谈提高我省蚕茧收烘质量的途径

本文讨论了提高江苏省蚕茧收烘质量的途径:第一,要改变现行的一头经营、多头管理的收烘体制,实行一个头经营管理;或有条件的地区实行茧丝一体化管理;逐步实行鲜茧“组合售茧,缫丝计价”办法。第二,逐步改良现行的收烘设备,对现行的江苏83—1型横风扇烘茧灶要规范化,逐步推行外炉式烘茧灶,研制新型的热风烘茧机。第三,改善现行的蚕茧收烘工艺,要妥善进行茧处理,鲜茧要及时进烘,妥善处理半干茧,干茧要晾透再打包;烘茧要掌握前期温度高、风速大、湿度低,后期温度低、湿度大、风速小,并试行三灶三温连续干燥法。     

高低温灶烘茧应用简报

将二冲的减速第一、第二阶段分灶调温烘茧 ,即在相邻 2副风扇车子灶中 ,1副为高温灶 ,供减速第一阶段烘茧 ,另一副为低温灶 ,供减速第二阶段烘茧 ,符合蚕茧干燥规律 ,保证目的烘茧温度 ,解决了二冲后阶段温度“翘尾巴”现象 ,提高了烘茧质量和效率     

自动控制多副烘茧灶风扇换向器的研制

烘茧灶内装有一大型风扇,其作用是搅拌干燥室内的热空气,使室内的热空气分布均匀,缩小各部位的温湿度差,加快蛹体水份散发,提高蚕茧的适干均匀率。由于风扇不能作连续定向转动,否则会使干燥室内两侧产生较大的温湿度差。因此,在烘茧时,每隔15至20分钟就要人工拨动一次换向开关来换向,这样既麻烦,又浪费人力,特别是在一个茧站内有多副烘茧灶的情况下,用人工控制往往掌握时间不准,有时因工作忙,会出现漏拨或错拨开关的现象,造成干燥室内两侧温湿度开差大,影响蚕茧干燥均匀。为了解决上述问题,我们研制了一台能     

微波干燥机烘茧研究初报

蚕茧干燥是蚕茧生产的重要环节,烘茧所用的机械和方法与茧丝质量、烘茧工效有密切关系.历来蚕茧干燥都是用烘茧灶采用气热干燥法进行,一般分为头烘和二烘,共需5.5～6h,烘茧时间长,操作烦琐,工效低,且对茧丝有不良影响. 微波干燥是一种先进的加热干燥技术,具有热效率高、处理时间短、干燥均匀一致、对加     

浙73—1型车子风扇灶改进技术的调查

浙73——1型车子风扇烘茧灶,是烘烤蚕茧的专用设备,已在江浙蚕区推广使用多年。该灶具有升温快、温度高且均匀、省能源、效率高、操作简便、投资少等特点。 1989年4月,龙南县通过省丝绸公司调进该型号茧灶一付,安装在县中心茧站使用,由     

关于小型车子烘茧灶试验情况的汇报

在毛主席革命路线的指引下,我们根据一九七五年全国蚕茧收烘灶型改革经验交流会议确定灶型“以大中小相结合,以中小型为主”的方针,和上级指示精神,为了适应新老产茧区生产发展需要,1976年春在余杭县土特产公司五常供销社,临安县土产公司杨岭供销社的重视和支持下,在当地党委一元化领导下,分别建立了领导、工人、技术员三结合茧灶改革科研领导小组,在留下和杨岭茧站改建小型车子风扇茧灶、小型车子直接热茧灶三     

烘茧灶的双钳形放热器的研究(初报)

四车子烘茧灶的结构模式,自七十年代全国推行浙江省的浙73-1型直接热车子风扇灶以来,一直是:炉拱中部第四节(即干燥室中部)开一个250×250mm~2的方形直接热放热口,在放热口上装置一钳形导热管,在钳形放热导管的上方及其两侧装置一横轴卧式风扇。使用这种灶,一般表现为燃煤层的气流交换较慢,炉栅(巴)顺号第1、4块上的煤层燃烧还不够充分,直接热被引进干燥室的热风(空气)流量还不够大,热利用率还不够高。为提高热能利用效率,降低煤耗,提高烘茧效率,本试验在原有烘茧灶形的基础上,进行革新改进,即把原炉拱中部第四节     

三乘风扇车子灶二冲烘茧简易操作技术

我县有近一半的茧站使用风扇车子灶,这一灶型的特点是升温快,煤耗低,能充分排湿,烘茧工艺易于调整,比较适合二次干燥法的头烘烘茧,但对于二烘技术操作难度大。近年来我们在各站上推广了二冲高、低温灶烘茧法,但在具体操作过程中,低温灶仍然会出现不是进灶后长时间达不到目的温度,就是出灶前温度降不下来,极易造成后期高温急干,降低解舒和茧丝洁净,损坏茧质。而且给、排气口的开关比较繁琐,一般司炉工很难在短时间内掌握,操作易出偏差。为此,今年我们在浮来和果庄等有三乘风扇灶的茧站推行了三乘风扇车子灶二冲烘茧法,取得了较好的效果。具体…     

“热风双回用茧灶”的新建和应用

桑蚕茧烘茧工作,即要烘去蚕茧中一定量的水份,保护茧层的良好解舒,利于贮存和缫丝;又要设法去减少燃料消耗,降低生产费用。 近年来,在蚕茧加工工艺方面应用科学技术已取得可喜的进展。四川省推广使用“热风回用茧灶”,将烘茧中的热气流循环回用。显著地提高了烘力,降低了煤耗,保护了茧质,符合多快好省的原则,是当前较好的蚕茧干燥设备。今年我们在学习四川省“热风回用茧灶”的基础上,大胆创新,根据煤炭燃烧的特性,扩展了烘茧中热风回用的范围,把原有一付风扇推进灶改建为“热风双回用茧灶”。     

谈谈烘茧温度的配置

<正>1 1%#11烘茧温度配置的原理目前我省烘茧普遍采用的是83型风扇车子灶,此灶从80年代初期诞生至今的实践看,烘茧的温度正常在90℃左右,这种单一式烘茧温度是不科学的,头烘时茧子要达到充分排湿,则温度要达到沸点及100℃以上为好,若在90℃左右,等于低温长烘,对保全茧质是不利的。而二烘时茧子对温度的要求是平缓过度,逐步降温、减少排湿,最后达到适湿和保湿出灶,因此应根据头烘、二烘茧子对温度的不同要求原理配置合理的烘茧温度。     

高低地烘茧应用简报

将二冲的减速第一、第二阶段分灶调工茧，即在相邻２副风车子灶中，１副为高温灶，供减速第一阶段烘茧，另一副为低地，供减速第二阶段烘茧，符合蚕茧干燥规律，保证目的烘 三冲后阶段温度“翘尾巴”现象，提高了烘茧质量生产率。     

关于干燥温度烘率智能检测仪的研究

<正> 我省年收鲜蚕茧9万多吨,干燥由1700余个茧站的4000多副烘茧灶(机)承担,其土灶静置辐射热烘茧占99％,对烘茧主要工艺参数(温度和烘率)的检测,长期靠一般温度计和剖茧验蛹来检测判断。其方法原始,耗能高,工作环境恶劣,效率低,验蛹损坏大量蚕茧(据测算,全省年损失蚕茧达45吨,直接经济     

执行烘茧标准提高茧质

当前在改革中执行烘茧标准影响质量的问题谈几点浅见。 (一)鲜蚕茧加工干燥中烘力出烘的作用为了保证鲜茧的合理干燥,有利缫制高品位的生丝,烘茧中茧层丝胶不受到过度高温而扩大茧层干燥斑损伤,造成降低缫丝质量。因此,我市从解决烘茧(灶型)着手,烘茧上采用鲜茧干壳量结价指数,参照不同     

圩城茧站煤灶装置风扇烘茧不反茧调格收效良好

浙江省海盐县圩城茧站今年夏茧期改装一层灶用风扇打匀温度,试验结果良好,烘茧能够不反茧、不调格,使茧子烘得潮燥均匀,缩短了烘茧时间,节约了煤,减轻了劳动强度。装置风扇烘茧,是把原热室之下顶盖15分公(6时)见方总放热口二个增加为4个;热室二边的六个放热口改为阔40公分、高10公分八个,使热定温度迅速发散。灶内热室上部离灶顶92.5公分处,前后二边装置风扇四只。灶前二只风扇轴心离灶前垟100公分;灶后二只离灶后垟80公分风扇叶片是灶前二只40公分长,每只六片;灶后二只32.5公分长,每只八片。四只风扇分向左右茧格。风扇用皮带通出灶外脚踏     

ZJH92—1型,ZJH92—2型烘茧灶

ＺＪＨ９２－１型和ＺＪＨ９２－２型烘茧灶是浙７３－１型烘茧灶的改进灶型。文中对新旧灶型的性能和蚕茧干燥质量进行了较全面的测试。测试数据表明，用新灶型替代老灶型，经济效益明显提高。     

一次干烘茧试验介绍

在毛主席革命路线指引下,我地区蚕茧收烘战线上,广大群众和革命干部,经过无产阶级文化大革命的锻炼,坚持以党的基本路线为纲,发扬艰苦奋斗的革命精神;破除迷信,解放思想,积极开展技术革命和科学实验活动。在烘茧灶型改革后对烘茧的干燥均匀上有了很大的提高,在此基础上又进行了对烘茧二次干改革为一次干的烘茧试验。一次干烘茧法是烘茧工序上一次较大的改革,现经数期试验,证明全期改革为一次干是完全可以的。     

不同烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质的影响

通过不同的烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质影响的对比试验,提出有益保全雄蚕品种蚕茧茧质的烘茧工艺:采用二次干燥法,铺茧量4.8kg/㎡-5.5kg/㎡;头冲烘茧温度以100℃为适,头冲出灶时间以定时为主(2h),辅以蛹体干燥程度检验来确定。二冲采用变温法,出灶时间以蛹体干燥程度检验为主,以计时作参考(3h),同时注意控制好排湿量。     

静置式热风灶烘茧试用情况初报

静置式热风灶烘茧试用情况初报山东省五莲县丝绸公司王善录，徐宏胜热风烘茧灶，是我省近年来试点推广的一种集先进干燥技术与传统烘茧工艺于一体的蚕茧干燥设施。其主要构成有供热系统（热风炉，鼓风机、引风机、热风管网）；干燥室（灶壳、灶ｒｌ、轨道、隔热装置）；电...     

普运节能型蚕茧烘干分析控制系统的开发与利用

借助计算机技术、电子技术,并将气象上运用的物理通风测试技术应用到鲜蚕茧烘干领域,研发成功的普适型蚕茧烘干分析控制系统,改善了茧灶内温湿度均匀性,提高了蚕茧品质的均一性和热能利用效率。该系统根据烘茧工艺目标,建立了烘茧专家系统（烘茧数据库）,实现了烘茧过程的自动控制,并可适合不同蚕品种、蚕茧的含水率、烘茧工艺阶段要求,提高了蚕茧品质、设备效率与劳动工效;普适节能型蚕茧烘干分析系统烘的蚕茧解舒率达到61．6％,和大型烘茧设备相近,比传统烘茧灶的57．2％提高4．4个百分点。该系统采用灶内空气封闭循环冷凝去湿工艺,比通常的热风烘茧灶日煤耗减少15％,公斤茧煤耗减少25％;同时提高了设备效率与劳动工效,头烘、二烘平均比传统烘茧灶减少烘茧时间20min左右。     

烘茧灶大风扇自动控制正反转仪器的研制

<正> 烘茧灶内有一大型的风扇,其作用是搅拌灶内的热空气,使得灶内的热空气均匀地分布,以利于每层茧的烘干。它的工作过程是,每隔15分钟必须使大风扇换向正转或反转。以往这一过程都是由一操作工定时地去拨动换向开关来达到的,这样十分麻烦,往往不能准时的拨动开关,而且增加烘茧成本,浪费人力。为了克服这一状况,我们研制了