糠醇树脂改性对橡胶木的影响研究

采用满细胞法对云南景洪地区橡胶木进行4种浓度的糠醇溶液浸渍处理,对改性材增重率、颜色、吸湿性、表面硬度进行测定与分析的结果表明:糠醇溶液浓度越高,改性材增重率越高,材色则越深,表面硬度的提升越显著、吸湿性显著降低.     

UF树脂浸注改性橡胶木的物理力学性质

采用尿素-甲醛(UF)共聚树脂浸注处理人工林橡胶树(Hevea brasiliensis)木材,分析树脂增重率(WPG)对各项物理力学性能指标的影响。结果表明:UF树脂浸注对橡胶木的密度、平衡含水率(EMC)、湿胀性和硬度改善明显,并且WPG越大改善效果越好;而对弹性模量(MOE)和冲击韧性影响或高或低,且变化幅度有限;对抗弯强度(MOR)的影响,低WPG时不明显,而在高WPG时提高明显。     

高温热改性橡胶木的生物耐久性

以水蒸气作为保护气体,在170,185,200和215℃的条件下分别热处理橡胶木3h,对热改性橡胶木的生物耐久性进行研究.结果显示:高温热改性可提高橡胶木的耐腐性,其改善效果随着处理温度的升高而提高,当处理温度为185℃或更低温度时,改善效果不明显.215℃处理3h后,褐腐(密黏褶菌)质量损失率由51.6％降至21.6％,白腐(采绒革盖菌)质量损失率由27.6％降至6.8％.选用烟曲霉、哈茨木霉、产紫青霉和可可球二孢进行防霉试验,结果显示热改性橡胶木的防霉性能与对照相比没有明显的改善;经涂饰后,热改性试材的防霉性能优于未处理材.野外耐久性试验结果显示,高温热改性不能提高橡胶木的防白蚁性能.     

浸注-热处理联合改性橡胶木的力学和防白蚁性能评价

为了改进热处理对木材强度造成损失的不足,并提高木材的抗白蚁蛀蚀能力,先用树脂浸注处理、再进行热处理的方法,对橡胶木进行改性。试验结果表明:与单一热处理相比,浸注-热处理联合改性材的MOE、MOR和硬度明显增加,抗白蚁能力提高。     

橡胶木制造薄片刨花板的研究

本文论述了橡胶木小径材和枝桠材制造薄片刨花板的可行性,并通过正交试验对脲醛胶刨花板制造工艺进行了优化选择,同时也对酚醛树脂胶粘剂制造薄片刨花板和薄型刨花板进行了探索。试验表明,橡胶木可以制造出质地良好的刨花板。     

处理时间对热改性橡胶木物理力学性能的影响

采用过热蒸汽作为传热介质和保护气体热改性橡胶木,分别于185℃条件下热改性处理2、3、4、5h,于200℃热改性处理1、2、3、4h,主要分析了处理时间对橡胶木热改性材物理力学性能的影响。结果表明:在200℃条件下,处理时间对质量损失率、颜色的影响均较185℃更显著。在两个温度条件下,处理时间对MOE的影响均不显著。在185℃温度条件下,MOR从3h开始即无显著变化;在200℃温度条件下,MOR在前3h内无显著变化,第4h开始显著降低。     

硅溶胶/丙烯酸酯复配乳液改性人工林杉木

用硅溶胶/丙烯酸酯复配乳液对杉木人工林木材进行改性处理,探讨浸渍时间和浸渍压力对处理木材性能的影响.结果表明,复配乳液在压力作用下,填充并固化于木材空隙中,与木材细胞壁物质发生了化学键合,从而提高了木材的力学性能.较优的改性工艺为浸渍压力1.0 MPa、浸渍时间90 min.     

木材糠醇树脂改性研究现状与展望

对木材进行糠醇树脂改性能够显著提高木材尺寸稳定性、抗生物及化学侵蚀性和硬度, 降低平衡含水率。木材糠醇树脂改性研究近10年来重新得到关注, 并已在欧洲开始商业化生产, 而国内还未见相关研究报道。文中简要介绍糠醇的性质和用途, 详细阐述国外木材糠醇树脂改性的研究进展、成果和商业化情况, 并对未来研究方向和重点提出自己的看法和见解。     

有机/无机复合浸渍液对杨木的改性处理

利用脲醛树脂／丙烯酸酯乳液／硅溶胶三元复合浸渍液制备复合木材,并与杨木素材为对照。采用红外光谱研究复合木材的组成变化,热分析研究其热稳定性的变化,并研究了复合木材的力学性能。结果表明,杨木中的功能基团与复合浸渍液中的脲醛树脂可发生键合作用,使改性木材的热稳定性及力学性能均有所提高。     

橡胶木的特性与应用

本文介绍了橡胶木的基本特性，开发和应用情况，以及加工中存在的问题，论述了橡胶木防腐处理的药物，方法和干燥技术方法。     

我国橡胶木防腐技术的现状与改进意见

我国大面积种植橡胶树(Hevea brasiliensis)始于五十年代初,至1979年已有胶园578万亩。1974年冬季海南岛遭受大台风侵袭,东部几个农场,大片胶林被吹倒、折断,损失颇大。这时起提出了胶园更新和橡胶木利用问题,琼海县东泰农场率先进行了这方面试验研究。我国橡胶木防腐和利用研究,大体上经过了三个阶段:(1) 起步阶段(1975—1980),主要研究了橡胶木材的物理力学性质、菌、虫害发生     

桐油基改性树脂研究进展

从桐油的分子结构特征出发,综述了桐油基共聚树脂、桐油基改性醇酸树脂、桐油基改性酚醛树脂、桐油基增强复合材料及功能改性涂料等研究领域的最新研究进展,通过进一步认识桐油基改性树脂的研究进展,以期为桐油基改性树脂在各个领域的研究和应用提供参考。     

硅溶胶/聚乙二醇/硼盐/丙烯酸酯复配药剂改性木材的性能研究

五桠果（Dillenia sp.）木材易霉变开裂,采用聚乙二醇和硼盐复配处理可提高其尺寸稳定性和抗菌性,但药剂遇水易流失。本研究以聚乙二醇为尺寸稳定化药剂,硼盐为抗菌剂,辅以硅溶胶和丙烯酸酯对五桠果木材进行改性处理。以复配药剂聚合物溶胀率和质量损失率为指标,研究复配药剂最佳配比,采用红外光谱和扫描电镜对其反应产物进行表征。在此基础上,将复配药剂浸入木材内部加热固化,分析处理材的微观形貌、尺寸稳定性和防霉性能。结果表明：硅溶胶、聚乙二醇、硼盐和丙烯酸酯质量比分别为30%、20%、2%和8%时,形成的凝胶溶胀率和质量损失率最低。扫描电镜观察复配药剂干燥产物发现,在硼盐和丙烯酸酯作用下,硅溶胶可将聚乙二醇固定其中。复配药剂改性五桠果木材在吸湿-干燥和吸水-干燥循环试验中的抗胀率最高达到46%,处理材泡水后药剂流失率较聚乙二醇处理材降低约42.5%;处理材在一个月的室内综合防霉测试中未出现霉变。     

脲醛树脂浸注改性炭化橡胶木的初步研究

先采用200℃-3h对橡胶木进行热处理获得炭化橡胶木,再采用脲醛树脂对炭化橡胶木进行浸注处理,探讨了不同浓度树脂浸注对炭化橡胶木物理力学性能的影响。结果表明:浸注木材与对照材相比,平衡含水率显著降低,但不同浓度之间差异不显著;而随着浓度的提高,其密度及表面硬度显著提高,吸水率则显著降低。     

糠醇化对橡胶木性质的影响

以平衡含水率(EMC)和线性湿涨系数(LSC)为评价指标,研究了不同质量增加率(WPG)的糠醇改性对橡胶木吸湿尺寸稳定性的影响,并从尺寸稳定性角度探讨糠醇改性的临界WPG;还分析了糠醇改性对抗弯强度(MOR)和抗弯弹性模量(MOE)的影响,并探讨了减量平衡含水率(EMCR)衡量浸渍改性材吸湿性的可行性.结果表明:糠醇化可以显著降低橡胶木的EMC和LSC,EMC受WPG的影响明显,LSC随着WPG的增加而显著下降,基于LSC和胞壁充涨系数推导的临界WPG两者之间存在较大误差;改性材的MOE随WPG提高而增加,增幅约在30％ ～40％,但MOR却略有下降;与基于浸渍材绝干质量的EMC相比,基于浸渍前绝干质量的EMCR能更客观地评价浸渍改性后木材的吸湿能力,可用于吸湿性的研究中,但鉴于用户和第三方检测不方便,不推荐其作为改性产品的评价指标.     

危害橡胶木的真菌和昆虫

橡胶树[Hevea brasiliensis(H.B.K)Muell-Arg.]是一种具有很高经济价值的树种,全世界99%的天然橡胶是由它生产出来的。橡胶树原产于南美洲亚马逊河流域的热带丛林,Wickham1876年首次将它引入远东地区,随着引种栽培技术的不断进步,目前世界许多热带地区都有它的分布。橡胶树的经济价值不仅仅在于它基本保障了世界天然橡胶的市场供应,而且由于橡胶木自身具有颜色纹理美观、易于加工、供应充足且价格相对低廉等特点,近20多年来,橡胶木加工业发展迅速。国外新近研究选育出的橡胶树品系具有良好的第二特性,适于木材生产和加工,它们的更新期有些从过去的25～35a缩短到15～20a,在重视环保问题的今天,橡胶木的利用越来越受到青睐。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究Ⅲ.橡胶木阻燃胶合板的吸潮性

采用在相对湿度为１００％的环境中,测定材料因吸潮而增重的方法对６种橡胶木阻燃胶合板吸潮率、药剂吸潮率以及胶合板吸药率为１５％时与未阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮率进行了对比和评估。其中磷氮系阻燃剂的吸潮性明显高于ＷＦＲ树脂型阻燃剂。所有阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮性均高于未处理的普通橡胶木胶合板。     

竹材糠醇树脂改性研究初探

采用两种不同溶剂的糠醇溶液对竹材进行浸渍改性,并对改性后的竹材的力学性能、尺寸稳定性、平衡含水率及防霉性能进行测试。研究结果显示:以乙醇为溶剂的糠醇溶液改性竹材平均增重率(WPG)为5.21%,顺纹抗压强度增加37.26%,抗弯强度和模量增加不显著;平衡含水率降低25.97%;75%湿度状态到绝干状态的抗干缩系数为8.72%,物理力学性能均优于以水做溶剂的配方。经糠醇树脂改性后竹材的防霉性能改善显著,能有效减缓霉菌生长速度,经表面擦拭后,改性后的竹材表面霉变现象不显著,而对照样有明显的霉斑,糠醇树脂改性至少能有效改善竹材的防霉性能。     

微炭化工艺对橡胶木和杉木性能的影响

对橡胶木和杉木进行微炭化处理,研究微炭化工艺（炭化温度为130、140、150、160℃,保温时长为5、7、9 h）的可行性,并与未处理材和高温热改性材（温度为180℃,保温为2 h）对比,以试件的失重率、尺寸稳定性和颜色作为表征指标。结果表明：随着处理温度的升高和处理时间的延长,两种木材的失重率和尺寸稳定性逐渐提高,颜色变深。当温度为160℃,保温为9 h时,两种木材的失重率与高温热处理材相当,但杉木的各项评价指标明显更优。     

不同浸渍处理对橡胶木防霉菌性能的影响

通过100℃热水、2%HCl和2%NaOH对橡胶木(Hevea brasiliensis)进行不同时间浸渍处理,分析各处理对橡胶木苯醇抽出物、水抽出物、1%NaOH抽出物的影响,并考察综纤维素、α纤维素、酸不溶/酸溶木素含量变化趋势。同时测定了各处理对橡胶木色泽变化的影响及防霉防治力。结果表明,3种浸渍处理对橡胶木抽出物和化学组分都有不同程度影响,其中以2%HCl和2%NaOH溶液浸渍4 h处理费效比为最优。2%HCl和2%NaOH可以作为橡胶木一种绿色环保的防霉技术,尤其在应用于玩具等高安全要求领域提供新的防霉手段。