油菜联合收割机引进试验

随着农业产业结构的不断调整，油菜种植面积将呈逐年增加，但油菜收获仍靠人工完成，劳动强度大，作业效率低，耽误农时，并且在割晒、搬运时损失大，农民迫切需要适用的油菜联合收割机。近年来，油菜联合收割技术在国外有所发展，但由于收割机价格昂贵(近120万元)，推广难度大。     

联合收割机谷物损失率浅析

联合收割机谷物损失率浅析张远忠谷物收割时总会存在一定的损失率，关键问题是怎样把谷物损失降到最低限度。这里，根据个人积累的经验，以几一１０７５型收割机为例，就影响谷物损失率的因素谈几点认识。目前，黄河三角洲地区普遍选用ＪＬ一ＩＯ７５型收割机进行谷物收割...     

油菜联合收割机主要性能指标的确定

我国是世界油菜籽生产大国，长期以来，油菜收获一直沿用手工作业方式，劳动强度大，生产效率低，损失率高．油菜生产机械化滞后严重制约油菜籽生产的发展。为此，“九五”以来，全国各地特别是江苏和上海等地已开始对油菜籽收获技术进行调研论证，并组织开展了试验、示范和推广。至“十五”期末油菜收获技术已渐趋成熟，油菜联合收割机已从试验示范转向大面积推广应用阶段。在试验示范和推广应用油菜联合收割机的过程中，机具性能指标成为考核机具是否能推广应用的关键，农机标准化部门也正积极制定油菜联合收割机质量技术规范来确定主要性能指标。为油菜联合收割机研究、生产制造、鉴定、质检、推广、应用提供技术标准依据。     

我国油菜联合收割机的现状与展望

我国是世界油菜生产大国，常年种植面积占世界四分之一强。随着我国产业结构的调整，近几年全国油菜的种植面积迅速增加．2002年的种植面积已超过1．1亿亩，总产量超过1055万吨。然而油菜籽粒细小，果荚容易炸裂，在大面积机械化生产中，收获是一个重要的环节。收获不当，损失严重，高产不丰收。现在各地对油菜生产全过程的机械化问题相当重视，尤其是油菜联合收割机已列为国家“十五”重点攻关项目。目前主要机型以传统的全喂入式联合收割机改型机为主，     

油菜机械化联合收获技术的研究

近几年来,随着稻麦生产机械化程度的逐步提高和油菜种植面积的大幅增长,油菜生产机械化问题也逐步受到重视,有关部省市分别立项,并且有多家科研院所、生产企业研制开发出油菜收获机械。国     

联合收割机收获油菜的技术要点

油菜采用机械化收获，可大幅度提高劳动生产率，减轻劳动强度，降低收获损失，缩短收获时间，有利于推动油菜规模化种植。现将机械收获油菜的技术要点叙述如下。     

4LYZ-2．0型履带自走式油菜联合收割机

为了解决油菜种植面积逐年快速增长对收获机械化的迫切需求，开发研制适合国情的新型油菜收获机械．镇江市农业机械技术推广站和江苏沃得农业机械有限公司在长期合作开发油菜联合收获机械的基础上，根据市场需求自选项目，组织科技人员联合研制成功了“4LYZ-2．0型履带自走式油菜联合收割机”。该产品于2006年9月28日在丹阳分别通过了由江苏省科技厅组织的科技成果鉴定、江苏省经贸委组织的新产品投产鉴定。     

油菜联合收获机割台损失率测定方法的研究

针对油菜联合收获机割台损失率测定的关键与难点问题,对比分析了现行几种割台损失率的测定方法,指出存在的局限性与不足,提出割台损失率的接样槽测定方法,规定了专用工具的制作方法,给出相应的计算公式和应用范围,阐述了接样槽测定方法的优点和应用中的注意事项,并列举了应用实例。     

油菜收割机割台损失率测定新方法:接样槽测定法

油菜机械化收获时的显著特点是割台损失率大,这是由油菜收获特性所决定的。因油菜品种、种植习惯和环境、气候的差异,油菜单株整体的成熟度往往不一致,居于上部的油菜果荚已完熟甚至过熟,而下边的果荚还处于乳熟或蜡熟。当油菜联合收割机收获时,在拨禾轮的拨动、击打和侧竖切割器的切割、震动中,极易造成上部的油菜果荚爆裂落粒,而下部的却脱不净。据测算割台损失率占油菜联合收     

不同收获机组时间利用率规律的比较研究

收获作业是作物生产过程的重要环节,提高收获作业效率已成为农业生产的重要组成部分。为了进一步研究收获机组时间利用率随地块条件的变化规律,采用跟踪试验方法测取定距离条件下不同联合收获机组作业的各类时间消耗项目,进而建立不同地块条件下不同收获机组各类时间项目及时间利用率的数学计算模型。利用Mat Lab2012a编程计算,绘制出不同收获机组时间利用率随地块长度、面积的变化规律图,从而得出不同收获机组机组适用的地块条件,为不同地块条件的收获作业提供选型依据。通过研究机组作业技术指标随地块条件的变化规律,指导农业机器型号选择。     

油菜联合收割机割台损失影响因素的试验研究

对油菜收割台的结构特点进行了理论分析,然后通过改变拨禾轮转速、机器前进速度、拨禾轮轴相对割刀的位置等影响割台损失的因素进行试验分析。通过单因素试验寻找各因素与割台损失的影响规律,通过正交试验得出了机器前进速度对割台损失影响最为显著,其次为拨禾轮转速。运用DPS数据处理系统对试验结果进行处理,建立了拨禾轮转速、机器前进速度与拨禾轮轴相对割刀垂直位置的回归方程,并对模型进行参数优化得到了最佳工作参数与结构参数。     

油菜茎秆弹性力学特性试验研究

油菜茎秆的弹性力学特性是在油菜颗粒物料运动理论研究中所需要的基础数据。为此,采用TA-XT2i型物性测定仪对收获期的油菜茎秆整体、油菜茎秆内海绵体及油菜茎秆外壳分别进行了弹性力学特性试验,并对试验结果进行了拟合和对比分析。结果表明:在加载阶段,油菜茎秆整体和油菜茎秆外壳的受力均随着加载深度的增加而增加,显示出较明显的弹性特征,但油菜茎秆内海绵体则由于其松散的结构在加载深度超过2mm后出现应力屈服现象。研究结果可为后续油菜颗粒运动研究提供参考。     

油菜排种器的设计与试验研究

北方春油菜多数以条播为主,但此播种方法浪费种子,不能达到油菜的播种要求。为此,以北方油菜种子杂303号油菜种子为试验材料,通过对油菜种子物理特性的研究,设计了窝眼轮式排种器,并对排种器进行静态试验,研究了转速、种子盒内种子容积对排量和破损率的影响。试验表明:窝眼轮转速和种子盒内种子容积对排量和破损率影响显著;窝眼轮转速为35.73r/min时,窝眼轮的排种量随种子盒内种子容积的增加而增大,种子的破损率随种子盒内种子容积的增加而增大;当种子盒内种子的容积占种子盒容积的2/3时,窝眼轮的排种量随窝眼轮转速的增大而减少,种子的破损率随窝眼轮转速的增大而增大。该排种器播种精度高,可满足春油菜的播种要求。     

九种玉米联合收获机试验分析

2005年,河南省农机推广站承担了省农机局下达的“玉米联合收获机试验示范项目”,安排在安阳、焦作、濮阳、许昌、南阳、周口、漯河等7个市进行试验。一年来,7市共新增玉米联合收割机105台,保有量达222台,示范推广面积达4604hm2,按照《玉米联合收割机试验大纲》的要求,对8家企业     

谷物联合收割机径向进气风扇的性能分析

分析了气体在风扇叶轮中的运动和速度三角形.试验结果表明,径向进气风扇比离心式风扇具有更好的工作性能,其流量系数和压力系数较大,气流速度沿横向分布比较均匀,风扇宽度能够按需要选择,可以应用于脱粒机、清洗机和大型联合收割机.为此,讨论了节流调节和变速调节对风扇特性的影响,指出径向进气风扇进气口的节流调节具有节流效能良好、结构简单和使用方便等特点.     

油菜受渍抑制天数指标试验研究

在测坑和小区中对油菜进行多过程受渍试验,研究发现油菜各生长阶段地下水连续动态与其相时产量存在显著负线性相关关系,油菜各生长阶段的受渍敏感因子和减产速率因子不同,以花期最大,结果期最小;油菜抑制天数指标与其相对产量存在显著负线性相关关系.对油菜累积减产指标进行探讨,发现油菜累积减产指标与其相对产量也存在显著负线性相关关系.     

油菜联合收获脱粒损失试验研究

目前,油菜联合收获机损失率高,严重影响机械化推广,而脱粒损失占很大的比重。针对由于脱粒装置各项参数没有良好的配合使脱粒损失偏高的问题,在研发的移动式脱粒清选试验台上,以喂入量、脱粒间隙、滚筒转速和脱粒元件形式4个因子为影响因素,以脱粒损失率为评价指标进行了正交试验。采用Design-Expert数据处理软件对脱粒滚筒的脱粒损失进行数据分析,得到脱粒间隙和喂入量对油菜脱粒滚筒的脱粒损失有显著影响,最优参数组合形式如下:脱粒间隙9mm,喂入量3.2kg/s,脱粒元件型式为半钉齿半纹杆,滚筒转速1 010r/min。     

油菜机械化收获方式的选择

我国油菜机械化收获主要有两种方式-分段收获和联合收获,两种收获方式的选择恰当与否是影响油菜机械化生产的重要因素.而收获方式的选择,受到油菜种植方式、气候条件、适宜的收获期等条件的影响.为此,在全面考虑收获条件及适应性、经济性、作业质量等影响因素的基础上,对两种收获方式进行了优、缺点比较,进而对我国南、北方油菜产区机械化收获方式进行了选择.分析表明:我国油菜机械化收获需要因地制宜地采取适当的收获方式,而不应是全部采用联合收获;分段收获方式具有适应性强等多种优势,应加强研究,开发相应的机械装备.     

螺旋型喷嘴雾化及流量特性实验

分析了几种常用的表征液滴尺寸的参数以及喷嘴的流量及雾化特性,用因次分析的方法建立并回归了TF型喷嘴的雾化准则关系式。通过实验研究了TF6喷嘴的几种雾化液滴直径随喷雾压力变化的规律,建立了TF6喷嘴的流量与喷雾压力之间的关联式。实验表明,随着喷雾压力的升高,喷嘴的流量增大,雾滴的各种直径均降低,但喷雾压力对雾滴直径的影响是有限度的。