低盐罗非鱼热泵干燥工艺研究

本文以新鲜的罗非鱼片为原料,以干燥时间、半干鱼片含盐量和产品品质作为评价指标,主要研究了干燥温度(40℃、45℃、50℃)、切片厚度(5 mm、10 mm)及不同腌制用盐量(3%、5%、7%)对半干罗非鱼片干燥工艺的影响。结果表明,影响干燥时间的主要因素是干燥温度,腌制用盐量和鱼片厚度对半干鱼片的含盐量和品质有很大的影响。半干罗非鱼片热泵干燥工艺优化参数为:温度为45℃、风速为3 m/s、厚度为10 mm,腌制用盐量为5%,干燥时间为8 h,感官评定值为85,产品盐含量为2.9%。     

铁棍山药热泵与热风干燥工艺优化

本文采用热泵和热风干燥技术对温县铁棍山药进行干燥实验,研究热烫前处理、切片厚度和干燥温度对品质的影响,得出热泵和热风干燥最佳工艺参数分别为:切片厚度6 mm,无需热烫护色处理,干燥温度60℃,热泵干燥3 h或热风干燥5 h即可分别得到品质较好产品。经对比热泵与热风干燥速度及产品品质发现,热泵干燥技术更适合于铁棍山药干燥加工。     

罗非鱼片热泵干燥及干冷互换工艺的实验研究

为了获得罗非鱼干燥过程的基本特性,利用热泵干燥装置进行了罗非鱼片的干燥实验,得出了在不同干燥条件下的干燥曲线,较全面地反应了罗非鱼片在干燥过程中,干燥风速和鱼片厚度对干燥时间的关系。结合冷冻过程的特点,将冻结工序渗透到干燥环节,采用干冷互换的干燥工艺以改善罗非鱼的干燥性能,以剩余含水率和复水率为指标进行了相应的实验。实验结果表明:在相同的干燥时间内,加入冷冻环节能相应降低鱼片的剩余含水率,且产品的复水品质较好。冷冻时间间隔和冷冻的温度均会对剩余含水率和复水率产生影响,在本实验的范围内,当冷冻时间间隔为4h,冷冻温度为-35℃时,样品的剩余含水率较低,复水率较高。     

热泵干燥系统的研究设计

热泵是一项高效节能技术,应用于干燥过程可以降低能耗,对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。为此,以带辅助冷凝器的闭路式热泵干燥系统为例,介绍了热泵干燥系统的组成及工作原理;同时,以河北太行山区的婆枣为干燥物,详细介绍了热泵单元和干燥单元的设计计算及设备选型。     

小黄鱼热泵干燥工艺及设备选型分析

研究了不同热泵干燥温度下小黄鱼的干燥特性,并对其干燥品质进行分析。结果表明在干燥温度55℃、铺放密度为6.48 kg/m2的条件下干燥时间为13.5 h,干燥品质最优。在综合考虑能耗、企业加工条件和产品品质的前提下,将生产工艺参数确定为:干燥温度60℃、铺放密度为6~7 kg/m2,干燥时间为10~12 h。根据企业日处理量5.5~6.0 t的加工要求,通过对产能核算及加工成本计算,确定设备选型方案为:1台GHRH-510型热泵干燥机与2台GHRH-340型热泵干燥机,该方案投资回报期短,社会效益明显。     

果蔬太阳能热泵组合干燥设备干燥核桃的试验研究

果蔬太阳能热泵组合干燥设备是利用太阳能和空气热能为热源,可完成果品的干燥加工的设备。本文以新疆叶城扎―343核桃为试验材料,利用果蔬太阳能热泵组合干燥设备,研究生产率、工作温度和空气流速对核桃干燥的影响,通过正交试验找出最佳的干燥方案。结果表明干燥核桃的最佳方案为:生产率为1000kg/h,温度为58℃,空气流速为3m/s,在此条件下核桃的干燥时间为12h,极大的减少了核桃干燥的时间。     

杏鲍菇热泵干燥特性及工艺参数优化

为提高杏鲍菇干制品品质,采用热泵干燥方式,通过分析干燥温度和铺料密度对杏鲍菇干燥特性的影响,确定合适的升温节点。在此基础上,运用Box-Behnken试验设计方法,分析初始温度、温度增量、铺料密度及其交互作用对产品的色差、复水比和氨基酸质量分数的影响,根据试验数据建立多元二次回归方程,并对干燥工艺进行优化。结果表明:铺料密度是影响杏鲍菇干燥产品色差的主要因素,铺料密度大于3.1 kg/m~2时,产品色泽较差;温度增量是影响复水比的主要因素,6℃～9℃的升温有利于干燥后期水分的转移,产品复水较好;温度(包括初始温度与温度增量)是影响氨基酸质量分数的主要因素,较低的干燥温度能减少氨基酸的损失。杏鲍菇最佳热泵干燥工艺为:初始温度50℃,温度增量7℃,铺料密度2.9 kg/m~2,此条件下干燥的产品品质优良,色泽洁白,色差ΔE为19.08,复水性好,复水比为1.63,氨基酸破坏少,其值为476.03 mg/100 g。     

热泵在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温原吸取热量，并使其在较高温度下作为有用热能加以利用的热能装置。它能够有效地利用环境热源，因而成为比能耗最低的加热装置。由于世界性的能源短缺，热泵装置能够芍省能源消耗的优点受到广泛的重视并被越来越多的用于工农业生产之中。本文简要叙述了热泵干燥技术的发展及特点，并以RG—11型热泵干燥机为例，介绍了热泵干燥在农副产品干燥中的应用。     

罗非鱼热泵梯度变温干燥试验研究

通过升温、降温、恒温3种干燥曲线对罗非鱼进行梯度变温干燥试验,在全程能耗基本一致的情况下,3种干燥方法的降水幅度及降水速率有明显的不同;通过对试验结果的分析,推荐较优的热泵干燥罗非鱼方法。     

热泵干燥技术研究现状及发展趋势

阐述了热泵技术的国内外研究现状及热泵技术在谷物和果蔬等产品干燥加工中的应用,分析现有热泵干燥技术的优点及不足,并结合当前热泵干燥所存在的问题,提出变频技术、回热利用技术和组合干燥技术的综合应用是热泵干燥技术未来发展的主要趋势。      

热泵干燥种子的实验研究

以白菜种子为例．研究了热泵干燥过程中干燥温度、干燥空气相对湿度、干燥空气流速以及种子初含水率对干燥过程及种子活力的影响．结果表明：热泵干燥是一种良好的种子干燥技术，合理调节运行参数．完全可以保证种子的干燥质量。     

热泵干燥机干燥稻谷的试验研究

采用热泵干燥机对稻谷进行了干燥研究,选用不同的原始水分、干燥温度与不同的表面风速,比较热泵干燥前后稻谷水分、发芽率、爆腰率的变化,力求找出在保证稻谷的食用品质前提下最佳的热泵干燥条件,为热泵干燥机在稻谷干燥方面的应用提供参考。     

热泵在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温热源吸取热量,并使其在较高温度下作为有用热能加以利用的装置。它能够有效地利用环境热源,是比能耗最低的加热设备。 一、热泵干燥发展概况 农副产品加工直接影响着农业生产的效益和人们的生活。很多农副产品富含水分(往往达到80％或更高)、糖、蛋白质、维生素等营养成分和芳香类等特殊物质,在储藏、运输,加工成食品或其他生活用品之前、之中,都必     

浅谈热泵干燥技术

本文针对热泵干燥技术近年的研究进展及应用成果,结合国标术语,对热泵干燥技术作了一个新的叙述,并阐述了热泵干燥技术研究的四个要点。     

二氧化碳热泵干燥技术

介绍了二氧化碳热泵干燥的基本原理，并指出其优点。结合二氧化碳热泵干燥机的应用实例，表明其节能潜力为53％和65％，最后指出二氧化碳热泵干燥技术的发展方向。     

热泵干燥工况的理论计算

根据压缩机的性能和热泵工作中的传热原理,推导出热泵与环境温湿度、干燥仓内温湿度的关系,以便于热泵工况的模拟。     

热泵干燥技术的应用现状与展望

介绍了热泵干燥的技术特点及近几年来国内外有关热泵干燥技术在农副产品干燥加工中的应用及研究现状,并对热泵干燥技术存在的问题及今后的发展方向作了简单的阐述。     

水产品热泵干燥技术与设备研究

根据江苏省鱼干制品加工水平不高的现状,研发将热泵干燥技术应用于水产品低温干燥加工的新装备,针对不同加工对象研究适合的加工工艺,对提升行业技术水平和促进产业升级起到积极推动作用。     

热泵干燥装置的性能试验

通过试验,探讨了影响热泵干燥装置除水率的因素以及干燥室内干燥介质状态变化的历程,为进一步完善热泵干燥装置的设计理论提供了依据。     

白菜种子热泵干燥过程动态模型研究

在现有12种常用的种子干燥经验与半经验模型基础上,结合白菜种子热泵干燥数据,按模型中是否考虑干燥空气温度与相对湿度影响进行了4种不同情况的模型研究,以R2、ERMS、x2、EMD4种统计指标为标准进行了不同模型的比较与分析.结果表明,同时考虑干燥空气温度和相对湿度影响的模型具有更高的精度,尤其是改进Henderson and Pabis模型、Midilli et al模型和Two-term exponential模型.