采用微波技术提取紫菜多糖的工艺研究

在微波浸提与热水浸提比较的基础上,进行了紫菜多糖微波提取工艺L₉(3⁴)正交优化试验和微波不同提取方式对紫菜多糖提取率的影响研究。结果表明：微波提取优于热水提取,微波冻融提取效果最佳,提取率最高达7.45%,而热水提取率为2.05%。影响微波浸提的主要因素为浸提时间,其次是微波功率和液固质量比。优选方案为微波功率200 W、提取时间8 min、水与紫菜液固质量比40∶1。真空冷冻干燥紫菜多糖质量明显优于减压热风干燥和常压热风干燥。     

黄芪多糖提取方法及其工艺研究

黄芪多糖的提取多采用传统水煮醇沉法。该文研究了醇沉浓度、脱脂方式以及提取液处理方法对黄芪多糖提取效果的影响。研究了超滤法对黄芪多糖提取效果,确定了合适的工艺条件,并对比了超滤与传统水煮醇沉法的优缺点。     

黄芪多糖及皂甙提取工艺研究

黄芪多糖和皂甙是药用皂芪的两个主要有效成分。该文探讨了黄芪多糖(ASP)和皂甙(AS)的提取工艺,研究了从黄芪中同时得到多糖和皂甙的提取工艺。采用先醇提后水提的方法,确定了合适的醇提次数和浓度。另外,还研究了超滤法与树脂吸附法相结合的工艺,可以同时得到高含量的多糖和皂甙产品     

南瓜籽多糖热水提取工艺优化及其抗氧化活性

为开发利用南瓜籽中多糖资源,基于前期水提醇沉制得南瓜籽多糖的研究基础上,该文进一步探讨了热水浸提法提取南瓜籽多糖工艺参数并对其结构进行了初步分析。结果表明:南瓜籽多糖的最佳提取条件为提取温度60℃、提取时间2.5 h、液料比40:1 m L/g,此条件下多糖得率的预测值为2.25%,实际验证值为2.18%。初步分析南瓜籽多糖由鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖6种单糖组成,摩尔比为0.52∶0.88∶0.73∶0.14∶1.00∶1.12,不含糖醛酸,为中性杂多糖。体外抗氧化活性试验表明,南瓜籽多糖对DPPH·、·OH和O2-·3种自由基均具有一定的清除效果,多糖质量浓度为1.0 mg/m L时,清除率分别达到21.3%±0.14%、57.14%±0.28%和40.50%±0.64%。研究结果为后续南瓜籽多糖纯品制备、结构表征提供了基础,为提高南瓜籽相关保健品附加值提供了一定理论依据。     

茶多糖提取条件的研究

采用二次回归正交旋转组合设计方法研究温度、时间、料液比、pH值对绿茶、乌龙茶、红茶等茶多糖(TPS)提取率及活性的影响。结果表明，各因子对三类茶TPS提取率影响的大小依次为pH值、温度、时间、料液比；对TPS活性影响最大的是pH值，在酸性或碱性环境下提取的TPS活性都最低。建立的回归模型显著性检验均达极显著水平，无失拟因素存在，模型较好的拟合了TPS提取率与各因子之间的关系。结合TPS提取率及活性测定，利用期望函数途径进行模拟选优，并进行验证，得到TPS提取率的优化条件为温度0～1水平，时间0～1水平，料液比0～0.5水平，pH值-0.95水平左右。     

微波在党参多糖的提取技术上的应用研究

以党参为原料,与常规水提法为参照,研究微波对党参多糖提取率、效果和结构的影响,并在此基础上研究出经微波处理的党参多糖提取工艺和条件,解决目前水提法因沸水处理时间长而导致多糖生理功能下降的负面影响.以微波的功率、提取时间、料液比作为影响因素进行了正交实验设计,研究党参多糖提取率,并采用红外线扫描对党参多糖的结构进行了分析,用硫酸-蒽酮法对所提多糖含量进行了测定.确定了微波提取党参多糖的最佳提取方案小火(所设置的最高档位),20min,料液比125,最高得率33.7%,仅比经过3h水提后的多糖得率低2.3%.该方法节能、省时,微波提取与水提相比对结构未产生影响.     

马兰水溶性粗多糖提取工艺的研究

该文首次报导了马兰水溶性多糖的水提醇沉工艺。采用单因子试验和L₉(3⁴)正交试验设计，研究了料水比、提取时间、提取温度和乙醇浓度对马兰水溶性多糖提取的影响。结果表明，影响多糖得率的主次因素为乙醇浓度、料水比、提取时间及提取温度；马兰水溶性多糖最佳提取工艺条件为：料水比1∶30，提取时间2 h，提取温度100℃，95%乙醇醇析。在此最佳工艺条件下，马兰水溶性多糖的得率为4.12%。     

响应面法优化茉莉花茶茶多糖提取工艺

本实验以茉莉花茶为供试材料,优化茶多糖的提取工艺,旨在提高茶多糖的提取率,为茶叶深加工提供理论依据。在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计,选定温度、水料比和沉淀茶多糖时所用的乙醇浓度3个因素分别选3水平进行中心组合实验,通过响应面分析实验,拟合出数学模型：Y=6.55＋1.30A＋0.83B＋1.10C-0.092AB＋0.11AC＋0.34BC-1.56A2-0.64B2-1.48C2。利用该函数关系来优化茶多糖提取条件,最终确定茶多糖的最佳浸提条件为：浸提温度100℃;水料比为26.8;乙醇浓度为90%。在该条件下茶多糖得量有所提高,且验证值为7.8610mg/g,比单因素最高提取率高25.6%,表明响应面法可有效用于茶多糖提取方法的优化。     

亮菌多糖提取工艺优化及体外抗肿瘤活性研究

本研究进行了亮菌多糖水提、醇沉工艺条件优选并对其体外抗肿瘤活性进行了研究。以多糖含量为指标,设计正交试验考察料液比、浸提温度、浸提时间、浸提次数对亮菌多糖提取工艺的影响;以多糖得率为评价指标,选乙醇浓度、乙醇加入量、醇沉时间为考察因素,通过正交试验优选醇沉工艺;采用MTT法测定多糖对4种肿瘤细胞增殖的抑制作用。结果显示亮菌多糖最佳浸提工艺为料液比1：10,提取次数为2次,浸提温度100℃,时间6 h;最佳醇沉条件为加4倍量95%乙醇沉淀15 h;醇沉后多糖得率11.768%。活性测试结果显示ATPS对人红白血病细胞和人肺癌细胞株的生长具有抑制作用。优选的提取工艺条件稳定,可为ATPS的生产提供实验依据;亮菌多糖对体外肿瘤细胞的生长具有抑制作用。     

银耳多糖提取工艺的研究

探讨了银耳子实体多糖的多种提取方法并通过正交试验对超声波强化作用下结合碱浸提的提取方法进行了研究.结果表明超声波处理后碱浸提的提取方法能显著提高提取液中多糖的提取率,银耳多糖最佳提取工艺条件为先热水浸提20h,然后超声波处理8min、超声功率400W,残渣碱浸提碱浓度为10%,提取得率为31.77%.     

微波辅助提取仙人掌多糖的工艺研究

该文采用微波辅助法提取米邦塔仙人掌多糖,并与热回流提取方法进行比较。通过设计正交试验,得出优化的工艺条件：以水为提取剂,料液比1∶10(w/v),提取2次,每次提取3 min,微波炉功率700 W,选用70%乙醇沉淀。微波提取粗多糖的得率和含量分别为6.8%和8.5%,高于热回流提取粗多糖的得率4.7%和含量8.3%。微波提取不仅缩短了提取时间,降低提取剂用量,而且提高了仙人掌多糖得率。     

脉冲超声辅助提取莲房多酚的工艺

为了充分利用莲房资源,利用脉冲超声技术辅助提取其中的多酚类化合物,研究了温度、超声时间、超声功率、料液比对多酚和原花青素得率的影响。试验结果表明,莲房多酚最佳提取工艺条件为:温度55℃,超声功率1000W,超声时间35min,料液比1∶35。在此条件下,莲房多酚和原花青素的得率分别为11.82%和6.60%,比70%丙酮回流提取法分别高2.0倍和2.9倍。并建立了多酚和原花青素得率与温度、超声功率、超声时间、料液比关系的数学模型。脉冲超声辅助提取莲房多酚与常规法相比,具有提取时间短、得率高等优点,有着较为广阔的应用前景。     

超微细菌Glaciecola多糖的超声提取工艺研究

多糖已作为免疫药物，应用于心血管疾病的临床治疗。研究了超微细菌Glaciecola多糖适宜的提取方法。通过研究常规水浸提法中不同料液比、提取温度和时间对细菌多糖得率、黏度和表面张力的影响，以及超声提取对多糖得率、黏度和表面张力的影响，结果表明：提取时间对多糖得率和多糖黏度均存在着显著的影响(p<0.05)，细菌多糖的适宜提取条件为料水比1∶15，提取温度在100℃左右，提取时间4～6 h。超声强化处理能显著提高超微细菌多糖的得率，降低提取液的表面张力(p<0.05)，超声强化处理后提取2 h的多糖得率，可达未处理前提取6 h的水平；超声提取条件以选择10～15 min、100 W功率，提取4 h为宜。超微细菌Glaciecola多糖的得率可达8.82%。     

荔枝皮原花青素提取工艺优化

为充分利用作为废弃物的荔枝果皮资源,对荔枝皮原花青素的提取工艺进行了研究,首先用高效液相色谱(HPLC)方法比较了甲醇、乙醇和丙酮3种溶剂在提取荔枝皮原花青素中的效果,其次采用中心组合设计对荔枝皮原花青素提取工艺的提取温度、提取液浓度和提取时间3因子的最优化组合进行了响应面试验,并且采用AB-8填充柱对荔枝皮提取物中原花青素进行纯化,试验研究得出较佳工艺条件为:采用68%的乙醇为提取溶剂,提取温度61℃,提取时间105min。最后采用此优化工艺方法比较了4个品种的荔枝中果皮原花青素的提取效果以及其清除自由基DPPH·的能力,选择桂味品种作为工业化提取原料。     

溶剂法提取丹皮酚的工艺优化

以筛选从丹皮中提取丹皮酚的理想溶剂及最佳工艺参数为目的,通过高效液相色谱测定研究了不同溶剂提取丹皮酚的效果,通过正交试验设计研究了四氯化碳提取丹皮酚的最佳条件。结果表明,溶剂法提取丹皮中丹皮酚的理想溶剂为四氯化碳。以牡丹根皮为材料,以四氯化碳为溶剂,最佳工艺参数为料液比1∶25(w/v)、丹皮粒径0.90 mm、浸提时间6h。按此最佳工艺参数,一次提取,丹皮酚提取量11.428 g/kg,占提取总量的89.857%;两次提取合计丹皮酚提取量12.30 g/kg,占提取总量的96.79%。     

酶解法提取胡芦巴种子中薯蓣皂苷元的工艺研究

研究了酶解结合水浸提法从脱脂胡芦巴种子中提取薯蓣皂苷元的工艺.以薯蓣皂苷元的提取率为指标,优化了该法制备薯蓣皂苷元的工艺条件,得到以下结论:与水浸提法相比,采用酶解法有利于提高皂苷元的提取率;确定料液比为1:14,纤维素酶(每克原料10U,pH值4.6,45℃)酶解6 h为最佳工艺条件.在此基础上考察了酶解结合水浸提法对皂苷元提取率的影响,发现酶解后升温至90～100℃,保温水浸提70 min,可使薯蓣皂苷元的提取率由83.8%提高到92.9%.     

苦荞麦麸皮总黄酮提取工艺及其数学模型研究

为充分利用荞麦资源,该文测定了苦荞麦麸皮总黄酮的含量,对苦荞麦麸皮总黄酮的提取工艺及其数学模型进行了研究。试验结果表明：苦荞麦麸皮总黄酮的含量为6.01%;乙醇提取法的最佳工艺条件为乙醇浓度80%,提取温度80℃,料液比1∶50,提取时间2.5 h,该工艺条件下总黄酮提取率达94.01%;建立了以总黄酮提取率为目标值,以各提取工艺参数为因子的二次多项式模型,经验证计算值与试验值拟合良好。     

碱提花生粕水溶性多糖工艺研究

为开发提取花生粕多糖,该文通过五元二次旋转正交设计,研究了液料比、温度、碱浓度、时间和提取次数等工艺因素对碱提花生粕中多糖得率的影响,用SAS8.1中响应面分析程序RSREG分析得到了3个因素的回归方程.结果表明,所得方程达显著水平,拟合情况良好.通过对回归方程进行局部寻优分析,得到碱提花生多糖的最佳工艺条件为:液料比34:1,提取温度88℃,碱浓度0.68 mol/L,时间2.4 h,提取次数1次,对应预测得率为9.78%,验证值为9.79%.