基于Inventor的参数化模具标准件库的设计

模具标准件在模具结构设计中被大量而频繁的使用。以往为了能在实际设计工作中快速方便的生成标准件,模具设计人员需事先花大量时间和精力对CAD软件进行二次开发建立模具标准件库。为此,介绍一种建立模具标准件库的新方法,它不需要编写开发程序,而是在Inventor环境里直接利用iPart(零件族)功能来创建模具标准件库。     

基于重用库技术的冷冲模标准件库开发

为解决在冲压模具设计过程中标准件的调用问题,将参数化建模的三维数学模型,按照标准件手册提供的结构参数,通过表格将数据重新整理,使用重用库技术关联,再通过统一UI界面设计出易扩充、移植的冷冲模标准件库,为模具设计者提供了高效率的设计保障手段。     

用UG/OPEN API开发基于UG-NX的三维冲模标准件库

利用UG/OPEN API开发了基于UG-NX的三维冲模标准件库;重点介绍程序设计思路及要点。     

基于RROE软件的标准件库和通用件库的建立与管理

建立标准件库和通用件库是实施Pro/EngineerCAD系统的基础工作,对高效使用Pro/Engineer至关重要。标准件和通用件库在设计中会经常反复地被调用,建立标准件和通用件库是一项一劳永逸的工作。     

MDT环境下标准建库的建立

分析了标准件库现状和三维设计软件MDT特点的基础上，提出了建立于MDT环境下的三维参数化标准件库的思想，给出了具体的系统结构，并对其中的标准件图素库和特性参数库的内容和特点进行了探讨，并给出了实现方法和实例。     

基于设计表的轴键槽设计库的制作方法

笔者针对键槽这类结构尺寸标准三维造型操作重复率高,设计效率较低的不足,创建了一个键槽的设计库。论述了在SolidWorks中创建轴键槽设计库的方法,详细说明了创建轴键槽设计库的操作步骤以及创建过程中的关键操作技巧。仿真结果表明,用该轴键槽设计库进行造型设计,可以简化操作,提高造型设计的效率。     

基于云制造观念的模具协同设计与制造模式探讨

近些年来,随着我国工业化进程不断加快,模具制造领域也随之产生了巨大的变化,尤其是信息技术的广泛运用,对现代模具制造产生了重要的影响.云制造观念作为一种全新的制造理念,在现代模具制造工业中的得到了越来越多的重视.文章就主要针对基于云制造观念的模具协同设计与制造的相关问题进行简单的分析.     

基于Pro/E的农机标准零件库的建立

介绍了在Pro/Engineer环境下利用其二次开发工具程序(Program)和族表(Family Table)建立农机标准件库的原理、方法、步骤,并利用它们完成了六角头螺栓零件库的建立.     

精密体积成形模具的设计制造与模具寿命

影响模具寿命的因素较多,涉及面广文章仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等。模具制造环节是指制模工艺、热处理规范和表面处理技术等。     

基于三维CAD的企业设计库的研究与实现

设计库是设计中可复用单元的信息集合,能提高设计开发效率.目前,制造业企业的CAD设计平台正逐步向三维设计发展.以SolidWorks为平台.探讨了一般制造业企业基于三维CAD的企业设计库的框架构成、组建方法以及具体实现.     

关于Inventor中的iPart功能探讨

Autodesk Inventor是美国Autodesk公司于1999年推出的三维参数化实体造型软件，在Inventor中提供了表驱动工厂（iPart），通过创建和放置iPart、发布零件族，可使设计效率更高，使参与设计者在协同设计过程中共享设计意图。以创建齿轮为例，介绍了Inventor中iPart的使用过程以及应注意的问题。     

基于本体的Web零件库数据描述规范

提出了一种基于本体的Web零件库数据描述规范,结合零件族和事物特性表建立了Web零件库的框架,解决了零件库数据共享和重用的问题。通过扩充零件的CAD模板、事物特性表和本体库实现了零件库动态扩充。建立了基于零件本体的多层次检索模型,通过垂直匹配与水平匹配两次匹配来提高查询准确率。建立了一个Web零件库原型系统,验证了数据描述规范方法的可行性。     

Web零件库服务平台的开发

为了帮助企业之间有效地共享设计资源并展开协作，在网络化制造环境下，结合ASP服务模式下零件库的特点，运用系统的方法，对零件库服务平台的B／S体系结构、数据层的建模、在线建库方式和关键技术进行了研究，并开发了实际应用系统。     

基于装配模型的车辆覆盖件拉延模结构变形设计

覆盖件模具的设计和制造是开发汽车新车型的“瓶颈”环节。介绍了产品装配模型并对其进行了描述,然后应用基于特征的三维参数化建模技术,针对某一几何拓扑关系类似的系列覆盖件产品中的—典型件,建立其参数化模具结构装配模型并实现模具结构的变形设计,最后以汽车前框架下横梁零件为例进行相关拉延模结构变形设计。结果表明,应用本文提出的设计方法,可以极大提高覆盖件模具结构的设计效率。     

基于GIS的农用地定级信息系统设计与开发

根据农用地定级规程，参照试点实践工作，没计开发了基于GIS的农用地定级信息系统，并介绍了该系统的技术路线、数据库结构和功能结构。该系统符合规程，运行可靠，可以大大提高农用地定级工作效率。     

基于UG螺栓标准件库的建立

介绍了一种在UG中通过建立模板生成螺栓零件,从而创建螺栓零件库,生成新螺栓零件的设计方法.通过这种方法生成的螺栓可利用人机交互的方式方便地生成相同规格标准件,从而避免了设计的重复工作量,使设计效率得到了提高.该方法对标准件、系列化零件的造型设计带来了方便,提供了此类标准件的一般设计方法.     

基于逆行工程的CAD/CAM技术在模具开发中的应用

介绍了基于逆行工程的CAD/CAM系统的基本构成,并重点阐述了基于逆行工程的曲面重构的应用过程及NC加工过程.     

计算机三维实体造型在工程设计中的应用

计算机绘图技术的发展和计算机性能的不断提高，引发了工程设计的新理念，三维实体造型设计也应运而生，并以其无可比拟的优越性显示出强大的生命力。AutoCAD、Pro／E和3DMAX等绘图软件不仅可以较方便地绘制二维视图，还可以形象逼真地绘制_三维视图。利用这些软件的强大功能，对图形进行适时修改、动画控制和模拟生产过程，使计算机三维实体绘图成为越来越方便的方法。为此，论述了三维实体建模的优点．介绍了三维实体建模的思路和特点．以及采用三维实体建模对传统设计方法的影响。     

基于虚拟机械制造技术的农机件智能CAPP技术研究

为了提高农机部件批量设计和生产的效率与质量,以CAPP智能系统为基础,提出了一种具有虚拟制造功能的农机件智能化CAPP系统。基于农机部件加工制造的设计需求,从整体到局部设计了CAPP系统基本框架,并采用三维建模、工序自动生成和零部件虚拟制造验证等方法进行了设计,建立了农机零部件信息系统和工艺数据库。根据累计和质量控制图与休哈特控制图,结合VB软件编程技术,对CAPP的误差检测功能进行了算法设计。最后,通过采集和输入农机零件的参数进行了工艺过程设计,并利用CAPP系统实现了工艺过程的自动化生成和实时监测系统的误差状态,完成了叶轮的虚拟加工,进而验证了农机部件设计制造智能CAPP系统的可行性。