电脑主板生产车间现场分析与改善

生产现场是制造企业利润的源泉,研究生产现场具有重要意义。以某企业电脑主板生产车间为研究对象,从生产线平衡和现场管理两大方面对生产现场进行分析,利用作业测定和工作研究中的5W1H提问法和ECRS原则对问题工位进行合并,提高产线平衡率;通过实施5S、目视管理和定置管理,对生产现场进行改善,取得很好的效果。     

基于流动化的微组装生产线精益改善研究

针对某企业微组装生产线出现的制品多、工序间流动方式混乱、平衡率差、计划达成困难等问题,提出基于流动化的改善方案,通过建立整流化、单件流生产线,以生产线平衡、多能工化、平准化、布局优化等为辅助方法进行改善,最终实现产线平衡率由70.3%提升至90.3%。     

多品种小批量环境下的家具混流生产线平衡分析与改善

随着用户对家具产品多样化和个性化的需求增多,传统的单一对象流水线生产严重阻碍了企业的发展,因此研究多品种小批量环境下的家具混流生产模式具有必要性。笔者以某家具企业为研究对象,在单一对象流水线生产现状分析的基础上,以该公司M类产品D、E、F进行混流生产线平衡分析与改善,构建产品作业顺序图,应用启发式算法求解出合理的混流生产线,最终混流生产线比原有的单一流水线效率提升在30.01%～43.96%之间,分别节约人均人工成本1.2、1.76万元/a和1.11万元/a。结果表明,混流生产线对企业成本、柔性化生产和适应市场需求等具有积极作用。     

价值流分析在板式定制家具生产改善中的应用

以某定制家具企业车间为研究对象,运用价值流图分析法对其生产过程进行研究优化。通过对车间生产流程数据采集,绘制当前价值流图,利用该图根据浪费理论研究找出生产过程中不产生增值的活动,针对产品交叉混流生产,在制品积压、工序作业时间长等问题,从工艺流程、布局方面提出适应生产实际的改善措施并绘制未来价值流图,应用中达到搬运距离减少126 m、作业人数减少10人、生产周期缩短的显著效果,从而验证了价值流图工具应用于板式定制家具生产优化中的有效性。     

基于精益生产的电子信息制造业的绩效评价指标体系构建

精益生产绩效评价对于电子信息制造业深入推广精益生产具有重要作用,而一套完善的绩效评价指标体系是绩效评价系统的核心。为了建立科学实用的电子信息制造业精益生产的绩效评价指标体系,本文对精益生产绩效评价的国内外研究现状和模型的分类进行分析,总结其存在的不足,在此基础上提出了战略地图——关键绩效指标绩效评价模型,并将这一模型建立流程成功应用于DG公司,对推行精益生产的电子信息制造业起到指导与借鉴意义。     

压铸企业精益生产模式导入研究

针时压铸企业实施精益生产需求的现状及宜安科技股份有限公司的生产状况及实施精益生产的要求,提出了意识引导、培训先行、确立组织、精心计划、现场改善、稳固基础、循序渐进、制度保障、持续改善等实施步骤,为企业成功、有效实施精益生产提供参考.     

友达光电S01厂4D车间现场改善

为实现对生产现场的改善,本文运用DMAIC方法,对生产现场进行研究、分析,并结合在友达光电S01厂4D车间生产现场发现的产线不平衡、人员浪费、搬运浪费及等待浪费等影响车间生产效率、产品质量等问题,对组装产线进行产能提升改善,改装后提升了组装产线用餐时间段内的生产能力。     

友达光电3AMA5#生产线平衡分析与改善研究

以友达光电（苏州）有限公司（简称友达光电）3AMA5#（MA：Module Assemble,模组组装）生产线为研究对象,结合生产线平衡与动素分析的相关理论,运用工业工程方法,针对友达光电3AMA5#生产线平衡率不高的问题,通过调查分析,寻找影响生产线平衡的主要因素,包括＂瓶颈＂作业、动作浪费以及生产布局等方面。综合运用5W1H提问技术和ECRS原则对友达光电3AMA5#生产线进行作业改善以及生产布局改善,达到＂一个流＂的生产。本文突出的地方在于不仅针对＂瓶颈＂作业和生产线布局进行改善,而且应用动素分析的方法来降低工序的生产时间,进一步提升生产线平衡率。     

试论精益生产的基础“5S”的有力推行

精益生产的基础是5S,源于日本的5S如何在中国有力推行是困惑诸多企业的问题。为了确保精益生产的持续改进,必须构建一套完整的5S的推行机制。     

毛竹低产林改造效果分析

对从化流溪河林场和连平九连山林场的毛竹低产林进行改造试验，结果表明：毛竹低产林进行带状垦复，并合理施肥等改造措施，林分各项生长指标均得到提高，以九连山林场改造效果较为理想。与对照比，从化试验地的毛竹改造林分高、竹产量达0．10水平显著差异，但胸径差异不显著，树高、胸径和竹产量增益分别为5．1％，1．2％，21．2％；连平试验地的改造林分高、胸径和竹产量三项指标均达0．0l水平显著差异，其增益分别为49．5％，55．0％，192．7％。通过改造，能够改善毛竹的生长环境，提高发笋率，促进竹笋萌发成长为新竹，同时可以提高毛竹质量和产量。     

罗田县板栗低产林改造及经济效益分析

在分析罗田县板栗低产林现状的基础上,总结了5种低产林类型及分类改造试验结果。改造试验结果得出,低产林用良种穗条嫁接换种后,第4~5 a能达到丰产水平,经济效益增加最高;密林疏伐改造将栗林密度控制在30~45株/667 m~2,恢复产量见效快;整形修剪增产明显,能有效调节板栗大小年,实现稳产。生产中低产林因其不同的形成原因,成为多种类型的综合体,需各种改造技术组合使用,达到效益最大化。     

基于价值流视域下的AIP公司生产流程改善研究

以提高企业运作效率为核心,选取AIP公司轮胎生产线的优化作为案例进行研究。①通过绘制现状价值流图,达到生产线的现状可视化,分析工艺布局与物流和信息流的活动,找出当前生产模式中存在的增值与非增值环节;②运用精益思想和工业工程的方法,对生产流程进行分析与改善,引入看板拉动式和连续式生产等方法,以节拍平衡方式进行生产,压缩非增值时间、消除信息阻碍、减少作业人员和在制品库存等,使生产周期及产能得到有效改善;③采取工序重组、流程优化等改善手段,对生产流程进行精简,并将绘制未来价值流图作为重点改善方向,从而实现生产线的再设计;④通过价值流图的前后对比发现：企业的产能、设备利用率及生产周期改善显著,在提高产品质量的同时有效地降低了生产成本。实践证明,价值流图分析技术是提高企业生产效率的有效方法,是企业实施精益生产的有力工具,值得广大企业借鉴与推广。     

改善实木复合地板尺寸稳定性的措施

研究了两种涂料配方的不同配比对木质复合地板尺寸稳定性的影响，结果表明：以醇酸清漆为主的涂料对地板产品进行后期处理，在产品尺寸稳定性和成本方面均优于其它涂料，合理选取涂料组分和配比，不仅能提高产品的尺寸稳定性，而且提高产品外观的美观度。     

立木嵌花地板的生产工艺及效益浅析

用森林抚育伐的林区硬杂小径木和木材生产过程中“三剩”木材资源生产立木颗粒嵌花地板,对立木颗粒生产嵌花地板的生产工艺和效益进行探讨,提出该工艺推广利用的设想。     

纳米有机蒙脱土在实木地板上的应用试验

采用纳米有机蒙脱土,以水溶性酚醛树脂为复合介质,在真空加压条件下对软银叶树(Heritiera borneensis)和红山樟(Dryobanops aromatica)2种实木地板坯料进行纳米复合处理.结果表明,纳米材料用于实木地板提高其性能可行,2种地板处理增重率约为7％,阻湿率提高37％以上,吸水率改善幅度达26.2％以上,阻燃效果也得到了提高,氧指数提高了15％,耐磨性得到改善,固化定型后的抗流失性较好,20℃水时的抗流失性在0.6％以下,80℃水时的抗流失性在2％以下,纳米复合处理对地板的环保性能基本无影响.