥撒施机抛撒性能试验研究

为解决有机肥流动性差、机械抛撒难的问题,基于自制的卧式有机肥撒施机,建立了有机肥在抛撒过程中的运动模型,分析了影响抛撒均匀度的主要因素;采用SolidWorks软件建立了有机肥和卧式有机肥撒施机的三维模型,运用EDEM软件以输肥速比(作业速度与刮板输肥速度比值)、抛撒辊转速、螺旋叶片螺距为试验因素进行了响应面设计试验;采用Design-Expert 8.0.5软件优化了作业参数,并进行仿真试验验证和田间试验验证。仿真结果表明：影响抛撒均匀度横向变异系数的主次顺序为螺旋叶片螺距>抛撒辊转速>输肥速比;当输肥速比为-16.42、抛撒辊转速为557.90 r/min、螺旋叶片螺距为365.40 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14%,仿真验证值与预测值误差≤5%,响应面模型合理。田间试验表明,当输肥速比为-16.6、抛撒辊转速为560 r/min、螺旋叶片螺距为360 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14.5%,与EDEM仿真值误差≤5%,满足有机肥撒施机的田间作业标准,仿真模型及优化参数合理。该研究可为有机肥撒施机的优化设计及抛撒性能提升提供参考。     

QFJ600型牵引式翻抛机的研究与设计开发

QFJ600型牵引式翻抛机是指由拖拉机牵引,骑跨在长条形肥基上工作的生物有机肥翻抛机械;工作时以拖拉机PTO后动力输出作为驱动动力,经减速机总成减速,带动刀辊总成对肥基进行翻抛作业,提升总成和车轮总成组成驱动调节系统,方便根据工作高度进行相应的调节。简要介绍了各系统的设计、计算,并对其结构原理进行了系统的分析。     

ZF552型有机肥翻抛机电气系统的设计

农业机械由机械化向电气自动化和智能化发展,已成为国际农业机械发展的新方向。ZF552有机肥翻抛机采用先进的电气自动化控制手段,极大地提升了我国有机肥翻抛机的自动化水平。通过发动机带动液压泵,给整机提供液压动力,滚筒马达带动翻抛滚筒转动,行走马达带动履带行走,收料板、翻抛滚筒和后尾罩通过液压油缸实现位置移动;整机采用Micropanel-30s控制器控制发动机启动过程,采集并显示发动机的供油、启动、运行、转速、电压、水温、机油压力和液压油温等数据,整机具有预报警和报警功能,以保护发动机和液压元件。     

液肥穴施肥机扎穴针体与土壤互作仿真分析及试验

针对液肥穴施肥机斜置式扎穴机构扎穴时,触土部件-针体所受三向阻力变化规律以及土壤动态行为特性难以直接通过试验获取问题,通过采用Drucker-Prager屈服准则构建穴施土壤有限元模型,运用ADAMS运动学分析模块获得扎穴机构喷肥针扎穴轨迹,利用ANSYS/LS-DYNA显示动力学软件建立喷肥针与土壤互作仿真模型。以Z轴方向针体所受最大压力（均指绝对值）为测量指标,工作参数为影响因素,进行喷肥针单向受力虚拟和台架对比试验。结果表明,压力皆随前进速度和扎穴机构转速的增大先增大后减小,仿真和试验数据接近,变化趋势基本相同。以喷肥针前进速度0.62m/s、扎穴机构转速70r/min及斜置角20°为仿真工作参数,对针体进行三向阻力以及土壤动态行为仿真分析,可知喷肥针在3个方向的阻力先增大后减小。0~0189s内即喷肥针入土过程,针体在X轴方向阻力缓慢上升,说明喷肥针对前进方向土壤扰动较小;针体在Z轴方向上阻力增大较快,说明喷肥针冲击土壤作用较强,土壤受到针尖剪切致使应力主要集中在此方向上,在0.189s阻力达到最大值21.69N;针体在Y轴方向上阻力较小,说明喷肥针挤压土壤作用较弱,在0.189s阻力达到最大值8.56N。0.189~0.214s内即喷肥针原位置自身摆动过程,针体在X轴方向阻力增大趋势变快,说明喷肥针对前进方向土壤产生较大扰动;其他两个方向阻力基本保持不变。0.214~0.350s内即喷肥针出土过程,喷肥针在Z轴和Y轴方向阻力逐渐减小直至变为0;其中在0.214~0.238s内,针体在X轴方向阻力瞬间增大,说明喷肥针对前进方向土壤产生强烈挤压,0.238s达到最大值31.87N。在整个扎穴过程中,穴口形成是喷肥针出土过程自身的摆动姿态与前进方向土壤扰动引起的,因此针体沿X轴方向阻力影响显著,符合实际扎穴规律。     

有机肥撒施机撒肥装置的研究

目前,我国有机肥利用技术落后,其生产、加工、使用及相关配套技术的滞后是导致我国有机肥利用率逐年下降的根本原因之一。针对目前国内有机肥利用现状,本文对有机肥撒施机的撒施装置进行了分析,特别对螺旋撒肥装置的撒布螺旋面进行了详细的阐述。     

2F-5000型链耙刮板式大肥量有机肥撒施机设计

介绍了2F-5000型链耙刮板式大肥量有机肥撒施机的技术特点及结构设计,见图1。该机主要由半挂式挂车牵引底盘、装肥车厢、厢底输送链耙和旋转刮料辊等组成,其动力由拖拉机后输出轴提供,通过减速换向,再通过链传动机构传递给棘轮减速装置,驱动链耙刮板带动有机肥料移动,实现有机肥的大肥量撒施作业。     

地轮驱动式固体有机肥撒施机的研究

由于有机肥养分齐全、含量较少[1]的特点,在使用有机肥作为基肥时需加大施用量,这就致使有机肥撒施工作劳动强度加大。研制有机肥撒施机械是解决固体有机肥撒施作业劳动强度大、工作环境差、撒施均匀度差[2]等问题的有效措施,现有固体有机肥撒施机械的驱动方式有两种:一种是传动轴驱动,一种是地轮驱动。现就我国现有地轮驱动式固体有机肥撒施机的特点进行分析,并在此基础上提出改进方案。     

2SY-X型蔬菜移栽机的应用研究

介绍了国内外蔬菜移栽机械研究现状和发展趋势,阐述了2SY-X型蔬菜移栽机的结构、工作原理、主要技术参数及项目创新点,并对其应用的经济效益和社会效益进行了分析。     

2ZB-2型移栽机的设计

介绍了一种新型多功能移栽机的结构、工作原理、主要参数、关键技术及试验情况。     

2BXM—2型地膜小麦穴播机的使用

2BXM-2型小麦穴播机(以下简称穴播机)是通过对全省7个厂家9种类型地膜小麦穴播机进行试验研究,综合其优点制造生产出的,经省农机鉴定站鉴定为合格产品。该机具有设计新颖、结构紧凑、坚固耐用、操作方便、调整使用简单、适应性强等优点。今年通过7组穴播机具种植的对比试验,经比较,在同等条件下,该机具提高产量10％左右,深受广大农民的欢迎;但因地膜小麦种植条件要求     

2ZT型移栽机的研究设计

叙述了２ＺＴ型移栽机的总体设计、主要技术参数、主要工作部件的工作原理和试验结果。该机采用转盘钳夹式栽植机构、Ｖ型浮动镇压轮和八字形覆土器,结构简单、操作方便、工作可靠、成本低,适于钵苗移栽和裸根苗移栽,是一种适合广大农民需要的中小型系列精密移栽机具。