竹筒无裂纹展平生产技术

为了实现竹材的高效和高值化利用,将竹材截断成0.5~2 m的竹筒;去除竹筒内节,在竹青和竹黄层处理、纵向开槽后,对其进行160~200℃高温饱和蒸汽软化处理4~10 min,然后在竹材展平机上进行连续化展平处理;展平过程中竹黄面可以实施通过均匀分布交错的线槽或孔眼释放应力,以获得无裂纹的平面竹板材;展平后对竹板材进行干燥定型处理,即制得平整的无裂缝展平竹板。展平竹板可应用于竹地板、装饰板、复合板等加工制造,该竹筒无裂纹展平生产技术可提高竹材资源利用率,降低胶黏剂用量和能耗,降低产品成本,对毛竹材新产品开发具有借鉴意义。     

高温饱和蒸汽软化工艺对竹展平板物理力学性能的影响

以毛竹竹筒为研究对象,探索不同高温饱和蒸汽软化工艺(软化温度为140、150、160、170、180℃;软化时间为4、6、8 min)对展平竹板材物理力学性能的影响。结果表明:竹材经软化后平衡含水率下降,展平后平衡含水率进一步降低;竹材的径向干缩率随软化温度上升和时间延长呈下降趋势;竹材的弦向干缩率在竹材软化后随软化温度上升和时间延长呈下降趋势,而展平后的竹材在140~150℃温度范围内弦向气干干缩率下降,在150~180℃范围内上升;竹材的静曲强度(MOR)和弹性模量(MOE)在140~170℃范围内上升,170~180℃范围内下降,且软化后未展平竹材的MOR和MOE均高于展平后的竹材。可得到结论,在170℃软化工艺下,竹展平板的尺寸稳定性和力学性能较好。     

留青展平竹地板生产工艺

留青展平竹地板采用半竹留青展平技术,通过调整软化工艺,在展平过程中保留竹青部分,制备出留青竹展平板,再通过正交组坯的方式与竹集成材芯材胶合而成。首先将毛竹去除竹节后进行对半剖分,采用纵向展平技术将留青竹片进行无裂纹展平,展平后竹板宽度在13.5 cm左右。将展平后的竹板材冷压5～7 min,压力1～2 MPa。冷却后进行刨黄面定厚和定宽处理,再与竹集成材芯材组坯热压,热压温度95～100℃,热压压力3 MPa,热压时间20 min,得到1 220 mm×12 mm×19.5 mm的留青展平竹地板。该产品丰富了竹地板的品种,开辟了竹材精深加工的新途径。     

竹材展平技术研究现状及展望

随着中国经济的快速增长和人民生活水平的不断提高,家居和建筑装饰装修业对绿色环保材料提出了更高的使用要求.竹材因其清新自然、强度高、环保等特点,越来越受到业界关注."竹材展平技术"是指将竹筒或弧形竹片经过软化、展平、干燥、定型等工序,制成平直状竹片的一种竹材的高效加工技术.即先将截断后的竹筒进行去青去黄和开槽,或将竹筒进...     

弧形竹片“剖黄联青”展开工艺研究

通过对竹片不同宽度、不同深度的展开,同时采用高温软塑处理和热压机双向热压的方法,对弧形竹片"剖黄联青"新工艺进行研究。结果表明:竹筒分片弧长越小,加工剩余物少,竹材利用率高;竹黄面纵向导向裂缝间距越小,则竹青面裂缝的开口越小,有利于竹筒的展开;高温软塑化处理后的竹材,储能模量比未软塑化处理竹材降低了60.4%,玻璃化转变温度下降了26.2%;运用此展开工艺制成的竹层积材的物理力学性能能够达到相关标准要求。     

竹材展平机结构设计与关键部件仿真分析

现有竹材展平工艺对竹肉开槽以吸收竹材展平时的应力,因而竹材出材率较低。为此,提出将竹材开槽工序提前至竹材软化后,待竹材展平后再去除竹青、竹黄,并以此为依据设计新型竹材展平机。针对改进后的竹材展平工艺特点,考虑竹青和竹黄厚度,提出计算竹材内外开槽次数的方法。结合改进工艺后的竹材展平机整体工作原理,运用三维软件对竹材展平机进行整体结构设计与关键零部件设计,并通过ANSYS软件对竹材展平机铣削部件、展平平台底架进行静力学分析与模态分析。分析结果表明:竹材展平机能满足强度和刚度要求,且不发生共振,整体结构设计合理。     

竹片精细化辊剖疏解设备的研制

系统阐述了竹片精细化辊剖疏解设备的设计背景、工作原理及主要机构设计,该设备结构简单、工作可靠、劳动强度低、效率高,为竹材工业提供了一种新型竹单元加工方式及技术装备。实现了将弧形竹片精细化辊剖展开、均匀网状疏解、滚压成竹丝条状平面梯形,成为一种全新的竹材人造板构成单元,大幅提高竹材利用率,可广泛应用于竹材胶合板及重组竹等制造。     

毛竹筒展平板微观结构和基本性能初步研究张

为了拓展竹展平板后续加工应用,对毛竹筒高温软化前后及展平板的显微构造及基本力学性能进行了观测与测试。结果表明:竹材软化后的薄壁细胞变形较小,展平后的薄壁细胞变形较大。对比原竹材与展平板的物理力学性能,展平板的密度和抗弯弹性模量分别比原竹材增大4.40%和6.76%,静曲强度、顺纹抗压强度和顺纹抗拉强度分别降低4.35%、4.32%和20.52%。除顺纹抗拉强度指标外,其他物理力学性能指标在展平前后变化不大,基本不影响其后续的加工利用。     

毛竹筒展平板微观结构和基本性能初步研究

为了拓展竹展平板后续加工应用,对毛竹筒高温软化前后及展平板的显微构造及基本力学性能进行了观测与测试。结果表明:竹材软化后的薄壁细胞变形较小,展平后的薄壁细胞变形较大。对比原竹材与展平板的物理力学性能,展平板的密度和抗弯弹性模量分别比原竹材增大4.40%和6.76%,静曲强度、顺纹抗压强度和顺纹抗拉强度分别降低4.35%、4.32%和20.52%。除顺纹抗拉强度指标外,其他物理力学性能指标在展平前后变化不大,基本不影响其后续的加工利用。     

展平竹砧板生产工艺

展平竹砧板采用整竹展开工艺,即将竹筒软化后展平成整块无缝竹板,与食品接触的一面或两面以竹展平板为主要材料加工制作而成。其生产过程主要由竹筒加工预处理、展平处理,竹展平板定厚处理、干燥定型处理、施胶、组坯、热压,以及竹砧板产品后期处理等工序组成。以竹展平板为面板,竹集成材为芯层制得20～30 mm厚展平竹砧板,产品外观无漏刨、裂纹、毛刺、波纹、拼接离缝,施胶量降低了30%,解决了传统竹砧板胶接面与食材直接接触的技术难题,且外观更能体现竹材天然纹理,深受消费者喜爱。