膨化全脂大豆的加工及使用

最近几年，随着人们对膨化全脂大豆（以下简称大豆粉）营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂大豆作为高能高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中，特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺，而大豆价格走低的情况下，在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。１加工中应注意的问题１．１膨化方法的选择膨化方法，主要有干法膨化和湿法膨化二种，具体选用哪一种，要根据实际情况而定，首先要看你所使用膨化机的功能。目前我们所使用的是武汉商业机械厂的ＰＨＧ１３５干法膨化机和江苏牧…     

膨化全脂黄豆粉的加工及使用

最近几年,随着人们对膨化全脂黄豆粉（以下简称黄豆粉）营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善,黄豆粉作为高能高蛋白饲料资源正越来越多用有于肉鸡、仔猪等饲料中,特别是在目前油脂价格一直攀升,货源相对紧缺,而黄豆价格走低的情况下,在饲料生产中使用黄豆粉来降低成本,提高效益,具有十分重要的意义。l加工中应注意的问题1．l膨化方法的选择膨化方法主要有干法膨化和湿法膨化两种,具体选用哪一种,要根据实际情况而定,第一要看所使用膨化机的功能,目前我公司使用的是武汉的PHG135干法膨化机和江苏牧羊的TPH135高效挤压膨化…     

膨化大豆和大豆浓缩蛋白替代鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

目前在中国优质高标准饲料中仍然要加入大量的动物源蛋白质,如哺乳仔猪料、断奶过渡料、生长猪料等,都要使用大量的鱼粉改善饲料的消化利用率和饲料品质。但由于鱼粉品质受原料、鱼种、加工方法和存贮条件的影响差异很大,因而使用效果也千差万别,尤其是卫生指标超标造成仔猪下痢的报道很多;加之渔业资源的日益匮乏,给开发其他替代鱼粉的其他蛋白饲料原料提供了良好的市场机会。而大豆和豆粕经过膨化处理后抗营养因子失去作用,营养物质消化率显著提高,膨化豆粕货源丰富和价格合理。本试验力求以科学的方法来判断膨化大豆和膨化豆粕代替鱼粉的实际效果。     

高蛋白水产饲料膨化性能初探

随着水产养殖种类的增多及养殖水平的提高，水产膨化饲料的需求量日益增加。目前已形成规模养殖的鳖、蛙、鲈等的配合饲料都以膨化形式较好，此类配合饲料的特点是蛋白含量高，其粗蛋白含量高于或等于40％。因而，研究挤压膨化的加工特性，有利于改良这类饲料的品质，增加产品的种类。本文通过3种有代表性的膨化机，进行不同原料的加工，对高蛋白水产饲料的膨化性能进行了初步探讨。1材料与方法1.1膨化机：采用3台有代表性的膨化机──双螺杆膨化机、长单螺杆膨化机和短单螺杆膨化机，3台膨化机的主要技术参数见表1。1.2主要原料：以鱼粉、…     

菲律宾热带淡水鱼膨化饲料及饲喂方法

在菲律宾,膨化技术目前主要用于快餐食品及宠物食品的生产。但将这一技术用于一些高质量的鳍鱼类饲料及仔猪幼畜补充饲料,也具有很好的效果。膨化饲料是在利用蒸气调质后,再通过膨化机进行湿法膨化,经过高温和高压的联合作用,可使已经混合的饲料配料的加工和成型达到所要求的程度。调质工艺使配料中的成分产生加速改性。同传统的蒸气调质和环模制粒相比,膨化技术在鱼饲料的生产中具有一些重要的优势。应用膨化技术可使用饲料配方更为灵活,可以生产不同形状及大小的饲料,使颗粒料的完整性及其在水中的稳定性更好,吸收油脂的能力更强…     

用膨化全脂大豆及膨化玉米饲喂仔猪效果观察

断奶仔猪由于代谢旺盛，生产潜力很大，对日粮能量要求较高，通常在仔猪日粮中添加脂肪可以满足仔猪对能量的要求。全脂大豆富含蛋白质，且脂肪含量高达16％～20％，因此是很好的高能量高蛋白饲料。因天然大豆中含有多种抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、外源凝集素、促甲状腺素、低聚糖类等，这些抗营养因子大多不耐热，经高温挤压膨化后这些抗营养因子被破坏，从而提高了营养价值．同时膨化全脂大豆还含有特殊的香味，对要求配制适口性好、能量高的仔猪料来说，是理想的蛋白源。玉米是世界上最重要的粮食之一，其营养成分优于稻米、薯类等，缺点是颗粒大、食味差、黏性小。膨化玉米具疏松多孔、结构均匀、质地柔软特点，不仅色、香、味俱佳，且提高了营养价值和消化率。国内外对膨化全脂大豆、膨化玉米在仔猪日粮中的使用效果进行了不少试验。本试验选择长大或大长仔猪为对象，考察不同比例的膨化全脂大豆代替豆粕，膨化玉米代替玉米对仔猪生长和饲料利用率的影响。     

不同大豆蛋白饲料对仔猪断奶早期的营养效应研究

将20头3周龄断奶的DLY仔猪随机分成4组,断奶后第1周分别饲喂以膨化全脂大豆、膨化豆粕、膨化去皮豆粕和大豆浓缩蛋白为主要蛋白源的全价日粮,第2周开始,所有仔猪均饲喂同一日粮10d,以考察不同大豆蛋白饲料的营养效应。结果表明:4种大豆蛋白饲料对仔猪断奶后第1周生产性能无明显影响,但膨化豆粕能显著改善试验后期及全期仔猪生产性能。第1周膨化豆粕日粮蛋白质利用率显著高于膨化全脂大豆日粮和膨化去皮豆粕日粮(P<0.05)。膨化豆粕较其他大豆蛋白饲料更有利于仔猪断奶早期的氮代谢和提高机体的的免疫机能。综合本试验结果表明,膨化豆粕是3周龄断奶仔猪断奶早期饲粮的适宜大豆蛋白源。     

膨化加工对全脂大豆养分含量和抗营养因子的作用

为评定膨化全脂大豆的营养价值及干法膨化的适宜条件参数，测定了“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机生产的３个膨化温度的全脂大豆、生大豆粉和湿法膨化全脂大豆的常规养分、抗营养因子含量、蛋白溶解度、蛋白分散指数和淀粉糊化度。结果表明，生大豆经膨化后，水分和粗纤维分别减少４７％和３６％，总能、蛋白质和钙稍有升高，脂肪含量无变化。干法膨化温度和膨化方法对氨基酸含量和脂肪组成影响很小，随膨化温度升高，赖氨酸含量稳定在２．３７％。膨化加工对全脂大豆理化性状和抗营养因子有重要影响，淀粉糊化度提高约５倍，蛋白分散指数和溶解度大幅度降低，脲酶活性（△ｐＨ）由生大豆的４．４２降低到１５０℃挤压膨化的０．０２和湿法膨化的０．０４，对胰蛋白酶抑制因子的破坏程度由１３０℃干法膨化的８５．６％提高到湿法膨化的９１．５％。经过几年的努力，国产膨化机对全脂大豆有良好的生产性能，“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机在螺旋转速为４５０～５５０ｒｐｍ时，对全脂大豆的适宜膨化温度为１４０～１５０℃。     

挤压膨化技术时饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，根据处理原料水分的高低，可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化，蛋白质变性，破坏一些天然存在的抗营养因子（如大豆中的胰蛋白酶抑制因子）和有毒物质（如棉籽粕中的棉酚等），同时高温可杀灭物料中的微生物，并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。     

全脂膨化大豆在饲料生产中的应用

在本世纪60年代末，人们已在肉鸡饲喂中进行了熟化全脂大豆的应用研究，特别是最近几年，随着人们对全脂膨化大豆营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂膨化大豆作为高能高蛋白饲料资源越来越多地应用于畜禽饲料中，在欧州各地，全脂膨化大豆粉应用呈明显增长趋势，1984年为43．26万吨，至1986年则达到69．4万吨，其实用价值已得到广泛认可。在我国油脂价格较高，货源相对紧缺，而大豆价格平稳的情况下，在饲料生产中使用全脂膨化大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。     

饲料先膨化后制粒的新工艺

德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺，即使用膨化机先将饲料原料进行膨化，然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为 35t/h。 该工艺的生产过程是：先将粉状原料送入膨化机，在高温高压条件下，短时间内将原料膨化成不规则的块状物。已膨化的物料再输入颗粒机加工成颗粒饲料。 使用这种工艺能杀死动物性饲料中的沙门氏菌，提高饲料中的营养成分，有助于饲料的消化吸收。 (李兵译自俄《畜牧业》 2001年 9期 )     

高温瞬时调质：“膨化”过程中的物理和化学变化

自从在Victam1989(荷兰出版物)上广泛介绍以来,高温瞬时(HTST)粉料调质机已开始在很多饲料厂投入商业性使用。HTST工艺的一种类型是“膨化”,能以一种与挤压极其相似的工艺生产出成品饲料。然而,与挤压机相比,“膨化机’产出高、投入低,但没有供成品饲料成型的压模切割。但是,该膨化机的主要任务不是产出成品饲料,而是在压粒机的上游对粉料进行调质。膨化机使饲料生产者能够加入大量液体,以维持或改善颗粒质量、营养价值、饲料卫生和总生产率。当混合饲料的“成粒性”改善后,饲料生产者只需考虑与价格有关的原料营养价值。淀粉改性和抗营养物质灭活后使动物能消化更多     

膨化大豆的加工方法及其饲用的经济性

膨化大豆作为饲用，因其独特的营养价值已在高饲效饲料生产中大放异彩。而我国在膨化技术及膨化大豆的应用上正处在起步阶段。本文主要对干、湿两种膨化机加工大豆及膨化大豆在肉鸡日粮中应用的经济性作一概述和分析。1膨化大豆和豆粕的营养价值膨化大豆具有高能高蛋白的特性，因此它在配制高能高蛋白浓度饲粮时为最佳植物性蛋白饲料，尤其对配制冬季畜禽饲粮和肉鸡饲粮更有其重要作用。由表1看出，膨化大豆平均脂肪含量为18％，粗蛋白37％；而豆粕脂肪含量为1.9％，粗蛋白为44％。两者相比，膨化大豆脂肪含量高于豆粕，而蛋白低于豆粕。实…     

单螺杆和双螺杆挤压膨化机的一般比较

随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽。双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而。我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主。主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高。而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足，也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型。尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比。但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来。随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术。国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高。特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型，使得用投资单螺杆挤压膨化机的资金同样可以选用双螺杆机型。     

挤压膨化技术对饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机,根据处理原料水分的高低,可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化,蛋白质变性,破坏一些天然存在的抗营养因子(如大豆中的胰蛋白酶抑制因子)和有毒物质(如棉籽粕中的棉酚等),同时高温可杀灭物料中的微生物,并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。挤压膨化还可改善饲料的适口性,降低营养物质的损失,提高饲料利用率,延长饲料产品的耐水时间。现将挤压膨化技术对饲料营养特性的影响论述如下。     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(3)

5乳猪料的挤压膨化工艺传统的膨化机为挤压机,是利用挤压腔内的高温、高压和高剪切的作用使被处理物料在理化性质、质构上发生变化。由于它的挤压条件强烈、产量小、能耗高,目前饲料行业仅用于原料处理(如全脂大豆膨化、全脂米糠膨化、羽毛膨化等)、饼粕脱毒(如棉饼粕、菜籽粕及蓖麻粕脱毒等)、宠物饲料及水产饲料的生产,而无法应用推广到畜禽饲料的生产。另一方面,我国乳猪料是以玉米和豆粕为主,而乳猪的生理消化功能不健全,对植物蛋白利用率很差,特别是大豆或豆粕中致使乳猪下痢的真正抗营养因子betaglycimin和betaconglycimin,在普通加工…     

影响水产膨化颗粒料加工质量的因素和改善措施

随着世界各国对环保和对食品安全要求的不断提高，饲料质量和安全已被放在首要位置。发展安全优质高效的水产饲料，是水产养殖业持续健康发展的物质基础，是提供卫生安全和营养丰富的水产品的基本保障。相对其它颗粒料，挤压膨化水产料在饲料安全上、对水环境影响较小等方面具有显著的优点。膨化水产饲料正越来越受到重视和被广大用户所接受。中国水产饲料公司越来越多的采用双螺杆膨化机代替传统的制粒机来生产高档、安全、环保的水产饲料。     

一种饲料加工膨化机螺杆加工工艺介绍

<正>膨化饲料是目前人工饲喂畜禽和水产动物的主流产品。膨化机作为饲料加工的核心设备,越来越受到人们的重视,尤其是作为膨化机的核心部件螺杆,其不同饲料的加工对其影响磨损等影响较大。为了使得膨化机能够适用于不同饲料的加工,其膨化机螺杆     

仔猪饲养技术的几个问题

仔猪（初生至20公斤体重）的饲养，是养猪生产的关键环节。为了提高生产性能，早期补饲、早期断奶已逐渐为众多饲养者所接受，但还存在很多问题，很多方面都还有待于深入地研究。本文根据仔猪消化吸收的特点，对仔猪蛋白质饲料原料和饲粮配制的几个主要问题加以综述。1蛋白质饲料原料的处理1．1原料的膨化在仔猪饲料中，为解决奶制品作为仔猪蛋白补充所造成的高消耗和仔猪对植物蛋白的消化障碍，膨化大豆为一些专家所看好。仔猪对植物蛋白的吸收和消化能力是相当有限的，大豆蛋白质多年来一直作为猪饲料的蛋白源，但是大豆中含有影响消化的…     

膨化工艺设计及设备安装要点

随着人们环保意识的加强及当今养殖市场的发展,用膨化机生产的产品（包括浮性饲料和沉性饲料）越来越受到广大养殖户的青睐。膨化机的生产、推广及使用也正成为饲料行业的一大亮点。许多新建的饲料厂,要么一步到位都安装了膨化机。要么就进行预留为以后作准备,而一些早期饲料厂也纷纷进行改造,新增膨化生产线,抢占膨化料市场。为此．本人结合多年工作经验,就膨化机的使用、工艺流程设计、安、装等提出实践上的一些心得．与大家分享。