穴播排种器排种质量的检测

为开发自动化的排种器试验检测系统,研究了基于种子坐标检测和平稳随机过程的穴播排种器排种质量的检测法.而平稳随机过程支撑的机器视觉检测法具有较强的科学性和可行性,有一定理论价值和明显的工程应用价值,将对播种机的研发、制造、检验和使用产生有利影响.     

内充种式排种器排种质量检测系统研究

为了提高内充种式垂直圆盘排种器的工作质量,研制了排种工况自动检测及液晶显示系统。该系统以单片机AT89C51为核心,利用光电传感器对排种器充种情况进行监测,采用可编程并行接口8155与AT89C51相连的键盘接口电路实现播种作业参数的设定,通过LCD液晶显示模块实现了排种器作业工况的直观显示。试验结果表明,该系统漏排种率检测准确率为97%以上。     

基于虚拟仪器的排种器性能检测技术

以Lab VIEW为开发平台,建立了精密排种器漏播虚拟仪器检测系统.通过对检测系统的标定和所测粒距样本的试验结果分析,得出了排种器的合格指数、重播指数、漏播指数、标准差及变异系数等排种指标,验证了检测系统的可靠性和准确性.     

玉米定向排种精播技术初探

该文简述了玉米种子结构、发芽和出苗的生物学特性。通过实际调查,阐明了种子在土壤中的方位与叶片生长的关系。最后在农艺学的基础上,提出了玉米机械精量定向定位排种技术并介绍了定向定位排种器的结构。玉米自动排种已通过台架试验,合格率达到80%以上。该技术的应用既可保证种植密度,又可充分利用太阳的光和热,确保玉米稳产高产。      

机械式精密排种器的研究与设计

精密播种具有省工、省时、增产的优点,是当今播种作业的发展方向.精密排种器是影响精密播种质量的关键部件,提高作业效率是精密播种机发展的重要一环,如何提高精密排种器的排种频率是目前农机行业研究的一个重点.精密排种器按其工作原理可分为机械式和气力式.目前,气力式精密排种器的排种频率已能基本满足高速作业的要求,然而由于其结构复杂、成本较高,不适合在我国农村普及.为此,对机械式精密排种器进行了研究与设计,为机械式精密排种器的研究提供参考.     

探讨集中式排种器的排种机理及其发展

目前传统排种器多属于“一器单行”型式。机械式对种子尺寸要求严格、破碎率高;气力式能耗大、结构复杂、使用要求高。而集中式排种器(或系统)是对“一器单行”技术的突破,满足精密播种的要求。主要论述了国内外集中式排种器的工作原理、发展概况及其存在的问题。     

机械式精密排种器清种过程分析

排种器的清种性能是影响机械式精密排种器排种性能的关键因素之一。通过分析机械式精密排种器的清种过程建立了力学模型,求解了由完全清种所限制的排种器极限转速和排种器护种板的最佳起始位置。     

组合内窝孔精密排种器充种过程分析

通过对组合内窝孔精密排种器充种过程的分析，探明了充种过程中种子的运动规律，机理及其影响因素，为系统建立该排种器的设计理论，进行优化设计奠定了基础。     

精密排种器性能检测技术的发展与现状

简单介绍了精密排种器性能检测的主要内容，包括性能指标，检测方法等；论述了精密排种器性能检测技术的发展概况，并指出了其发展趋势。     

精密排种器的专利技术综述

随着农业技术的快速发展,播种方式从传统的粗放型逐步转变为精密播种方式,其核心部件就是精密排种器。文章通过梳理圆盘式、窝眼轮式、指夹式等七种精密排种器的专利申请,对精密排种器的发展现状作出分析,并指出该领域技术的发展趋势。     

精密排种器性能指标检测统计计算软件开发与应用

针对精密排种器性能指标统计分析中存在统计计算工作量大,且为重复性工作,人工计算耗时多,又难以保证计算准确性和结果可靠性的现实问题,研究开发了一种基于Visual C 能实现与Excel进行数据链接的精密排种器性能指标统计分析软件。研究得出该系统界面友好,与Excel数据链接方便,具有自动导入试验数据、保存和查找计算结果及比较分析试验结果的功能。此软件可大大地提高计算效率,保证数据处理的可靠性和计算结果的准确性。     

自吸式精密排种器研究及展望

为提高气吸式排种器的稳定性,研发将排种器和风机融合在一起的自吸式精密排种器,为高速精密播种提供适用机具.概述气吸式排种器的工作原理和存在的不足,总结自吸式排种器的研发和应用进展,为相关设计和研究提供理论借鉴.     

中心传动强推式精密排种器设计

针对机械式多功能精密排种器传动轴不在排种轮中心的问题,采用新的推种轮齿形曲线,使推种轮位置降低,传动轴在排种轮中心.研究确定了不同种子对应排种轮孔径和数量的关系,测定了排种器的排种量、种子破损率和可靠性,设计了中心传动强推式精密排种器.     

新型荞麦排种器排种性能

研制一种荞麦播种专用排种器,通过单因素台架试验,探究排种轴转速、阻种套单排孔数量及种床带速度对平均排量、各行排量一致性变异系数、总排量一致性变异系数、种子破碎率和播量均匀性变异系数的影响规律。当排种轴的转速为150~190 r/min时,各行排量一致性变异系数、总排量一致性变异系数、破碎率分别为0.22%~2.67%、0.69%~1.31%、0.27%~0.35%;阻种套单排孔数量为3、6和12时,总排量一致性变异系数分别为1.45%、1.00%、0.95%;种床带速度为4~9 km/h时,播量均匀性变异系数为28.87%~42.26%。当排种轴转速为150~190 r/min时,各行排量一致性变异系数、总排量一致性变异系数、种子破碎率符合性能指标要求;当阻种套单排孔数量为3、6和12时,总排量一致性变异系数符合性能指标要求;当种床带速度为4~9 km/h时,播量均匀性变异系数符合性能指标要求。排种轴转速、阻种套单排孔数量、种床带速度对排量有极显著的影响。     

夹持式玉米精密排种器设计与试验

为了简化机械式玉米排种器结构,提高作业质量,设计了一种夹持式玉米精密排种器,通过压种环在各工作区域的不同结构配合夹种块控制种子的位置及运动状态,实现排种作业。结合玉米种子几何尺寸,对充种过程进行理论分析,获得种子填充力的变化规律,阐述了清种、投种工作原理,设计了夹种块、压种环等关键部件。为检验排种器的排种性能,选用天农九(大粒)、红旗688(中粒)、黄金糯(小粒) 3种不同几何尺寸的玉米种子为试验对象,以播种机工作速度为试验因素,以合格指数、重播指数、漏播指数为试验指标,进行单因素试验。试验表明,天农九排种效果较佳,在工作速度为11 km/h时,其合格指数为90. 1%,重播指数为9. 1%,漏播指数为0. 8%,满足排种作业要求。     

小粒径蔬菜精密排种器研究现状及展望

精密播种技术作为精准农业在播种领域的延伸,在降低播种用种量、提升作业质量上有着重要作用.精密播种机最关键部件是精密排种器,排种器的性能指标直接影响到播种作业的优劣.对国内外现有精密排种器的研究现状进行分析,总结现有精密排种器存在问题,对未来精密排种器的优化提出建议.     

玉米精密排种器性能对比试验

气吸式、指夹式和倾斜勺式3种玉米精密排种器具有不同性能和最佳工作速度.通过在台架上进行性能对比试验,分析了在不同速度下各类型排种器粒距合格指数、重播指数、漏播指数及合格粒距变异系数的变化趋势,得出不同排种器的最佳工作速度.试验结果表明:随着工作速度的增加,各类型排种器性能均下降,且最佳工作速度不同.其中,倾斜勺式的最佳工作速度为10km/h,气吸式和指夹式的均为6km/h左右.