环氧树脂／煤焦油瓷漆管道防腐新工艺

基地设在美国印第安纳波利斯的Reilly工业公司(Reilly Industries,Inc.)最新开发出了一种以环氧树脂为底层、以煤焦油瓷漆为外覆盖层的新型管道防腐覆盖层系统。该种覆盖层系统利用上敷层煤焦油的潜热使下敷的环氧树脂底层得到充分固化,从而达到突出的粘结整体性和高温抗阴极剥离能力。 覆盖层具有整体高性能的主要原因是,新开发出的这种环氧树脂底层与煤焦油瓷漆外覆盖层有着良好的亲和力:环氧树脂底覆盖层具有与煤焦油瓷漆外覆盖层突出的粘结力;而煤焦油瓷漆     

煤焦油瓷漆防腐管道机械化生产与涂敷质量

煤焦油瓷漆作为良好的管道防腐材料已得到了广泛的使用。在施工作业中，采用人工浇涂的方法，不仅作业时间长，污染环境，而且涂敷质量难以保证，还造成了大量人力，物力，财力的浪费；采用机械化自动涂敷则具有明显的优势。     

钢管生产管端涂敷煤焦油瓷漆覆盖层技术

阐述了国外煤焦油瓷漆防腐作业中管端覆盖层的清理修整工艺,通过机械化管端覆盖层清理修整技术,使得防腐后的钢管管端覆盖层端口平整光滑、倾斜角适宜,钢管预留段长度得以精确保证,为提高现场补口质量及速度创造了良好的条件。     

对海底管道煤焦油瓷漆涂敷工艺的见识

煤焦油瓷漆作为南海油气管道防腐材料已被普遍采用,现对ARCO(中美阿科公司)煤焦油瓷漆涂敷工艺发表如下见识。 煤焦油瓷漆防腐作业线工序 φ711×12钢管检查清扫→电烘干45℃→喷砂除锈Sa2.5级→吸尘→喷涂合成底漆15μm(液态筒装)→自然干燥1.5～2min→     

煤焦油瓷漆及其在现代环境下的应用

介绍了煤焦油瓷漆的化学结构及特性，对环境的航其烟气净化措施，阐述了煤焦油瓷漆在使用中不会污染环境的事实，试验数据证明，煤焦油瓷漆是一种可满足现代环保要求并广泛应用于油气水管道的防腐材料。     

煤焦油瓷漆加热搅拌釜的热力计算

煤焦油瓷漆加热搅拌釜是一种煤焦油瓷漆生产及现场涂层作业的加热装置，以往的煤焦油瓷漆加热方式以直接加热为主，其缺点是热效率低、污染严重，不能很好地适应生产要求。以热煤为载体的间接加热釜，也存在缺点，如搅拌效率低、物料混合不充分、耗能大、热媒与煤焦油瓷漆的总换热系数低、加热时间长等。为此，从煤焦油瓷漆和热媒的物理化学性质出发，利用热力学知识，计算了釜内热交换过程中的雷诺数Ｒｅ、普朗特数Ｐｒ和努谢尔特数     

长输管道外防腐补口技术

管道外防腐层补口是防腐系统工程中的重要环节，其质量的优劣直接影响管道的防腐质量。常见的补口方法有沥青热浇涂、热烤沥青缠带、聚乙烯胶粘带、环氧粉末、聚乙烯电热熔套、幅射交联聚乙烯热收缩套、复合结构等。分述了各种补口方法的适用范围、优缺点及国内外使用情况等，论述了正确选择补口方法的重要性，指出应用补口方法时应着重考虑的问题，①补口材料的正确选用；②施工技术要求的合理制定与实施；③全过程、全方位的质量监     

油气管道外防腐补口技术研究进展

油气管道外防腐层补口是管道防腐系统工程中的重要环节,防腐补口技术的研究和应用已成为管道寿命和运行安全的重要保障。综述了油气管道外防腐层补口技术研究与应用现状,对防腐补口的材料性能、技术工艺特点以及质量控制进行了详细分析,介绍了管道防腐补口技术的新发展,指出了我国当前管道防腐补口技术中存在的不足,并预示了未来管道防腐补口技术将向着材料节能环保、操作工艺简单、设备自动化程度高的方向发展。     

花格线管道防腐保温新技术的应用：黑夹克和电熔套补口

花土沟—格尔木输油管道工程地处于青藏高原昆仑山脉北麓、青海省柴达木盆地南缘倾斜洪积平原地区,全线432km,其中约250km系管道埋设深度范围有地下水渗透地段,沿线海拔高程为2 758～3 430m,途经地区均系碱性盐渍化戈壁滩、盐碱滩、荒草滩及部分沼泽地。该地区日照长、太阳辐射强,日温差大,风沙大而多,气候十分干燥,生活条件恶劣,绝大部分地区荒芜人烟,交通条件很差,是勘察设计和施工以及将来生     

长输管道外防腐层的选择

对长输客道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了近期国内外管道防腐层的应用情况。近年来我国长输管道选用的防腐层以煤焦油瓷漆，聚乙烯二层或三层结构占多数，对各种防腐覆盖层的性能，适应条件以及优缺点进行了分析比较，提出了防腐层的选用原则。     

不加热收缩补口材料的研制

针对3PE防腐涂层外层聚乙烯为非极性材料的问题,提出采用不加热收缩材料进行3PE层结构补口的方法。从无溶剂环氧底漆和溶剂型快干底漆的研制、内层防腐粘结片的结构与特性及PVC片材的改性研究与溶剂选择等方面介绍了补口材料的研制过程及材料所达到的技术指标。     

热收缩带补口加热机具的研制

针对喷枪补口加热存在的热收缩带加热不均匀的问题,研制了以LPG催化燃烧为核心技术的管道热收缩带补口加热机具。现场试验证明,该机具加热均匀,各项指标均满足标准要求,且具有节能、省时、操作简单等特点,提高了管道的补口质量和效率,具有较强的工程实用性和较高的推广应用价值。     

埋地钢管外防腐层腐蚀检测方法及应用

介绍了埋地钢管外防腐层破损点定位检测的三种方法，即管道电流衰减法（PCM）、电位梯度检测法和瞬变电磁法（TEM），这些方法是在管道不开挖情况下进行检测的，管道电流衰减法可评价管道防腐层的总体状况，电位梯度检测法可对管道破损点进行精确定位，瞬变电磁法则可给出管体蚀失量，关对管体性能做出评价。通过实例分析了这三种方法检测管道的腐蚀状况。     

3PE管道补口便携式自动剥离强度试验机的研制

3PE防腐涂层管道现场补口基本采用环氧底漆＋热收缩带结构,剥离强度测试是评价补口防腐层粘接性能的主要方式。目前现场大多采用弹簧秤进行剥离性能测试,存在无法准确控制剥离速度和角度,以及无法实现管道补口各方位检测等问题。在角度可调的等腰三角形结构理论的基础上,对测试设备拉伸和角度控制系统进行了优化设计,采用模块化设计思想,编写了系统操作软件,研制出的便携式剥离试验机,实现了3PE防腐涂层的剥离强度测试速度与角度可控,可对拉力进行直接测量,独特的三角形结构满足90°剥离角度的需求,调速的2台步进电机控制实现了10mm／min的剥离速度要求。试验结果表明：其精度达到1％,可用于工程检测评价。     

埋地钢质管道外防腐层的腐蚀机理

介绍了埋地钢质管道外防腐层有机覆盖层的防腐蚀机理，分析了有机防腐覆盖层与阴极保护的关系，指出了三层聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层和液体环氧涂料的优缺点，推荐采用100％固体聚氨酯防腐涂料作为管道外防腐层的补口材料，并提出了提高覆盖层有效性的途径。     

埋地钢质管道外防腐层的选择与应用

介绍了国内外埋地钢质管道外防腐层的种类及其在管道中的应用情况，针对各防腐层在管道应用中的不足，提出了一种新型的防腐涂料－－100％固体聚氨酯防腐涂料，该涂料综合性能好、适应性强，可喷涂、涂刷、浇注一次成膜，形成的覆盖层可从弹性体到刚性体，具有优良的防腐性和抗机械损伤性能。     

超疏水涂料的研制及在站场设备上的应用

初春至秋末的漠大线管道和站场设备的表面温度低于环境温度,在湿度过大的情况下,会弓『起严重的冷凝水腐蚀,为此研发了一种涂覆方便,且便于大面积使用的超输水防腐涂层。利用疏水改性的无机纳米粒子和含氟丙烯酸树脂,通过一步共混获得表面粗糙的疏水涂层。涂层的SEM照片表明,涂层表面具有微纳米二级粗糙结构。涂层疏水性能测试表明,接触角达到了155．6°,具备了超疏水能力。通过对涂层的附着力、耐化学试剂、耐盐雾性、耐冲击性等进行测试和现场冷凝水试验,结果表明：该涂层具有优异的冷凝水防护效果,基本能够满足现场应用要求。（表1,图4,参16）     

环氧煤沥青涂料的发展及在管道防腐中的应用

环氧煤沥青是以环氧树脂和煤沥青为基料，添加填料和溶剂制成的厚浆型防腐涂料，综述了环氧煤沥青在国内外的发展状况，介绍了环氧煤沥青用于地面、水下各种金属构筑物及短距离小口径管道防腐的现状及前景，提出了因其固化时间长，不宜在长距离大口径管道上使用，应在油气田集输管道、市政工程管道、旧管线防腐层大修、保温管线及储罐防腐等领域扩大使用的观点。     

长输管道外防腐层的应用与存在的问题

介绍了我国长输管道外防腐层的应用情况,根据埋地管道外防腐层性能和防腐层选择的技术要求,对管道外防腐层的设计准则提出了一些看法。对管体防腐层配套补口技术存在的局限性、防腐层涂装作业条件与质量控制等问题进行了分析,提出了目前几种管道外防腐层应用中存在的问题和解决这些问题的方法。     

植物根系对管道防腐层的影响及对策

深根植物根系对管道防腐层的影响历来是管道行业十分关注的问题,当前管道上方植物禁种和清除带来的经济损失和社会矛盾较大.根据不同管道防腐层的结构特点及性能测试结果,分析了管道防腐层因植物根系破坏失效的原因,指出植物根系对管道防腐层的损伤仅限于石油沥青管道防腐层,而3PE等管道防腐层具有耐植物根系破坏的结构、性能特点,并从防腐层类型、植物种类、自然环境等方面对管道上方种植植物的种类及《管道保护法》的使用提出建议,供相关部门参考.（表1,参4）