基于有限元的枸杞烘干机结构参数优化与分析

针对热风式枸杞烘干机烘干室内流场分布不均匀,导致枸杞干果品质参差不齐的问题,通过fluent软件对烘干室内的流场进行仿真分析,以平均速度、速度不均匀系数及气流组织分布云图作为评价标准,分析了物料托盘间距、物料托盘倾斜角度、进风口位置3个因素在不同参数下对烘干室内流场分布均匀性的影响。仿真结果表明:物料托盘间距为100mm、物料托盘倾斜角度为8°、进风口位于烘干室侧面时,烘干室内流场分布的均匀性最好,为优化设计热风式枸杞烘干机烘干室的机械结构提供了理论依据。     

小型箱式组装谷物烘干机设计

目前,国内谷物烘干机大部分为大型机械设备,占地面积大、成本高、难以移动,市场上缺少满足于中小型农户实际需求的烘干机。因此设计了一种可组装、热风余热再利用、循环干燥的小型谷物烘干机。该机采用箱式干燥机的结构、逆流循环干燥方法以及间歇式谷物干燥的工作方式,使用220V及380V交流电。创新设计的斗、锥状减速挡板,将烘干仓中的谷物均匀分散开来,提高烘干机烘干效率。烘干机具有移动、运输、存放方便,节能环保,自动排粮等特点。     

5HD-3型热风循环烘干机性能试验与分析

热风循环烘干机的广泛应用给农产品初加工行业带来了很大的经济效益和社会效益。热风循环烘干机主要适用于工农业生产、果蔬品、中药材和花椒的烘干,适用范围广、热效率高、烘干均匀性好及节约能源。依据热风循环烘干机结构性能特点,对试验的目的、意义、机具参数、试验过程及结果分析等进行了阐述。     

雷沃5HXWO150低温循环谷物烘干机

正该机由雷沃重工股份有限公司生产制造。雷沃5HXW0150低温循环谷物烘干机采用多通道(6槽式)、薄层、横流式结构,保证料流均匀无死角,保证气流分布均匀,谷物烘干品质高;独特设计的热风温度自动调节装置,可将热风温度控制在±1℃,保证烘干过程的持续稳定;采用高品质电脑自动水分仪,操作简便,测量灵敏、准确、可靠,保证安全烘     

竖箱式远红外谷物烘干机的研究

为了简化烘干机的结构,节约能源,设计了竖箱式远红外谷物烘干机.以小麦烘干为例,研究了物料的温升速度和温度分布;获得了干燥速度与主要工作参数(物料层厚度、物料层平均穿透风速和物料层平均移动速度)的回归方程,并利用优化技术得出了最佳参数组合.     

批式循环谷物烘干机在线水分测试方法探讨

<正>在批式循环谷物烘干机作业过程中,要求根据谷物的实时含水率,提供合适的热风温度和热风流量,完成烘干作业。因此,在线测试谷物含水率,就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪,     

料层厚度对四层带式烘干机内气流分布的影响

带式烘干机是饲料烘干过程中常用的设备,用于降低饲料含水率。料层厚度是影响饲料含水率的重要参数之一,饲料含水率又与四层带式烘干机内部气流分布有关。为此,笔者设计了一种新型四层带式烘干机,研究了三种料层厚度参数(20 mm,30 mm,40 mm)对四层带式烘干机内部气流场的影响,并建立了计算流体力学(CFD)模型,为选择合适的料层厚度参数和烘干工艺提供了理论依据。研究表明,料层厚度越大,烘干机内气流速度值越小;气流速度值在穿透料层后减小。     

双仓串联横流式谷物烘干机设计

为降低烘干机的能耗，设计了双仓串流式谷物烘干机。该机主要由热风炉、引风机、干燥仓、提升机等部件组成。干燥仓由干料仓和湿料仓串联而成。热风相继穿过较干物料层和较湿物料层，热能得到充分地利用。生产试验表明，与现有中小型单仓横流循环式烘干机相比，节能效果明显，物料烘干均匀，适合农民使用。     

美国对带式烘棉机的开发研究

美国有关单位自1963年检测发现了多层塔式烘棉机存在基本上不起烘干作用的问题后,多次试验探索用输送带式烘棉机代替塔式烘棉机,并从1992年起,在一些轧花厂应用。至今已积累了设计、安装、使用的成熟经验。输送带式烘棉机(又称带式烘干机)用温柔热风较长时间烘棉,烘干效率高,节约热风能源和功率,可保护及提高棉花质量并可解决过湿棉花的烘干问题,是美国在烘棉技术上的重大革新。1美国开发带式烘棉机的历史1963年斯坦福特大学的萨姆勒(Semrau)和夏克林(Shanklin)等人及1968年斯通维尔的孟杰拉弟(Mangialardi)和格里芬(Griffin)曾研究了在机…     

批式循环谷物烘干机在线水分测试方法探讨

<正>在批式循环谷物烘干机作业过程中，要求根据谷物的实时含水率，提供合适的热风温度和热风流量，完成烘干作业。因此，在线测试谷物含水率，就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪，主要有电容式和电阻式，但实际使用中存在各种问题：举例说明，仪器对不同品种谷物含水率测试的适用性差，适用于小麦的在测试水稻和玉米的含水率时，误差很大；即使是同一种谷物，     

网带式花椒干燥机流场模拟与结构优化

花椒干燥过程中网带式花椒干燥机内气流强度和均匀性影响花椒干燥后品质,通过实验进行花椒参数测定和模型可靠性验证,采用多孔介质模型对结构优化前后网带式花椒干燥机流场进行数值模拟研究,根据网带式花椒干燥机气流分布特性提出了增加导流板的优化方案,考察了不同角度导流板气流分布特性。结果表明:导流板角度变化对干燥机气流强度与均匀性有一定影响,最优导流板角度为2.5°,较原始结构在干燥机XY、XZ、YZ面平均速度平均增加6.8%、10.8%、5.2%,不均匀系数平均减小8.7%、8.5%、2.7%。     

基于UG的种子烘干机结构设计与分析

对种子烘干过程进行分析,根据种子烘干过程技术需求,设计了一种利用热空气进行烘干、冷空气进行冷却的二级种子烘干机,并利用UG进行种子烘干机三维结构设计.通过对烘干过程进行实验,结果表明:当种子烘干生产效率一定、烘干失水率最大时,烘干最佳温度为70℃,最佳空气流速为20m/s,最佳分级内孔直径为140mm,可为种子烘干机的...     

多层带式干燥机干燥过程优化

针对多层带式干燥机的干燥过程建立了热、质传递的数学模型,并通过C语言编程进行干燥过程的模拟,得到热风在干燥机内温度和湿度的空间分布及其随时间的变化规律,以及物料床层内温度和含水率的分布及其随时间的变化规律。利用生产用多层带式干燥机蒜片干燥过程的试验数据对模型进行了验证,证明了模型的有效性。通过对模拟数据分析,对多层带式干燥机的结构参数(传送带长度、干燥机层数、通风道高度)和操作参数(传送带翻转时间、物料床层厚度、热风风速)进行了优化。     

谷物干燥性能指标权重的研究

分析了谷物干燥性能指标,并将其分类。运用层次分析法结合专家调查把复杂问题简化,求出了各指标的权重。在层次分析法的基础上采用德尔斐法计算出指标重要程度系数,并进行了比较分析。为计算谷物干燥性能指标的综合效用提供了一种新方法。     

5HBT-5.0型玉米种子干燥机

介绍了5HBT-5.0型玉米种子干燥机的结构组成和工作原理。对干燥机的种子和热空气流动系统进行了分析,表明种子向下通过干燥器时,交替地与热空气呈顺流、错流和逆流接触,属混流式干燥,故干燥后的种子品质好。另外,可以采用较高的热风温度,进行快速高温作业。     

调质红枣干燥机自动控制系统的设计与试验

热风干燥是红枣干燥加工中应用最为广泛的干燥技术之一。在红枣热风干燥技术的研究方面,干燥设备的工艺优化、干燥室温、湿度等参数的稳定控制等方面仍有待优化与提升。为此,针对目前主要的热风干燥设备的特点,综合南疆红枣的加工特点,利用PLC控制技术与HMI在线控制技术,设计了一种调质红枣干燥机,对干燥机温度进行了多段控制,优化了温度控制系统。通过实验样机进行了干燥加热试验,测试了样机的各项性能指标。结果表明:调质干燥机预热阶段试性能良好,在目标温度为60℃时,预热时间为20min,预热效果良好;干燥机出口风温与干燥室内风温温差约为10℃,热风通道中的传热性能良好;风机电流输出稳定,调速性能良好。调质红枣干燥机进行300min加热试验表明:多段控制方式下,电加热器进行分段加热控制,使干燥室温度稳定在目标温度,获得了较优的控制效果。此研究可为南疆中小型红枣干果加工厂干燥设备的设计提供参考。     

混流静态房式谷物干燥机试验验证

针对当前广泛应用的各类谷物干燥机普遍存在高温快速干燥爆腰率高、低温干燥脱水速率低、循环干燥破损率高、热能利用率低和烘干成本高等问题,介绍了一种混流静态房式谷物干燥机,其采用“保温控湿、热风循环利用、混流通风、薄层大风量静态持续干燥”的谷物机械干燥新方法,可解决谷物干燥爆腰率高、损伤率高和脱水效率低等系列问题,实现热风循环利用,提高烘干热效率。2017—2019年,在同等干燥条件下应用该机与其他类型烘干机、人工晾晒等谷物干燥方式开展了多批次干燥稻谷及杂交水稻种子的对比试验及性能验证工作。结果表明,该机在烘干效果、效率及烘干成本等各方面明显优于其他类型烘干机,在水稻种子干燥方面也有突出表现。经第三方检验检测机构检测,该型干燥机干燥谷物的籽粒脱水速率1.3%/h,爆腰率≤0.01%,籽粒破损率≤0.02%;干燥水稻种子的脱水速率0.9%/h,干燥种子的发芽率和破损率与自然晾晒级相当。      

寒地玉米多级顺流干燥工艺参数优化

为解决目前北方寒地玉米干燥加工中存在的干燥效率低、设备能耗大和干制品品质差等问题,利用自行设计的多级顺流式谷物干燥试验台,对北方寒地玉米多级顺流干燥特性和干燥加工工艺参数进行了研究。通过二次通用旋转组合试验设计方法,探讨热风温度、热风风速、干燥时间对设备单位能耗和干后玉米品质的影响,建立了相应的数学模型。将多目标综合优化,确定了干燥工艺的最优参数:热风温度103℃、热风风速1.5m/s、干燥时间100min。在此工艺参数条件下,有效地提高了干燥效率,降低了设备单位能耗及玉米干燥过程中营养成分的损失,达到了玉米保质干燥的目的。该研究旨在为北方寒地玉米干燥工业提供了理论基础。     

提高箱式穿流干燥室流场均匀性的研究

运用流体力学基本理论,较深入地分析了箱式热风穿流干燥室风速场、温度场的分布规律,提出了使干燥室风速场、温度场均匀分布的结构方案,经对ST-1型箱式穿流干燥机进行应用研究,指出结构方案的可行性,为该类干燥机的设计及研究提供参考。