光电-光热联合木材太阳能预干燥设备性能探析

设计了一种集太阳能光伏发电装置、温室型太阳能干燥室及控制系统为一体的光电-光热联合木材太阳能干燥设备,探讨了该设备的光电、光热性质及3种试材在设备中的自然对流和强制对流干燥特性。研究结果表明:该设备2015年8月的总发电量可达221.37 k W·h,满足负载的能耗需求,并节余电量39.9 k W·h;在晴天和晴转多云两种天气条件下,干燥室内空载平均温度分别为51.2和48.6℃,负载平均温度分别为46.7和42.7℃,日累计辐射量分别为20.7和14.3 MJ/m2,日光伏发电量分别为9.44和5.99 k W·h;采用自然对流和强制对流两种通风方式,后者温度分布更均匀,但干燥室内整体温度出现一定幅度下降;相比于自然干燥,自然对流和强制对流两种方式可分别提高干燥速率41.4%~116.3%,且两种方式对改善木材含水率分布的均匀性、降低木材干燥应力的效果显著。     

木材干燥新技术——中空干燥

中空干燥是日本日荣木材公司研究出来的一种新的干燥方法。它能有效地防止裂纹,也为充分利用间伐材开辟了新的途径。此法就是在木方材和原木的心部,根据木材的大小,穿18—36毫米的单数或复数的洞,用中空干燥机(高温)从中部和外部干燥,与单板干燥原理相同。特点是内空部比外部通过更多的热风,表面不产生裂纹。据试验     

常见木材干燥方法和设备的应用

我国的木材加工企业绝大多数使用的是蒸汽干燥和炉气干燥。本文介绍了这两种常见木材干燥方法的分类及各自的特点，对干燥窑的正确选用、设备的合理配置进行分析与比较，并提出建议供厂家参考。     

成材室干过程是否存在没有应力阶段

图1是索柯洛夫著《木材干燥》书中有关成材干燥过程中的含水率、内部应力与变形示意图。图1中第Ⅲ行是所谓成材干燥的中间时期内的状态。索柯洛夫认为:“这一状态是干燥的中间时期所特有的,内部各层的含水率已低于纤维饱和点,……中间时期是为时极短的过渡时期,这时期内木材内没有应力(图1—Ⅲ,B)”,且“锯开的方材的两半不变形(图1—Ⅲ,Г)”。另外,由示意图(Ⅲ,б)可以看出:如果将方材锯成齿状,则各齿的长度都是一样。上述论点及示意图,在我国有关木材干     

木材干燥室湿度计位置的选择

一、正确这择温度计位置的意义在木材干燥过程中,干燥室内空气介质的温湿度是按照制定好的干燥基准,通过湿度计所测得的干球温度和湿球温度来指示、调节和控制的。故湿度计在干燥室内的位置一定要真正反映,代表干燥室内空气介质的温湿度。而干燥室内不同位置(如材堆的进、出风口。材堆的顶部和底部、干燥室内沿长度方向靠近或远离大门等)其空气介质的温湿度均有较明显的差异,因之温湿度只能是一个平均数值。如该值测量失误,就会产生干燥基准控制的失灵,导致产生如下两种情     

木材干燥过程中声发射信号分析北大核心

对木材在干燥过程中产生的声发射信号进行采集和特征分析,结果表明:木材干燥过程中主要采集到两种不同类型的声发射信号:一种信号来自木材内部自由水的蒸发,与木质部导管内水分空穴化过程的声发射信号一致;另一种信号与木材干燥过快时自身形变开裂相关。作为一种木材干燥质量的控制方法,测量和分析声发射信号,可为木材干燥温度和湿度的控制提供依据,实现防止木材干裂、提高木材干燥质量的目的。     

不同干燥方式对软枣猕猴桃品质的影响

为比较不同干燥方式对软枣猕猴桃品质的影响,以软枣猕猴桃新鲜果实为试验材料,分别通过自然干燥、热风干燥和真空冷冻干燥进行处理,然后测定其品质指标。结果表明:真空冷冻干燥的干品得率及复水比分别为24.62%±0.56%、1.91±0.23,硬度为2.12±0.44 kg·cm~(-2)。色泽、VC、多酚及多糖含量显著(p0.05)优于其他两种干燥方式,且更接近鲜果品质。     

木材干燥过程中声发射信号分析

对木材在干燥过程中产生的声发射信号进行采集和特征分析,结果表明:木材干燥过程中主要采集到两种不同类型的声发射信号:一种信号来自木材内部自由水的蒸发,与木质部导管内水分空穴化过程的声发射信号一致;另一种信号与木材干燥过快时自身形变开裂相关.作为一种木材干燥质量的控制方法,测量和分析声发射信号,可为木材干燥温度和湿度的控制提供依据,实现防止木材干裂、提高木材干燥质量的目的.     

竹材的防霉防腐

一、物理方法1.高温灭菌法采用烘烤、曝晒、汽蒸和沸煮等方法杀灭霉菌。经前两种方法处理的竹材应保存在通风干燥的地方,否则吸湿后易长霉;后两种方法处理的竹材应及时使其干燥才不致发霉。2.水浸法将竹材及制品放在流水或活水中浸一段时间,使表层可溶性糖和其他营养物质浸出,有利于防霉。     

落叶松干燥过程水分扩散性的研究-Crank方法与Dincer方法的使用

采用两种改进的多孔固体材料水分扩散偏微分方程分析求解方法,即Dincer方法与Crank方法,分析并计算落叶松干燥过程的水分扩散系数(D)与水分传递系数(k)。使用扩散型微分方程对落叶松干燥过程进行数学模拟,木材试件被理想化为无限大平板状材料,假定木材内部水分的扩散过程是一维的。实验测定了不同干燥介质条件下木材干燥动力曲线。基于取得的实验数据,通过Dincer方法计算了木材水分扩散系数(D)与水分传递系数(k);使用传统的Crank方法分析计算了木材动态水分扩散系数(D)。研究表明,使用Dincer方法计算的木材水分扩散系数(D)均大于相应实验条件下Crank方法计算数值,接近1个数量级。这种结论应该是由于两种分析求解方法间的差异以及水分扩散与热量传递数学求解间的差异。因此相关的水分扩散微分方程的分析求解方法有待改进。随干燥介质温度的升高,木材水分扩散系数(D)与水分传递系数k均显著增大,可以采用Arrhenius方程与木材结合水传递理论来分析解释实验条件下的扩散系数(D)与干燥介质温度(T)间的变化趋势。图2表3参6。     

数字图像相关技术及其在木材科学研究中的应用

数字图像相关方法(DIC)作为一种先进的光学形变(位移和应变)检测方法, 已逐渐成为木材科学领域中一种重要的测试手段。文中概括了DIC的特点与基本原理; 综述了其在木材科学领域中的应用, 主要包括力学性能检测、木材干燥形变测量及其他木质基材料等的相关性能研究; 最后, 对其在木材科学领域研究中遇到的机遇与挑战进行了展望。     

楸木干燥过程中的质量控制

楸木干是较难干燥的硬阔叶材，干燥周期长，干燥时对设备腐蚀也比较大。而且要求终含水率在 5％± 2％。这就对干燥设备、操作人员提出了很高的要求。 　　干燥室是侧风式过热汽干燥室，运行现状： (1)风机与电机间是用皮带传动的，皮带运行时间长了容易松懈，使风机丢转，造成风速不够； (2)干燥室内风速不均，有死角，干燥时可造成干燥质量不均匀； (3)干燥室大门密闭不严，风机轴孔漏气也造成干燥质量不均匀等。干燥室存在如上缺陷要干燥好楸木枪托料是有一定难度的，为此，我们做了如下工作。 1对干燥设备进行彻底检修 　　按工艺要求将…     

竹材的防霉防腐

一、物理方法1.高温灭菌法采用烘烤、曝晒、汽蒸和沸煮等方法杀灭霉菌。经前两种方法处理的竹材应保存在通风干燥的地方,否则吸湿后易长霉;后两种方法处理的竹材应及时使其干燥才不致发霉。2.水浸法将竹材及制品放在流水或活水中浸一段时间,使表层可溶性糖和其他营养物质浸出,有利于防霉。3.烟熏法     

木锯屑的新型干燥系统研制成功

为了满足西德引进设备——压棒机的生产工艺要求,南京林业大学与天津市木材三厂经过一年的共同努力,最近研制成功国内首创的木锯屑烟气干燥工艺及设备. 木锯屑干燥系统,采用以制材厂的木质垃圾(树皮、地渣等)为燃料,燃烧产生的高温烟气流经沉降室后通过换热器,将热量传递给换热器内的空气.一部分热空气送入燃烧室,另一部分与流经换热器出来的烟气相混合作为干燥介质,进入单通道干燥机.木锯屑在干燥机内呈螺旋状前进,在运动中直接从干燥介质获得热量,使水分气化,达到干燥目的.整个系统以高速气流为输送动力.     

干法纤维板部分加固的生产工艺

日本有的纤维板厂为了提高硬质纤维板的握钉力等性能,采用一种在干法生产纤维板的组坯工序中,进行部分加固的生产工艺。用通常方法将木质原料 (主要为柳安材)蒸煮、磨浆制成纤维后,加入苯酚树脂进行干燥。干燥的纤维分选成粗、细两种纤维。细纤维通过第一成型室 (图1的3) 铺装成比重0.1、厚7厘米的第一板坯层(1 a)。第一板坯     

杉木球果人工干燥工艺的探索

我们和福建省洋口林场协作进行杉木、油茶球果人工干燥试验。这里着重介绍杉木球果试验情况。近几年,国外曾有用沸腾床作云杉、西伯利亚松球果干燥试验的报道。沸腾干燥是一种较为先进的干燥方法,因此,试验首先在沸腾床干燥器中进行(见图1)。     

选配干燥方法应适合工厂需要

<正> 近年来许多阔叶树材制材厂生产厂家已在考虑提高其加工能力的可能性,以尽可能地增加其效益,最具有吸引力的选择之一是增加窑干设备。根据新伐材或气干材比之窑干材之间的销售价的重大差别,很多工厂对干燥方法感到兴趣。对于中小规模的阔叶树材制材厂(年干燥木材能力在4720m~3以下),最有吸引力的干燥方法是除湿干燥,除湿干燥所以吸引人,因为除湿干燥器(与蒸汽窑相比较)不需要锅炉,     

石膏晶须

石膏晶须即硫酸钙昌须，是用普通二水石膏通过水热过程制得的。有无水晶须和半水晶须之分，本技术包括两种晶须的生产，其性能与其他无机纤维类相比，有以下特点： １、生产成木明显较其他无机纤维低。２、优良的增强功能和阻燃性。３、和其他无机晶须相比，石膏晶须的毒性最低     

木材改性、干燥一体设备

介绍一种木材改性、干燥一体设备,其可一次完成木材改性的前期真空处理、高压浸渍和干燥.这两个过程的有机结合可有效地减少木材干燥缺陷的产生,简化操作程序,降低劳动强度,实现整个过程的清洁生产和自动控制,提高了生产效率.     

木材除湿干燥模糊控制系统的设计与实现

在分析典型木材除湿干燥设备总体结构和工作原理的基础上,设计一种基于模糊控制的智能型除湿干燥控制系统,该系统能够根据干燥窑内实时的温度、相对湿度变化,动态地调节除湿机的开启比例,给出一个控制周期 T内最佳的除湿机开启与停止时间,从而精确控制干燥窑内的温度和相对湿度,满足木材干燥基准的要求。生产实际表明,相比于仪表控制方式,本研究设计的控制系统能够在保证干燥质量的前提下,干燥周期由原来的30天减为23天,节能17%左右,同时除湿机的工作时间减少157 h,减轻了设备磨损,延长了设备寿命。