40mm厚杉木锯材高温干燥工艺研究

对40 mm厚杉木锯材制定两个高温干燥工艺并进行试验研究,检测和分析干燥周期、干燥速率、锯材干燥质量等指标。干燥工艺I采用高温湿空气进行干燥;干燥工艺II在干燥前期高含水率阶段采用过热蒸汽条件,干燥后期低含水率阶段采用高温湿空气进行干燥。结果显示:两个干燥工艺在各阶段的干燥速率差异明显,干燥前期工艺II的干燥速率为1.30%/h,较工艺I低约37.2%;但干燥后期工艺II的干燥速率为1.89%/h,较工艺I高约70.27%。干燥工艺II可以有效避免锯材内裂的发生,干燥质量满足GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》二级材的指标要求,干燥效率提高。     

40 mm厚杉木锯材高温干燥工艺研究

对40 mm厚杉木锯材制定两个高温干燥工艺并进行试验研究,检测和分析干燥周期、干燥速率、锯材干燥质量等指标。干燥工艺I采用高温湿空气进行干燥;干燥工艺II在干燥前期高含水率阶段采用过热蒸汽条件,干燥后期低含水率阶段采用高温湿空气进行干燥。结果显示:两个干燥工艺在各阶段的干燥速率差异明显,干燥前期工艺II的干燥速率为1.30%/h,较工艺I低约37.2%;但干燥后期工艺II的干燥速率为1.89%/h,较工艺I高约70.27%。干燥工艺II可以有效避免锯材内裂的发生,干燥质量满足GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》二级材的指标要求,干燥效率提高。     

40 mm厚俄罗斯云杉锯材快速干燥工艺初探

根据俄罗斯产云杉木材的特点,采用常规室干的方法,对其40 mm厚锯材的快速干燥工艺进行初步探讨,并提出可供木材干燥生产参考的干燥基准,有效地提高木材干燥效率并防止变色.     

马占相思木干燥工艺的研究

马占相思属速生树种,其人工林木材径级小,幼龄材含量高,易干燥,但容易产生皱缩及内裂,宜采用低温软基准,且干燥过程中要增加调湿处理次数,减少表层的干燥应力及塑性变形,采用气干和窑干联合干燥方式时,不仅有效避免皱缩及内裂等干燥缺陷,而且可缩短干燥时间,减少能源消耗,降低干燥成本。     

65mm红柳桉锯材干燥工艺试验研究

以65mm红柳桉锯材为研究对象,采用4种不同的干燥基准对其进行初步探究。结果表明:干燥前期表层含水率下降速度快,芯层含水率向表层迁移的速度慢,前期温度过高,干燥速度过快,木材容易开裂。采用波动干燥基准,利用温度监控设备控制干燥过程的实施,可以有效地减少65mm红柳桉干燥过程中的开裂现象,缩短干燥周期。     

菲律宾桃花芯木锯材干燥工艺初探

以菲律宾桃花芯木为研究对象,探索30 mm厚菲律宾桃花芯木锯材干燥工艺。通过百度试验法得知其初期开裂为3级、内裂为2~3级、截面变形为1级;通过密度测定实验得知其气干密度为0.562 g/cm^3、全干密度为0.517 g/cm^3和基本密度为0.465 g/cm^3。根据该木材密度和干燥特性制定3种30 mm厚菲律宾桃花芯木锯材干燥基准并分别进行常规干燥工艺试验。通过对3次工艺试验结果的综合分析表明：在3次工艺实验所用执行基准均能满足2级干燥指标。其中,第一次工艺实验所用执行干燥基准为本研究中最佳干燥基准。第一次工艺实验的初始温度为60℃,末期温度为80℃、初含水率为66.97%、终含水率为7.79%的锯材干燥周期为185 h。     

50 mm厚进口辐射松锯材高效干燥工艺

在对企业50mm厚进口辐射松锯材干燥生产调研的基础上,检测和分析干燥速率、干燥周期和锯材干燥质量的相互关系,制定常规干燥优化工艺和高温干燥工艺。结果显示:以满足国家标准干燥锯材质量二级材的要求为前提,常规工艺干燥周期可由10.75d优化至6.20d,高温干燥周期仅需3.69d,干燥效率大幅提高。推荐使用优化的高效干燥工艺,有条件的企业可采用高温干燥工艺,进一步提高干燥效率。     

50 mm 厚进口辐射松锯材高效干燥工艺

在对企业50 mm 厚进口辐射松锯材干燥生产调研的基础上,检测和分析干燥速率、干燥周期和锯材干燥质量 的相互关系,制定常规干燥优化工艺和高温干燥工艺。结果显示：以满足国家标准干燥锯材质量二级材的要求为前 提,常规工艺干燥周期可由10.75 d 优化至6.20 d,高温干燥周期仅需3.69 d,干燥效率大幅提高。推荐使用优化的 高效干燥工艺,有条件的企业可采用高温干燥工艺,进一步提高干燥效率。     

小径木大青杨锯材间歇加热干燥工艺的研究

采用常规干燥基准,对小径木大青杨锯材(1000mm×45mm×30mm)分别进行了间歇2h和间歇6h加热干燥试验。分析了干燥过程中锯材含水率的变化规律,讨论了锯材干燥后的质量及小径木大青杨的皱缩特性,并与连续加热干燥试验进行了对比。结果表明,小径木大青杨锯材采用间歇加热干燥工艺是可行的;间歇加热方式有利于提高锯材的干燥质量,减少锯材的皱缩程度,间歇时间越长,效果越明显。     

刺槐锯材干燥工艺研究

以非传统用材的刺槐为研究对象,对25mm厚刺槐锯材的干燥工艺进行了试验研究,根据干燥质量状况,对干燥工艺进行了优化。研究结果表明,采用优化工艺对刺槐锯材进行干燥,干燥质量达到国家标准二级指标,合格率可达90%以上,可以满足企业对干燥质量的要求。同时对企业应用刺槐锯材干燥工艺提出了建议,为企业规模化利用刺槐生产实木产品奠定了技术基础。     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。     

20mm厚尾赤桉锯材2种干燥工艺对比研究

分别采用常规窑干工艺和气干—窑干联合干燥工艺对20 mm厚尾赤桉锯材进行了干燥试验,并对2种工艺的干燥速度、干燥质量和能耗进行对比。结果表明:2种工艺的干燥质量均达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》二级材标准;常规窑干工艺的周期为310 h,气干—窑干联合干燥工艺的周期为406 h,比常规窑干法多96 h;采用联合干燥法,可节约能源67.4%。     

25～30mm厚兴安落叶松锯材快速干燥工艺探讨

对我国大兴安岭地区落叶松25～30mm厚锯材的快速干燥工艺基准进行了试验与探讨。通过试验与分析得知,试验所制定的干燥工艺基准能够满足该树种及规格锯材的木材干燥生产要求,其经济效益可观,木材干燥生产企业可以参考采用。     

落叶松小径木异型锯材的干燥均匀度

由于森林资源总体质量的下降,木材生产中小径木所占比例越来越大。小径木因其径级小、材质不稳定等缺点,使用受到限制。如何充分开发和高效利用小径木资源,成为当前国内外学者普遍关注的问题。目前,小径木大多作为木片、造纸和人造板的原料,这种利用方式投资大、产品单一、资金回收慢、经济效益低。而将小径木经过优化选材、优化设计和优化工艺的方法,加工成集成材、重组木等,可改善或提高小径木材质,克服径级小、利用单一的缺点,满足市场对木材的旺盛需求。     

青冈锯材常规干燥工艺探讨

青冈属木材材质好,在我国具有一定数量的蓄积量。木材加工企业在生产中通常将其分为白青冈、红青冈类,但其树种间材性存在差异,部分树种自身变异也较大,干燥时易开裂。青冈是白青冈类中的一种,至今未得到充分利用。针对30mm厚青冈锯材,采用3种干燥基准分别对其进行干燥工艺的初步研究,旨在探讨合理的青冈锯材干燥工艺,为其加工利用提供理论依据和实践指导。结果表明：干燥初期锯材含水率下降速度快,前期干燥温度不宜过高,应采用低温预热并保持一段时间,干球温度不应高于40℃,干湿球差需控制在1℃。风速控制在1.0~1.2m/s,甚至更低为宜。研究证明采用合理的多阶段干燥基准,控制各含水率阶段的干燥速度,可以有效减少青冈锯材干燥过程中的开裂等干燥缺陷,满足二级干燥锯材质量的要求,可应用于地板基材、家具用材。     

栓皮栎锯材常规干燥工艺探讨

以25mm厚栓皮栎锯材为对象,研究制定合适的常规干燥工艺基准,根据国家锯材干燥质量标准,检测分析干燥速率、终含水率、厚度方向含水率偏差、残余应力、外观干燥质量等。结果表明:25 mm厚栓皮栎干燥周期为19.5 d,平均干燥速率为0.096%/h,厚度方向含水率偏差达一级要求,终含水率、残余应力、外观干燥质量等达二级及以上要求,参照GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》判断干燥锯材综合等级为二级。     

马尾松锯材热压干燥工艺的研究

对马尾松锯材热压干燥工艺进行试验研究,结果表明,规格为300mm×100mm×22mm的马尾松锯材的最佳热压干燥工艺为:汽蒸处理3h,压板温度为180℃,压板压力为0.2MPa,呼吸间隔为60s。在此条件下,马尾松锯材含水率从80％降至8％仅需22min左右,而影响其干燥速度的主要因素是压板温度,其次是汽蒸处理时间,压板压力影响最小。经热压干燥的马尾松锯材,表面密度均比内部密度大,最大值增加了8.2％。硬度比气干材增加了789～2849N,为气干材的1.3～2倍。厚度收缩系数为0.291％～0.428％,比气干材的值大0.246％;而宽度的收缩系数为0.113％～0.245％。比气干材的干缩系数小。除材色略有加深外,未出现其它明显的干燥缺陷。     

70mm厚西南桦锯材干燥基准基的研究

对70mm厚西南桦锯材的干燥进行了生产性试验研究，初步提出的干燥基准可供木材干燥生产参考价值。     

相思木常规干燥过程中的水分迁移

对相思木干燥过程中水分迁移的研究成果表明 ,在干燥全过程中 ,含水率下降速度由快变慢 ;平均干燥速度与次表层干燥速度相近 ;表层与次表层间的含水率梯度最大。     

汽蒸法处理山毛榉锯材干燥工艺的研究

通过对比性试验和研究,提出用汽蒸法替代蒸煮法处理俄罗斯产进口山毛榉的新工艺。采用此工艺干燥处理后 的山毛榉,颜色鲜艳,干燥周期短,开裂和变形小,适用于木材加工业的批量生产。