籼稻谷带菌量与储藏温度和时间回归方程的研究

通过模拟储藏,研究了温度和时间对储藏籼稻谷水分、细菌量和霉菌量的影响.结果表明:随着温度的升高和时间的延长,符合安全水分的稻谷含水量下降,在15℃、20℃时,细菌量和霉菌量基本维持原来水平,储藏200 d后,稻谷的色泽、气味正常,无霉变、生虫现象,而当储藏温度超过25℃时,细菌量和霉菌量下降,但储藏200 d后,稻谷的色泽、气味不正常,并出现生虫现象,因此低温储藏有利于稻谷水分的保持和延缓细菌和霉菌的生长,减少数量和霉变损失.方差分析和回归方程的拟合表明温度和时间是储藏稻谷细菌量或霉菌量变化的极显著影响因素,并且细菌量或霉菌量与储藏温度和时间呈显著的二元线性关系.     

含水量不同的籼稻在不同储藏温度下品质变化研究

在5℃、20℃、30℃、40℃四种储藏温度下和调质保湿密封恒温与自然通风恒温两种储藏状态的环境条件下,分别对水分为13.0%、14.0%、15.0%左右(±0.1%)的“鄂香1号”、“二优培九”、“汕优63”三个不同优劣品种的籼稻谷进行为期2个月的实验室模拟储藏试验,每间隔10天对其脂肪酸值、粘度、发芽率等进行测定,实验结果表明:稻谷品种越优,含水量越大,储藏温度越高,其储藏品质劣变率和劣变速率越大。相比而言,稻谷含水量在14.0%以下,储藏环境温度在20℃以下,品质下降变化较小。     

CO2气调储藏和常规储藏籼稻谷品质比较

本试验对比了CO2气调储藏和常规储藏籼稻谷的品质变化,结果表明CO2气调储藏比常规储藏品质变化缓慢。     

偏高水分籼稻安全储藏条件的研究

在15℃70%RH,20℃70%RH,25℃70%RH,30℃75%RH等四种储藏条件下,分别对水分为13.5%,14.0%,14.5%,15.0%左右的普通籼稻谷进行为期一年的实验室模拟试验,观察样品外观、气味等的变化,并对25℃,30℃样品每月取样一次,15℃,20℃的样品每两个月取样一次,对其水分、脂肪酸值、发芽率等品质指标进行测定,实验结果表明:30℃下,14.6%左右的偏高水分籼稻储存时间不宜超过2个月,14.0%以内籼稻谷储存时间可达3个月;25℃下,15.0%水分籼稻可保存8个月,14.5%水分籼稻可保存12个月;20℃下,15.0%水分籼稻可保存10个月,14.5%以内籼稻可保存一年;在15℃下,偏高水分籼稻可储存一年以上。     

不同储藏形式粳谷品质变化研究

试验选择15％，10％水分的粳谷，采用四种储藏温度（15℃、20℃、25℃、常温），八种储藏形式（露天散装、露天包装、仓内散装、仓内包装密闭、磷化氢低剂量1g／m3、28／m3、对照）储藏三年．试验证明，粳谷品质的变化与储藏温度、储藏年限、储藏形式有关。低温15℃、准低温20℃条件下储藏，稻谷的品质变化效慢，储藏三年后，粳谷粘度12cst，脂肪酸值17mg／100g，品尝回归评分70分．30℃常温条件下包装稻谷储藏三年后，稻谷粘度6cst，脂肪酸20mg／100g，品尝回归评分68分．散装稻谷三年后，稻谷粘度4cst左右，脂肪酸25mg／100g，品尝回归评分65分左右．根据品质指标，初步得出各种储藏模谷的安全储藏期，15℃、20℃条件较谷可以储藏3年以上，常温条件包装稻谷可以储藏2～3年，散装稻谷可以储藏1．5～2年。     

用回归方程预测和控制储藏谷物品质稳定性的探讨

为较准确地识别和衡量储藏过程中谷物早期的劣变及其程度，防止、控制或延缓不良变化的发生，根据对国内外有关资科的研究分析，总结归纳出安全水分、温度变化、湿度变化、平衡水分、水活度的回归方程及控制指标，以预测和控制储藏谷物品质的稳定性．     

不同品种籼稻高温储藏条件下的品质变化研究

以新收获的粤农丝苗、黄华占、郢香丝苗、隆两优534、荃优鄂丰丝苗、虾稻1号为原材料,置于35℃培养箱中,每隔20 d检测一次,比较6个籼稻品种在高温储藏条件下品质指标的变化及其相关性.结果表明,稻谷高温储藏60 d,脂类物质显著降低,脂肪酸值、电导率和丙二醛含量等敏感性指标升高.脂肪酸值、丙二醛、电导率三个指标相互之间...     

小麦受谷蠹危害后储藏品质的变化

对小麦受谷蠹危害后的品质变化进行分析，研究储粮害虫对小麦品质的影响程度、粮食品质劣变及其变化规律。     

籼稻米糊化温度的质量-数量遗传分析

应用胚乳性状的质量－数量遗传分析方法研究籼稻米糊化温度（ＧＴ）的遗传。结果表明：糊化温度为一典型的受三倍体遗传控制的质量－数量性状,由一个主基础和若干微基因共同控制;控制高、中和低糊化温度的主基因为一组复等位基因,主基因的么加性效应为主,显性效应小;微基因的遗传为异因组合和世代而异,约为主基因变异的１／１６至１／２。     

优质稻在储藏期间糊化温度的研究

研究在不同温度储藏条件下,优质稻的糊化温度变化.通过分析可知,在储藏6个月的条件下,优质稻糊化温度随时间变化不明显.但是随着储藏时间延长,优质稻糊化温度变化极显著.在低温和准低温储藏条件下,上、中层优质稻糊化温度均低于常温储藏条件下的糊化温度,下层优质稻的糊化温度随储藏温度不同变化不显著,可能是因为下层的粮温变化趋势几乎一致.因此可以得出,采用控温技术可以影响每层粮温,从而影响优质稻的糊化温度.通过相关性分析可知,温度与上层糊化温度呈显著性相关,对中层糊化温度有影响.采用控温可使下层粮温变化趋势接近一致,因此下层优质稻的糊化温度随储藏温度不同变化不显著.     

移动式低温烘干机干燥晚籼稻生产性试验

本文对移动式低温烘干机干燥晚籼稻进行了生产性试验，对其应用效果和使用过程中存在的问题客观科学地加以分析研究，从中积累经验，为进一步应用提供了技术支持。     

人工模拟低温,准低温储藏对过夏大米品质变化的研究

采用模拟低温、准低温储藏对过夏大米品质变化进行研究。研究结果表明．低温储藏大米品质略优于准低温储藏，常温储藏过夏大米陈化程度比准低温高得多。在目前机械制冷低温储粮不易推广的情况下，准低温储粮是适合我国国情的经济有效又易于实施的储粮措施。     

大米低温储藏品质变化规律研究

将2006年、2007年收获的稻谷分别加工成精白大米和标一大米,在15℃、17℃、20℃及实验室常温条件下储藏1年。结果表明:试验大米在15℃、17℃、20℃的条件下,均可保质储藏1年,常温条件下的试验大米不能安全度夏;在15℃、17℃、20℃的温度条件下储藏,同种试验大米的品质变化差异较小,影响品质变化的主要因素是时间和大米的加工精度;大米除在15℃情况下不发生害虫生长繁殖外,17℃、20℃和常温均不能避免害虫的生长繁殖。     

温度和臭氧处理对储藏大米脂肪酸值影响的回归方程研究

通过模拟储藏,探讨了温度和臭氧处理对储藏大米脂肪酸值的影响。结果表明:经过臭氧处理后的大米脂肪酸值增加了21%,说明臭氧处理对大米脂肪酸值有一定影响。臭氧处理与未经臭氧处理的大米在储藏过程中的脂肪酸值变化趋势相似,在储藏初期60d内,随着储藏时间的延长而逐渐增加,且温度越高,增幅越明显,60d后,均有不同程度的下降,但臭氧处理大米的脂肪酸值略高于同温度、同时期未经臭氧处理大米的脂肪酸值。方差分析表明储藏温度和时间都是储藏大米脂肪酸值变化的极显著影响因素,拟合结果表明大米脂肪酸值与温度、时间呈极显著的二元线性关系。     

泰国巴吞米在不同储藏条件下品质变化的研究

将2007年9～10月份入库的几种泰国巴吞米分另q放在常温、准低温和低温条件下储藏,定期检测巴吞米储藏品质及食用品质的变化.随着时间的延长,巴吞米的各项品质都发生了变化,常温储藏条件下的变化最大,准低温和低温储藏条件下变化较小.