酶解法制备冰糖脐橙全果汁饮料的研究

以冰糖脐橙为原材料,对酶解法制备冰糖脐橙全果汁饮料的生产工艺进行研究。首先针对酶解法的技术关键,即酶的种类以及酶浓度,酶解温度,酸碱度,酶解时间几个因素做单因素实验,得到最佳的单因素参数是:纤维素酶?果胶酶为1∶2,酶浓度为0.06%,酶解温度为40℃,酶解时间为5 h,pH值为5。根据单因素实验所得数据,以酶浓度、酶解温度、酶解时间、pH值为因素进行正交结果的直观分析,4因素对出汁率的影响从大到小的次序是:酶解温度酶浓度pH值酶解时间;得到最佳的工艺参数为:酶浓度0.06%,酶解温度45℃,酶解时间4.5 h,pH值为4.5。     

马占相思边材染色渗透深度影响因素初探

通过多因素正交试验,对影响马占相思边材染色渗透深度的因素进行初步研究.结果表明,在常温、常压和染液质量浓度一致的条件下,影响马占相思边材染色渗透深度的主次因素分别为渗透剂用量、染色温度、染液pH值和染色时间;在本试验条件下,马占相思边材染色达到最大渗透深度的最佳方案为:渗透剂用量8%,染液温度90℃,染液pH值为4,染色时间180min.     

吸附法对脱硫废水除氟效果的影响研究

为解决脱硫废水的氟化物浓度过高的问题,采用了吸附法处理脱硫废水,考察了pH值、吸附时间、吸附剂用量、温度对脱硫废水除氟效果的影响。实验结果表明:最佳工况条件为吸附剂用量2.5 g,时间108 min,pH值为6,吸附温度30℃。5个因素的主次关系是:吸附剂种类>吸附时间>温度>吸附剂用量>pH。     

利用汽爆玉米芯酶解液发酵生产类胡萝卜素的研究

研究了汽爆玉米芯酶水解及酶解液发酵生产类胡萝卜素.对影响酶解各因素考察表明:在最适酶解条件下,即温度50℃、pH值4.8、底物质量浓度50 g/L、加酶量48 FPU/g、酶解时间60 h,还原糖质量浓度达34.85 g/L.利用均匀设计对发酵条件进行了优化,最优发酵条件为:装液量23.91 mL,pH值4.85,接种...     

芦荟多糖提取工艺的优化

从芦荟中提取芦荟多糖,研究乙醇浓度、醇沉时间、醇沉温度、pH值这4个因素对提取结果的影响,提出最佳工艺条件为：以80%的乙醇浓度,醇沉时间为5 h,醇沉温度为0℃,pH值控制在5时,多糖的收率是最高的。     

酶法降解黑木耳多糖工艺研究

采用酶法对黑木耳多糖进行降解试验研究。用β-葡萄糖苷酶以温度、pH值、酶用量、反应时间为影响因素,响应面法优化设计,DNS法测定其还原糖释放量。研究结果表明:最佳工艺为当每3mL多糖加入0.02%葡萄糖苷酶0.4mL时多糖浓度为0.3%、温度55℃、pH值5.5、反应时间20min。响应面优化后得出最佳工艺条件为:降解温度55.9℃、pH值5.58、酶用量0.475mL。     

应用响应面法酶解鲫鱼蛋白的研究

试验主要以水解度为指标,综合考虑加酶量、底物浓度、温度以及pH值对影响因素,通过响应面法筛选碱性蛋白酶水解鲫鱼蛋白最佳工艺条件。试验结果表明加酶量(E/S)为1.5%、底物浓度为1%、温度45℃、pH值为9.5。水解度为12.31%。     

正红菇液体深层发酵条件的优化

正红菇（Russula vinosa）为出发菌株,对其液体发酵生产胞外多糖的培养基组成（碳源、氮源和无机盐）和培养条件（温度、pH值、发酵时间和装液量）对胞外多糖和菌丝体生物量的影响进行了研究。结果表明：液体发酵培养基的最佳碳源为蔗糖,质量浓度为40g/L;最佳氮源为酵母膏,质量浓度为9g/L;添加无机盐组分为KH2PO42g/L和MgSO41g/L;适宜的发酵条件为初始pH为5.5-6.5,发酵温度为28-30℃,250ml三角瓶装液量为50-60ml,发酵时间为5d。通过优化培养基和发酵条件,胞外多糖产量达到4.96 g/L和菌丝体生物量达到22.34 g/L。     

高温高压制备微晶纤维素新工艺

高温高压制备微晶纤维素工艺与传统的制备工艺的反应机理相近,随着处理液pH值、时间、温度、压力等反应相关因素的调整,其反应进程发生重大变化,并且产生与传统工艺截然不同的结果。实验结果表明,制备过程因素影响关系为:酸浓度<处理时间<水解温度;从得率对比情况看,高温高压制备微晶纤维素的工艺水解反应时间过长,则纤维素反应物明显减少,其得率明显偏低,合理控制处理时间是保证有效得率的重要环节。从不同工艺条件下微晶纤维素得率角度,高温高压制备微晶纤维素的最佳工艺为:盐酸浓度取2.5%、处理时间为180 min、水解温度为130℃;但以表面膨胀体积为参照系时,高温高压制备微晶纤维素的最佳工艺为:此时盐酸浓度应取1.0%、处理时间为120 min、水解温度为150℃。     

黑曲霉发酵豆渣产酸性β-葡萄糖苷酶及其水解京尼平苷的性质

利用单因素、正交试验考察了黑曲霉L菌株发酵豆渣产β-葡萄糖苷酶的条件和酶解京尼平苷的特性。结果表明:2%豆渣适宜作为实验菌株液体发酵产酶培养基,当培养基中接种孢子浓度大于每毫升2×105个时,菌株产酶受发酵温度、装液量的影响显著,而不受接种量、摇床转速的影响,培养基初始pH值1.5时,菌株仍能正常产酶;优化的产酶培养基组成为豆渣1%、米糠1%和Tween 800.1%,初始pH值5.5;菌株在发酵温度28℃、装液量50 mL(250 mL摇瓶)、摇床转速150 r/min的发酵条件下发酵120 h,发酵液酶活为(200±10)U/mL。所产β-葡萄糖苷酶水解京尼平苷的最适温度为55℃、最适pH值2.5、最佳水解时间15 min;在该条件下酶的表观米氏常数(Km)为1.35 g/L,最大水解速率(Vmax)为26.45 g/(L.min.mg),酶活半衰期为15 min,50℃时大于60 min;酶的水解活性受Na+、Ca2+的显著激活,受Mg2+、Ba2+、Cu2+、Fe2+、Hg+、Zn2+、Mn2+等离子(10 mmol/L)和葡萄糖、乙醇的抑制。     

软木材料漂白工艺的研究

结合软木材料的特点,分析研究漂白剂的性能,选取过氧化氢(H_20_2)作为软木材料的漂白剂;采用SC-80C全自动色差计对漂白试样进行白度的定量测量,综合考虑定性观察和定量检测的结果,确定软木材料的最佳漂白工艺条件为:过氧化氢浓度为9%,漂白时间为60 min,漂白温度为70℃,漂白液的pH值为10.以白度为评价指标,各因素对漂白效果影响的程度从大到小依次为:温度,时间,过氧化氢浓度,pH值.各因素对白度的影响都很显著.     

提取菠萝蛋白酶工艺的研究

单宁法提取菠萝蛋白酶中研究了单宁浓度、提取温度、pH值3个因素对提取菠萝中菠萝蛋白酶含量的影响。结果表明,提取菠萝中菠萝蛋白酶最佳提取工艺条件是添加单宁溶液的浓度为0.2%,提取时最适pH值为6.5~8.5左右,而最适提取温度为60℃。     

乙酸酐对大豆基木材胶粘剂的改性研究

用乙酸酐改性大豆基木材胶粘剂,研究了乙酸酐为不同浓度时,双因素(pH值和温度)对耐水胶合强度的影响。试验结果得到4个不同浓度下pH值和温度的最佳组合值为:乙酸酐体积分数为1.2%、1.8%、2.4%、3.0%时对应的pH值/温度是8/55℃、8/55℃、7/70℃、7/70℃,最佳耐水胶合强度可提高到0.72 MPa。以乙酸酐体积分数为1.8%为例,采用茚三酮法测得大豆蛋白质的酰化程度,分析不同温度下pH值对酰化程度的影响,结果显示:耐水胶合强度与酰化程度不成正相关。由红外光谱分析可知,乙酸酐与大豆蛋白的游离氨基发生了交联反应,从而提高了大豆基木材胶粘剂的耐水胶合强度。     

刨切薄竹漂白工艺研究

旨在确定出刨切薄竹漂白用试剂及漂白工艺。探讨了漂白温度、漂白液浓度、漂白时间、pH值以及浴比等因素对漂白的影响。结果表明,双氧水对薄竹漂白的效果最好。确定出最佳漂白工艺为:漂白温度为70℃,pH=9,漂白液浓度为5％,漂白时间90min。     

柠檬酸对鲜切梨的感官影响研究

对柠檬酸对鲜切梨的感官影响进行了研究,结果表明:雪花梨的多酚氧化酶在温度为25℃、pH值=7、反应时间为180s且以邻苯二酚为底物的条件下,柠檬酸的最佳抑制浓度是2.4%。结合色泽以及硬度这两方面在室温下清水、2.4%柠檬酸最佳的保持时间为0.5h、3d,且2.4%柠檬酸>清水。     

稻草液化物酶解发酵制备2,3-丁二醇的研究

以乙二醇为液化剂对稻草进行液化和酶解预处理,经肺炎克雷伯氏菌(Klebsiella pneu-moniae CICC 10011)发酵制备2,3-丁二醇。考察了温度、pH值、接种量、摇床转速、时间和底物浓度对发酵产2,3-丁二醇的影响。结果表明:稻草液化产物酶解后,经双膜浓缩总糖质量浓度可控制在85～95 g/L,不但为后续发酵提供充足的碳源,而且实现了工艺控制的自动化,易于提高产物浓度,降低分离成本。对其脱色发酵生产2,3-丁二醇,最佳发酵条件为:初始总糖质量浓度94.3 g/L、37℃、pH值5.5、接种量10%、转速170 r/min、反应72 h,制得2,3-丁二醇质量浓度为36.47 g/L,2,3-丁二醇对总糖的转化率可达42.5%,生产效率为0.51 g/(L.h),对其液化产物的转化率最高为33.4%。     

固定化酵母戊糖己糖混合连续发酵制取酒精

实验采用以 15.0 g/L 木糖和 30.0 g/L 葡萄糖混合物,来模拟植物纤维原料水解液作为发酵底物,在工作体积约为 1.5 L 的两个串联的全混釜生物反应器中,控制发酵温度 35 ℃,通风量100～150 mL/min,进行了树干毕赤酵母二级连续发酵的研究;在此基础上,采用固定化和低pH值处理技术对连续发酵作了进一步研究.结果表明,当底物流加速度约为 60 mL/h 时,二级连续发酵液中酒精平均质量浓度为 13.79 g/L,还原糖利用率 83.09 %;当底物流加速度约为 45 mL/h 时,发酵液酒精质量浓度平均值为 15.41 g/L,还原糖利用率为 90.38 %;当采用固定化技术和低pH值处理技术后,该系统在连续发酵 35 d 的运行中从未发现"染菌"现象,发酵操作相当稳定.     

螺旋藻制备高活性小肽的研究

以螺旋藻为原料,使用毕赤酵母发酵所产生的蛋白酶对其水解制备了高活性小肽。对酶解工艺条件进行研究,根据正交试验设计原理,在单因素试验的基础上,以DH和TCA-SNI为指标,对影响螺旋藻水解的各种影响因素:温度、pH、料水比、酶底比和时间进行了系统研究,得到了最佳工艺条件为:料水比1∶8、酶底比700U/g、酶解温度55℃、pH值8.5,酶解时间3h。在最佳条件下制备螺旋藻活性肽的水解度(DH)为11.82%,三氯乙酸-可溶性氮指数(TCA-SNI)为55.13%。利用凝胶过滤色谱法对酶解产物进行分子量的测定,结果显示:分子量小于1000Da的寡肽占55.02%,小肽分子量分布主要集中在260Da附近,约2个氨基酸残基,含量为29.07%。制备的螺旋藻肽粗蛋白含量为62.52%,总磷含量为1.00%,钙含量为0.13%,铁含量为803mg/kg。     

酸碱法提取葛根粉膳食纤维素的工艺优化

为提高葛根的资源利用率,以葛根为原材料,采用化学酸碱法提取了葛根中的膳食纤维素,通过单因素实验和正交实验以获得提取膳食纤维素的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维素的最佳工艺是碱处理料液比1∶20、pH值为11、温度60℃、时间120 min,提取率为72.26%;酸处理料液比1∶10、pH值为4、温度50℃、时间80 min,提取率为71.13%。根据各单因素实验和正交实验的各影响因素的关系,碱处理对膳食纤维素的提取影响较大,而酸处理对膳食纤维素的提取影响较小。     

微生物降解葡萄皮单宁研究

为降低葡萄皮单宁的分子量和聚合度,选取青霉(Penicillium sp.)和米曲霉(Aspergillus oryzae)为微生物菌株对葡萄皮单宁进行生物降解。以儿茶素的生成量和转化率为指标,分析碳源、氮源、时间、温度、pH和诱导培养基中单宁质量浓度对降解效果的影响。结果表明:外加碳源和氮源有利于青霉和米曲霉菌株的生长;时间为葡萄皮单宁降解得到不同中间产物的关键参数;温度、pH和葡萄皮单宁的质量浓度对菌株活性和降解能力均有不同程度影响;青霉对葡萄皮单宁的降解效果好于米曲霉。青霉最佳降解条件:培养时间24 h,温度28℃,pH6.5,单宁质量浓度12.5 g/L,儿茶素最大生成质量浓度0.32 mg/mL,转化率52.3%;米曲霉最佳降解条件:培养时间36 h,温度28℃,pH 6.5,单宁质量浓度10.0 g/L,儿茶素最大生成质量浓度0.16 mg/mL,转化率32.2%。因此,可通过生物降解法调控葡萄皮单宁的化学组成,适当降低单宁的分子量和聚合度。