超声波辅助提取向日葵盘中果胶的工艺优化

为提高向日葵盘的经济附加值,为向日葵盘的开发利用提供依据,采用超声波辅助法提取向日葵盘中的果胶,通过单因素试验和响应面优化试验,对提取工艺条件进行优化。结果表明:向日葵盘果胶的最佳提取工艺条件为草酸铵溶液浓度3.7mg/mL、提取温度66℃、提取时间52min、超声波功率350 W、液料比25∶1(mL/g)、pH 2.0,在此工艺条件下,果胶提取率达19.27%。     

微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺优化

[目的]优化微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺条件,为工业化生产果胶提供一条高产率、低耗能的新途径.[方法]以柚皮为原料,在盐酸介质条件下,利用微波法提取果胶;通过单因素试验和正交试验考察液料比、盐酸浓度、微波时间、乙醇体积分数对柚皮果胶提取效果的影响.[结果]影响微波辅助酸法提取柚皮果胶的因素顺序为:盐酸浓度>微波时间>乙醇体积分数>液料比,其最佳工艺条件为:以95%乙醇为沉淀剂,在微波功率800 W、液料比15∶1、盐酸浓度0.10 mol/L的条件下微波提取7 min,柚皮果胶提取率为18.00%.[结论]微波辅助酸法提取时间短、耗能低、提取率较高,是提取柚皮果胶的有效方法.     

菠萝蜜皮果胶酸提醇沉工艺优化及其结构分析

[目的]优化菠萝蜜皮果胶的提取工艺条件,并测定分析其分子结构,为菠萝蜜皮的深加工利用提供参考依据.[方法]采用酸提醇沉法,通过单因素试验和正交试验探讨提取温度、提取时间、pH、料液比等因素对菠萝蜜皮果胶提取率的影响,并利用红外光谱对果胶进行结构分析.[结果]影响菠萝蜜皮果胶提取效果的因素主次顺序为:pH＞料液比＞提取温度＞提取时间,其中pH对菠萝蜜皮果胶提取率有极显著影响(P＜0.01),料液比有显著影响(P＜0.05);其最佳提取工艺条件为:在提取温度85℃、pH 1.0、料液比1∶30的条件下提取1.5 h,菠萝蜜皮果胶平均提取率为13.8％;果胶分子中含有部分乙酰基、酯基和甲氧基.[结论]酸提醇沉法具有易操作、提取时间短、耗能低等优点,是提取菠萝蜜皮果胶的有效方法,且提取的果胶为具有一般结构特征的高酯化度果胶.     

大白花杜鹃总黄酮提取工艺的优化

[目的]优化大白花杜鹃总黄酮的提取工艺条件,为其药用开发提供技术支持.[方法]以大白花杜鹃为原料、乙醇为提取溶剂,通过单因素试验及正交试验考察料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对大白花杜鹃总黄酮提取效果的影响.[结果]影响大白花杜鹃总黄酮提取效果的因素顺序为:提取温度>乙醇体积分数>料液比>提取时间,其最佳提取工艺条件为:以60%乙醇为提取溶剂,在料液比1∶60、90℃条件下回流提取2.5 h,大白花杜鹃总黄酮提取率为25.9%.[结论]乙醇回流法具有操作简便、提取率高、稳定性好等特点,可有效提取大白花杜鹃总黄酮.     

响应面法优化赤霞珠葡萄叶总黄酮的提取工艺

[目的]优化赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取工艺.[方法]以葡萄叶中总黄酮的提取率为指标,考察了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度对总黄酮提取率的影响,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计,采用四因素三水平的响应面分析法进行工艺优化.[结果]优化得到总黄酮最佳提取工艺参数为:乙醇提取浓度为56;,液料比为40∶1 (mL/g),提取时间2.1h,提取温度80℃,在此条件下赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取率为5.61;.[结论]采用响应面法优化提取赤霞珠葡萄叶总黄酮的工艺条件稳定可行.     

明日叶中总黄酮的超声提取工艺优化

[目的]研究明日叶总黄酮超声提取的最佳工艺条件.[方法]以总黄酮的提取率为指标,采用单因素和正交试验优选超声波提取法对明日叶总黄酮的提取工艺条件.[结果]明日叶总黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度30％（v/v）、料液比1∶15、提取时间40 min、提取温度50℃、提取次数4次.[结论]可在较低温度下用超声提取明日叶总黄酮.     

葛根全原粉中葛根素的提取工艺研究

[目的]优化葛根全原粉中葛根素的提取工艺.[方法]采用传统浸提法来提取葛根全原粉中的葛根素,考察提取时间、乙醇浓度、提取温度、固液比4个单因素对葛根素提取率的影响,并在此基础上,通过正交试验确立葛根全原粉中提取葛根素的工艺.[结果]试验表明,提取时间、乙醇浓度、提取温度以及固液比对葛根素的提取率均有影响,影响的大小顺序为乙醇浓度＞提取温度＞固液比＞提取时间.正交试验确定葛根素提取最佳工艺为：提取温度为80℃、提取时间为60 min、乙醇浓度为50％、固液比为1∶30 g/ml.[结论]研究可为工厂规模化提取葛根素提供适宜的参数.     

响应面法优化脚板薯皂苷提取工艺

[目的]优化脚板薯皂苷的最佳提取工艺.[方法]探讨提取温度、提取时间、料液比和乙醇浓度对脚板薯皂苷提取率的单因素影响.在此基础上,采用响应面分析方法,进一步研究各自变量及其交互作用对脚板薯皂苷提取率的影响,并对其工艺参数进行优化.[结果]脚板薯皂苷提取的最佳工艺条件为提取温度76℃、提取时间1.5h、乙醇浓度90％、料液比1：30（m/v）,在此最优工艺条件下,脚板薯皂苷提取率达0.291％.[结论]该研究可为脚板薯皂苷的工业化生产提供理论指导.     

正交试验法优选杜梨果实总黄酮的提取工艺

[目的]研究杜梨果实总黄酮最佳提取工艺条件.[方法]采用L9(34)正交试验法,以总黄酮得率为考察指标,研究提取温度、提取时间、提取次数及液料比对总黄酮得率的影响.[结果]影响杜梨果实总黄酮得率的主要因素为提取温度,其次是提取次数、提取时间和液料比.[结论]最佳提取工艺为60倍50 ;乙醇在80 ℃下水浴提取4次,每次3.5 h,在此条件下,黄酮提取率为0.377 5;.     

Optimization on extracting polyphenol from oil-tea (Camellia oleifera L.) seed cake through ultrasonic method using ethanol

[目的]优化超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的工艺条件,为油茶多酚的提取、检测及利用提供技术参考.[方法]以油茶籽饼粉为原料、乙醇为提取液、超声波为辅助手段,采用单因素试验及正交试验设计,从超声强度,提取时间、提取温度、乙醇浓度及料液比等5个方面,对超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚工艺进行优化.[结果]综合考虑生产成本及提取效率,超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺参数为:超声强度300 W、提取时间0.5 h、提取温度60℃、乙醇浓度40％、料液比1∶15.[结论]在超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺条件下,多酚提取率高达(2.987±0.141)％,说明超声辅助能提高乙醇对多酚的提取效率,是提取植物有效成分的高效辅助手段.     

响应面法优化葵花粕中绿原酸提取工艺

[目的]优化葵花粕中绿原酸的超声波辅助提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对绿原酸提取条件进行优化。[结果]葵花粕中绿原酸超声波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间39 min,提取温度53℃,超声功率100 W,料液比1∶14 g/ml,提取1次。在该条件下,绿原酸的提取率达2.25%。[结论]超声波辅助提取法具有提取率高、时间短等特点,该研究为葵花粕绿原酸的工业化生产提供了理论依据。     

蚕沙中叶绿素铜钠盐和果胶的提取工艺

[目的]研究从蚕沙中提取叶绿素铜钠盐和果胶的方法,以综合利用蚕沙资源,变废为宝。[方法]以蚕沙为原料,采用有机溶剂提取法提取叶绿素铜钠盐,用活性炭对果胶脱色。[结果]蚕沙中叶绿素铜钠盐的最佳提取条件为:预处理好的蚕沙50 g采用95%乙醇作为提取剂,500 ml 8%NaOH溶液于70℃水浴中浸提5 h;提取果胶的最佳条件为:在恒温水浴60℃的情况下脱色120 min,沉析时的pH为3.5,沉析温度为50℃,HCl用量为1.5～2.0 ml。[结论]得到的叶绿素铜钠盐和果胶的主要技术指标符合国家标准。     

正交法优化提取苹果渣中果胶的工艺研究

[目的]研究苹果渣中果胶的提取工艺。[方法]通过酸水解乙醇沉淀法从苹果渣中提取苹果果胶,设计4因素3水平正交试验研究料水比、pH值、提取时间和温度等因素对果胶得率的影响,对酸解法提取苹果渣中果胶的最佳提取工艺进行优化,确定最佳的提取条件。[结果]结果表明,水解体系的料液比对果胶得率影响最大,其次是pH值、提取时间,最后是提取温度。最佳水解条件为：水解温度90℃,水解体系pH值2．0,水解时间90min,料液比1：12,果胶产率可达到9．25％。[结论]该研究结果为苹果渣的高效利用提供参考。     

马铃薯渣提取果胶的工艺条件研究

[目的]为马铃薯废渣提取果胶的企业生产工艺改进提供依据。[方法]采用改进的柠檬酸抽提法提取马铃薯果胶,通过超滤浓缩和喷雾干燥得到果胶产品。以果胶产率为指标,对提取工艺进行了优化。[结果]马铃薯渣提取果胶的最佳工艺条件：pH为2,提取温度90℃,提取时间60 min,得到果胶提取液,然后通过超滤浓缩和喷雾干燥的方法得到果胶产品,果胶的提取率达17.9%。[结论]采用柠檬酸抽提、超滤浓缩和喷雾干燥工艺得到马铃薯果胶产品,该工艺过程简单,产率高,可操作性强。     

银杏壳中类黄酮的提取工艺研究

[目的]研究银杏壳中类黄酮的提取工艺条件。[方法]采用乙醇水溶液作提取溶剂来提取银杏壳中的类黄酮,通过单因素试验考察提取时间、乙醇浓度、料液比和提取温度等主要因素对银杏类黄酮提取的影响,并采用正交试验确定传统醇提取法和微波协同萃取法提取银杏壳中类黄酮的最佳工艺条件。[结果]传统醇提取法的最佳条件为:提取温度为60℃,乙醇浓度为75%,料液比为1∶45(W/V,g/ml,下同),提取时间为2 h;在此条件下,类黄酮的得率为0.503 4%。微波法提取银杏壳中类黄酮的最佳条件为:微波温度为60℃,乙醇浓度45%,料液比1∶30,微波提取时间480 s;在此条件下,类黄酮得率为0.815%。[结论]微波提取法操作极为简便迅速,是一种快速、高效、节能的新型提取工艺,与传统醇提法比较,有一定的优越性。     

回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物的工艺研究

[目的]采用加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物,筛选最佳提取工艺。[方法]以乙醇作为提取剂,研究了在不同乙醇浓度、料液比、回流温度和回流时间等单因素影响下的黄酮类化合物提取得率,并在单因素试验结果的基础上设计正交试验,筛选最佳工艺条件。[结果]影响黄酮类化合物得率的单因素顺序为料液比〉乙醇浓度〉回流温度〉回流时间。加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、料液比1∶20（g/ml）、回流温度85℃,回流时间1.5 h,在此条件下黄酮类化合物的得率为9.51%。[结论]加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物得率较高,是一种简单可行的提取工艺。     

福建山茶树叶和梗中茶皂素的提取工艺研究

[目的]为开发利用山茶树叶和梗及拓宽茶皂素来源提供参考依据。[方法]以福建泉州山茶树叶和梗为材料,通过单因素试验和正交试验研究了乙醇浓度、温度、时间和液料比对茶皂素提取的影响。[结果]各因素对山茶树叶中茶皂素提取率的影响大小依次为液料比、乙醇浓度、提取温度、提取时间,最佳提取工艺条件为液料比9∶1 ml/g、乙醇浓度80%、提取温度60℃、提取时间2 h,提取率13%以上。各因素对梗中茶皂素提取率的影响大小依次为液料比、提取温度、乙醇浓度、提取时间,最佳提取工艺条件为液料比9∶1ml/g、乙醇浓度80%、提取温度70℃、提取时间2 h,提取率达17%以上。[结论]确定了福建山茶树叶和梗中茶皂素的最佳提取工艺。     

亚心形扁藻中叶绿素优化提取条件

[目的]确定亚心形扁藻中叶绿素的优化提取条件。[方法]在比较乙醇和丙酮提取亚心形扁藻细胞中叶绿素效果的基础上,通过正交设计试验确定提取亚心形扁藻中叶绿素的优化条件。[结果]乙醇比丙酮提取效果明显,乙醇提取亚心形扁藻中叶绿素的优化条件是乙醇浓度85%、提取时间9 min、提取温度35℃,在此优化提取条件下,总叶绿素的最高提取量为9.07 mg/g。[结论]利用乙醇作提取剂可以从亚心形扁藻中提取更多的叶绿素,该结果可为从其他海洋微藻中提取叶绿素提供依据。     

“青海444”燕麦中皂苷提取工艺研究

[目的]研究利用索氏浸提法提取燕麦中皂苷的工艺条件。[方法]以乙醇？正丁醇为溶剂,以皂苷Re为标准品,采用分光光度法定量分析燕麦提取液中总皂苷含量,利用正交试验设计研究料液比、乙醇浓度、浸提温度对提取率的影响。[结果]各因素对皂苷提取率影响的主次顺序依次为：乙醇浓度〉料液比〉浸提温度;最佳提取条件：料液比为1∶7,乙醇浓度70%,浸提温度60℃;在此条件下,提取率为2.504%。[结论]该方法操作方便,简单易行,具有推广应用价值。     

基于响应面分析法的芹菜黄酮提取优化工艺研究

[目的]优选芹菜黄酮的最佳提取工艺条件。[方法]以芹菜黄酮提取率为指标,通过析因试验得出影响黄酮提取率的主要因子,在此基础上进行最陡爬坡试验,然后采用响应面分析法对芹菜黄酮提取条件进行优化,确定最佳工艺条件。[结果]当乙醇浓度为80%,提取温度55℃时,芹菜黄酮的提取率接近最佳点;确定的最佳工艺条件为料液比1∶15(g/ml),乙醇浓度81%,提取时间3.0 h,提取温度57℃;在此条件下,黄酮提取率可达5.81%。[结论]该方法优选出了芹菜黄酮的最佳提取条件,为芹菜资源的深加工提供了理论依据。