2H-3/6型夏花生播种机的设计与试验

随着我国夏花生种植面积的不断增加,夏花生播种环节中出现麦茬留茬度大、现有花生播种机难以适配高速与精密播种的要求的问题。为此,通过理论分析与田间试验相结合的方式,主要针对灭茬旋耕装置、起垄装置与镇压装置进行研究,设计了2H-3/6型夏花生播种机并进行了田间试验。试验结果表明:2H-3/6型夏花生播种机播种双粒率为97.75%,漏播率为1.69%,重播率为0.56%,穴距合格指数为94.33%,播深合格率达到92%,机组滑移率为0.84%,田间出苗率为90.14%,符合行业标准和农艺要求。     

如何提高三夏农机作业质量

<正>今年山东夏收、夏播进展迅速。到6月16日,全省夏收工作基本结束,实现收获小麦5690万亩、机收率98.7%,秸秆还田5084万亩、还田率88.2%,秸秆利用5205万亩、利用率90.3%,播种玉米4000多万亩、机播率95%以上。但在调查发现三夏生产依然存在以下问题:一是小麦秸秆粉碎还田质量不高,各地禁烧压力大;二是夏玉米播种效率不高,由于小麦秸秆的缠绕堵塞,夏玉米播种作业效率     

2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机的研究

目前,中国夏花生播种存在作业效率低、劳动强度大及生产成本高等突出问题[1]。为解决此类问题,研制了一种2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机。该机主要由旋耕装置、起垄装置、驱动装置、施肥装置、播种装置、镇压装置、喷洒装置及覆膜装置等组成,可一次完成花生种植的灭茬、起垄、施肥、播种、镇压、喷药及覆膜等作业,可减少人工投入。田间试验表明:该机作业性能良好,根茬粉碎率77.3%,碎土质量74.5%,垄间合格率89.1%,垄高合格率93.4%,双粒率95.04%,穴距偏差率6.8%,种子覆土深度合格率89.2%,均符合花生播种机行业标准DG/T 007-2006《播种机推广鉴定大纲》要求,满足实际生产需要。     

麦茬地夏花生多功能精密机的设计与试验

针对小麦收获后花生播种存在的麦茬高、秸秆量大,拖拉机多次进地旋耕、起垄、播种、覆膜等作业效率低、耗费人力成本高、耽误农时等问题,同时根据我国黄淮海地区麦茬地夏花生机械化起垄覆膜播种的农艺要求,设计了一种集灭茬、旋耕、施肥、起垄、播种、喷药、铺膜和膜上覆土于一体的麦茬夏花生播种机。阐述了播种机的结构和工作过程,设计了传动系统、起垄装置、排种器等关键部件。以秸秆粉碎合格率、起垄合格率、穴粒数合格率指标进行了田间试验。田间试验表明,整机结构稳定,性能良好,能够达到设计要求和农艺要求。     

2BHQFJ-4型花生播种机的设计与试验

针对我国麦茬夏花生播种时麦茬留茬高、秸秆覆盖量大的问题,以实现麦茬夏花生的灭茬旋耕起垄覆膜复合机械化播种为目标,探索了一种麦茬夏花生高产机械化生产新模式,提出了该模式的种植方式、植株配置模式和栽培方式。针对这种种植模式设计了2BHQFJ-4型麦茬夏花生灭茬起垄覆膜播种机,该播种机将灭茬旋耕和起垄播种功能进行了集成,前端对麦茬地进行灭茬和旋耕,后端进行起垄、播种、覆膜的播种作业,将花生播种的麦茬处理和起垄播种的作业工序一次性完成,减少进地次数,提高作业效率,大大节省了作业成本。田间试验表明,该花生播种机工作性能稳定,各部件作业顺畅,各项作业指标均符合国家相关标准的要求。     

提高山东三夏农机作业质量的思考

<正>刚刚结束的三夏生产,在有关部门的共同协作下,山东省夏收、夏播进展迅速。到6月16日,全省夏收工作基本结束,实现收获小麦5690万亩,机收率98.7% ;秸秆还田5084万亩,还田率88.2%;秸秆利用5205万亩,利用率90.3%;播种玉米4000多万亩、机播率95%以上。但在调查中发现,三夏作业依然存在以下问题:一是小麦秸秆粉碎还田质量不高,各地禁烧压力大;二是夏玉米     

麦茬秸秆覆盖花生高产栽培技术的推广与应用

<正>小麦花生轮作,是黄淮海地区传统的种植模式,根据麦茬花生生长发育的特点,选择麦茬秸秆覆盖花生免耕播种机械化技术,不需要灭茬、耕翻等作业环节。小麦收获后直播花生,可以减少播种机械作业成本,便于施肥,出苗整齐,提高花生播种质量和效率,利于花生规模化生产。一、麦茬秸秆覆盖花生免耕播种机械化技术简介1.技术特点及适应范围。麦茬秸秆覆盖花生免耕播种机械化技术,是指前茬小麦收获后,     

分体式小麦免耕播种机的设计

针对我国北方一年两熟地区夏玉米秸秆覆盖地,秸秆覆盖量比较大,免耕播种冬小麦容易发生堵塞等问题,设计开发了分体式小麦免耕播种机.该机采用条带旋耕与单圆盘播种镇压单体联合防堵机构.该机一次完成施肥、秸秆粉碎、碎土镇压、开沟播种、镇压等作业.该播种机主要由施肥旋耕系统、连杆连接系统和播种系统组成.田间试验结果表明:在夏玉米秸秆覆盖下小麦免耕播种,对土壤扰动量在25%～30%左右,作业质量符合农艺要求;机具结构设计合理,为中国北方一年两熟地区夏玉米秸秆覆盖地表直播小麦提供了技术支持.     

秸秆还田条件下大豆机械化播种试验

<正>安徽省淮河以北夏大豆种植区播种在6月初,种植制度为小麦、大豆轮作。前茬作物(小麦)收获后,传统生产方式小麦秸秆就地焚烧,给生态环境带来严重危害。近年来秸秆禁烧工作的开展,促进了小麦秸秆还田技术的推广应用,但大量的小麦秸秆覆盖地表,对下茬作物大豆的种植产生影响,机具作业难度增加,播种质量难以保证。黄淮海夏大豆生产中普遍存在缺苗断垄问题,使得大豆产量     

江苏花生机械化生产农机农艺配套技术

江苏省花生种植面积约260万亩,其中春花生80万亩,夏花生180万亩,主要分布在苏北、苏中等地.花生机械化生产分耕整、播种、植保、收获等主要环节,其中播种、收获两个为关键环节,这两个环节的发展水平决定了花生机械化生产的发展质量与水平.花生机播复式作业可实现起垄、播种、施肥、覆土、覆膜和施药等工序,花生机收复式作业可实现...     

江苏省稻茬麦机械化播种概况与发展

江苏省粮食生产以稻麦两熟轮作为主,茬口衔接尤其紧张,因而对稻茬麦机械化播种设备的要求较高。在介绍江苏省稻茬麦播种方式的基础上,阐述目前江苏省现有的5种类型稻茬麦机械化播种技术概况,并针对江苏省稻茬麦机械化播种存在的全量还田秸秆量大、秸秆移出后综合利用代价大、湿烂田播种小麦难度大、机播生产成本高、新产品补贴难等问题,提出应因地制宜加强农机农艺融合,大力推进土地流转,适度发展规模化、集约化经营,加快研发稻茬麦机械化播种新机具等相关措施与建议。     

秸秆后覆盖小麦播种机设计与试验

针对华北平原麦-玉两熟区,小麦在玉米秸秆覆盖地撒播易出现秸秆堵塞、麦种架空、晾籽等问题,利用正转旋耕抛土模型以形成土壤、秸秆顺序覆盖,设计了一种秸秆后覆盖小麦播种机,可一次完成旋耕、均匀撒播、覆土、覆盖秸秆、镇压等作业。旋耕刀采用对称螺旋线排列;通过抛土运动分析确定了被抛物料运动的最大高度为0.52 m,水平方向最大位移为0.79 m,并确定了导土板的位置参数;通过性能试验优选分种装置与水平方向夹角为35°,分种板间的距离为50 mm。在河北涿州试验站进行了整机田间试验,结果表明:正转旋耕装置能有效抛土、抛秸秆,避免秸秆、根茬堵塞分种装置,耕深稳定在148~152 mm内,耕深稳定性系数为95.5%,多功能行走轮滑移率约为5.3%,机具通过性能符合国家标准(GB/T 20865—2007)要求;机具作业后秸秆覆盖量平均为1.07 kg/m2,达到作业前秸秆覆盖量的80%;播深稳定在30~35 mm内,播深合格率为91.1%,不同位置幅宽内10 cm×25 cm矩形框内麦种数量稳定在29~30粒,符合农艺要求。     

新型花生免耕施肥播种机研制

针对国内花生机械播种机普遍存在缠绕壅堵、出苗不均匀等问题,设计一种新型花生免耕施肥播种机。该机设计新型的破茬清茬防缠绕刀具,并采用同位施肥技术,可一次性完成秸秆粉碎、开沟播种、施肥、覆土镇压等作业。田间试验结果表明:该免耕施肥播种机通过性能良好,有效地解决了秸秆对缠绕壅堵问题。播种、施肥深度合格率和变异系数分别为96%、92%和19.5%、15.6%,作业质量符合农艺要求。     

山东省花生生产全程机械化解决方案

从花生生产形势、区域特点、栽培制度和主要种植模式等方面，阐述了山东省花生种植基本概况。分析提出了耕整地、播种、田间管理和收获等花生机械化生产各环节生产现状及存在的问题。确定了2种花生生产全程机械化技术模式和各生产环节机具配套方案，并给出花生生产全程机械化解决方案。      

基于多信道路由控制的精量播种机优化设计

为了提高花生播种机播种的质量及作业效率,在花生引播机的路径和排种器的控制系统中,引入了多信道独立通信原理,降低了播种过程的漏种率;利用模糊神经网络控制原理,结合模糊域对花生播种机的结构进行了非线性优化设计。为了验证设计的花生精量播种机结构和控制系统的可靠性,对花生播种机进行了田间试验,结果表明:多信道路由花生播种机的合格率要明显高于传统的播种机,重播率要明显低于传统的播种机,破碎率和空穴率都比较低。这说明播种机的路径选择和排种器的控制都达到了最优,为花生播种机的研究和设计提供了理论依据。     

山东小麦全程机械化生产解决方案

针对山东小麦机械化生产现状，分析小麦机械化生产中前茬作物秸秆还田、土壤耕整、播种、植保、灌溉和收获等环节存在的问题，按照系统工程的观点，统筹一年两作生产模式和经营效益，结合生产资源禀赋、经营规模和经济水平，提出小麦全程机械化生产种植模式，以及各环节技术要点和农业机械装备配备方案，实现小麦机械化生产高质高效发展。      

花生穴播器播深自动调节装置设计与试验

针对传统花生播种机穴播器工作过程中播种深度调节过程繁琐的问题,设计一种可根据土壤含水率变化做出相应深度调节的播种装置。通过分析调节过程中推杆机构运动轨迹,明确调节深度与转臂角度变化关系,结合花生播深自动控制系统,使穴播器在机具工作过程中可根据土壤含水率变化实现无级调节。选取土壤含水率范围、设置播种深度、机具前进速度为试验因素,播种深度合格率为试验指标进行田间试验,采用Design expert软件对试验结果进行分析,明确各因素对试验指标影响规律,并得出回归曲线方程。试验结果表明：播种深度控制过程中调节效果良好,土壤含水率范围为14%~17%、设定播种深度为3.5 mm、机具前进速度为4 km/h情况下,播种深度具有很好的一致性。当土壤含水率为15.83%,设定播种深度为3.18 mm,机具前进速度为3.91 km/h时,播种深度合格率为最大值98.19%,符合相关国家标准及花生种植农艺要求,为花生精准播种提供参考。     

基于高垄种植的花生播种施肥机设计与试验

起垄栽培因其能提高地温、增加土壤透气性、促进植物根系生长发育及增加产量,已得到广大农户的认可和采用,但起垄播种装备有待进一步完善.为此,研制了一种基于高垄种植的花生播种施肥机,主要由旋耕机、起垄装置、机架、播种、施肥、喷药和覆膜装置等部分组成,可一次性完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜及压膜等作业,并有效解决了起垄高度不...     

甘肃寒旱藜麦节水生产机械化技术示范推广与应用

对藜麦的深松整地、铺膜、播种、田间管理、收获、秸秆粉碎压捆、清选、扬风和碾米等机械化作业环节进行深入研究与试验示范推广，总结出适合甘肃寒旱地区藜麦机械化播种操作技术规范、作业质量要求标准和配套集成技术。      

2BMFD-6型花生免耕播种机的研制

结合商丘市的花生种植现状,通过总体设计和主要工作部件的试验、分析,研究设计出集灭茬还田、清草排堵、开沟施肥、精量播种、覆土和镇压等多项作业一机完成的免耕播种机。通过实际生产作业,体现了该机具的技术优势。