硬质纤维板质量分析的模糊方法

本文采用模糊数学方法,对硬质纤维板的质量进行了分析。结果表明,提高绝于容积重和降低吸水率,是提高硬质纤维板质量的主要途径。     

对我省硬质纤维板质量的浅见

<正> 我省硬质纤维板生产始于1958年。三十年来,纤维板工业迅猛发展,生产厂家由当时的一家,发展到现在的二十家(归口管理),产量由1958年的不到300m~3,增加到现在的近10万 m~3,生产设备和工艺都有较大改善。特别是近几年来,我省纤维板工业,依靠技术进步,在不断探索和学习国内先进生产技术的基础上,从生产技术能力到产品质量,都达到了一个新的水平。随着生产的发展,质量管理工作逐步得到加强。1987年,我省有两家企业生产的硬质纤维板获省优产品称号;1988年“银星”牌硬质纤维板又获林业部优质产品称号。1983年至1988年我省硬质纤维板主要质量指标见附表。从表中可以看出,我省生产的硬质纤维板的几个主要物理量指标是高于国家标准的。     

提高我省硬质纤维板质量的主要途径

我国是一个少林国家,森林覆盖率只有12％(世界平均为22％),人均森林蓄积量仅9.5M~3(世界人均为60M~3)。并且我国森林资源还在急剧下降。根据有关部门统计,最近五年来,我国森林面积以每年133万公顷(约2000万亩),即每分种2.5公顷(合38亩)的速度下降,森林蓄积也以每年约1.2亿M~3的负值在锐减。为解决我国木材供需矛盾,必须贯彻资源综合利用的方针,大力开展以人造板为中心的木材综合利用。利用木材剩余物,努力发展人造板代替原木使用。1984年,我国人造板总产量为136万M~3,当年美国是2961万M~3,苏联是1293万M~3,日本是931万M~3,西德是700万M~3,加拿大是     

毛白杨与瘿瘤解剖特性和化学组成变异分析

对1年生毛白杨人工接种后,毛白杨与瘿瘤木纤维和导管分子长、宽、腔径、长宽比、壁厚与化学组成变异进行测定与分析.结果表明:纤维各解剖参数(壁厚除外)在处理组接种处明显下降,上方木质部和接种处导管变小,下方受其影响较小.方差分析表明:处理组毛白杨木质部木纤维及导管分子差异极显著;对照组木质部木纤维和导管分子无明显变化;瘿瘤之间木纤维及导管分子的长、宽均差异显著,说明瘿瘤细胞分裂异常;与木质部相比,瘿瘤中木纤维和导管分子明显减小;毛白杨木质部和瘿瘤之间木纤维及导管分子差异达显著和极显著.处理组毛白杨接种处冷水抽出物、热水抽出物、1%NaOH抽出物含量增加,纤维素含量降低,木质素含量最高.方差分析表明:处理组毛白杨化学组成变异极显著,对照组毛白杨各接种部位和瘿瘤之间化学组成均变化平稳.瘿瘤木质部中冷水抽出物、热水抽出物、1%NaOH抽出物含量分别比提高了2.6～4.3,1.5～2.6,1.1～1.8倍,而纤维素含量下降了51%～99%,处理组毛白杨接种处木质素含量是瘿瘤的2.7倍,和其他接种部位相比,瘿瘤木质素含量略高.     

原料配搭与纤维板质量的关系

在相同工艺条件下,冷杉原料生产的纤维板质量优于云南松原料生产的纤维板。本文指出:(1)两种原料搭配所生产的纤维板质量并不随冷杉添加量呈纯线性关系,而是成近似抛物线关系。(2)抛物线的最低拐点即最低质量突变点是冷杉含量在15％左右;第二拐点是冷杉含量在35％左右。这是量变到质变的数量界线点。也是组织搭配原料生产纤维板时所应掌握的量的“尺度”。     

湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的研究

本文阐述了湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的方法,介绍了湿法生产中密度纤维板的关键技术及生产设备的改造方案,通过中试与批量生产试验,证明改造方案和工艺参数是可行的。     

毛白杨树皮的形成及其化学组成的研究

前言我国北方栽植杨树已有悠久的历史。种类较多,其中乡土树种毛白杨经近年鉴定,仍属优良品种之一,实际也是群众长期喜爱的。随着国家积极营造速生树种发挥其多种效益并开展综合利用,国内对毛白杨有关问题已进行了许多研究,但在树皮方面尚少较系统的报道。“树皮”不是一个技术性的名词,一般泛指木本植物干枝维管形成层以外的所有组织结构物质。在树木生长发育过程中,树皮承担着特有的生理功能,如营养运输、代谢转化、     

提高云南松(硬质)纤维板质量的工艺途径

我省纤维板生产以云南松原料为主。普遍存在产品质量差,等级率低的问题。多年来始终突破不了一等品率为零的落后局面,二等品率平均只达20％左右,三等品平均为80％,合格率平均不到90％。造成产品质量低的主要原因是云南松原料含有大量的松脂,加之针对性的工艺措施不力,主要表现在产品强度低,吸水率高,碳化粘板,水     

硬质纤维板生产企业的生存与发展

推行节约挖潜、技术开发对现行的硬质纤维板生产企业来说是十分重要。由于木材资源的日趋缺和分布的变化、众多的生产企业面临着困境，企业从生产经营上采取新举措施已是其生存发展的客观要求。     

提高硬质纤维板性能的研究

用正交法研究了生产高性能硬质纤维板的最佳工艺，进而分析浆料的综合处理、热压工艺、不同的施胶方式以及喷胶时的湿板坯含水率对产品性能的影响。     

电子显微镜下观察的硬质纤维板

一、前言在硬质纤维板生产中,我们的目的是为了用经济的方法获得良好的机械性能。鉴定它的物理性能,使我们了解,那些纤维板能满足使用的需要,那些板不符合使用的要求。但是,我们又常常不知道纤维板性能不好的原因。因此,我们详细地用电子显微镜观察硬质纤维板的内部结构及纤维与树脂的相互结合状态。在目前,仅有几篇硬质纤维板在电子显微镜观察的报导,大多的有关资料,介绍了纤维板的结构,将帮助我们了解板子结构与其机械性能之间的关系,并且以最佳的工艺规程生产出优质的纤维板。     

薄木饰面硬质纤维板的研制

随着人造板使用范围的扩大,人们对人造板提出了更高的要求。在木材资源日益短缺,供需矛盾日益尖锐,珍贵树种接近枯竭情况下,人造板表面饰面就显得越来越重要了。松江河林业局于1987年4月组成了薄木饰面硬质纤维板研制小组,1987年7月研制成功,1988年5月通过省级鉴定。     

浅论硬质纤维板的阻燃处理

该文对湿法生产硬质纤维板的阻燃处理方法、阻燃机理及采用的阻燃药剂进行了简要的探讨，旨在为现有湿法生产硬质纤维板企业开发新产品提供参考依据。     

硬质纤维板直接施蜡的施胶效果

直接施蜡是将疏水物质石蜡直接施加到纤维上的一种施蜡方法。近几年来,使用这种施蜡工艺的工厂越来越多。我厂是一家湿法生产4′×3′幅面硬质纤维板的专业厂,从1986年10月开始,已改传统的乳液施蜡法为直接施蜡法。     

硬质纤维板压制混凝土模板的研究

探讨用硬质纤维板制造混凝土模板的可行性。用正交试验法研究浸胶时间、浸胶后干燥时间、树脂与水的比率、热压压力、时间和温度对硬质纤维板混凝土模板性能的综合影响；进而进行生产性试验，以验证优化工艺的可靠性。     

湿法硬质纤维板生产线改产湿法中密度纤维板的几点经验

湿法硬质纤维板生产线改产湿法中密度纤维板的几点经验黑龙江省牡丹江纤维板厂王春兰，李景恩为适应市场经济，我厂对原有４＇×８＇湿法纤维板生产线进行一系列技术改造，增设了一台预压机，使之成为湿法中密度生产线（同时仍能生产硬质纤维板）。为了生产出中密度板，采...     

湿法硬质纤维板酚醛胶的新配方

湿法硬质纤维板酚醛胶的新配方陈世基（福建省三明市纤维板厂三明市６２８０００）过去，我们按照下列配方和工艺，生产用于湿法硬质纤维板的酚醛胶。１原料配方２１２２＃１．１苯酚２６０ｋｇ＋烧碱９５ｋｇ＋水８３ｋｇ１．２甲醛：第一次投料２６５ｋｇ第二次投料７１...     

硬质纤维板生产中导热油新技术的应用

纤维板生产一般使用蒸汽和热水、过热水等作热介质，并逐步发展出现了电加热、高频电加热，以及近年来的导热油加热技术和热管技术等。下面就我厂应用导热油加热系统生产纤维板的使用效果进行分析。1导热油加热系统的特点以间接加热方式传导热量的有机载体加热技术，使用了传热效果好、稳定性高的导热油作传热介质。其热恰值较高，潜能也较大。传热均匀，且不会造成对加热系统的腐蚀。它以液态传热方式，采用封闭结构循环使用。具有高温低压特性，如220℃温度的导热油循环压力为O．5MPa，是用饱和蒸汽供热时2．5MPa。压力的1／5。热油出口…     

生产无胶干法硬质纤维板的特点

生产无胶干法硬质纤维板的特点曹忠荣（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）中国林科院木材工业研究所研制的无胶干法硬质纤维板生产工艺技术问世后￣［１］，受到了国内同行的广泛关注，尤其是目前处于进退维谷中的湿法生产纤维板厂。为便于对这一新工艺有比较全...